Виды, размеры и маркировка фундаментных блоков

Самым востребованным материалом для возведения фундаментов считаются бетонные блоки.

Популярные товары:

ФБС ФБС ФБС 24-4-3 ФБС ФБС 24-5-3 ФБС ФБС ФБС 12-3-3 ФБС ФБС 12-4-3 ФБС ФБС

Фундаментный блок изготавливаются по ГОСТ 13579-78 Блоки ФБС служат для возведения фундаментов строительных объектов в качестве опоры будущий стен здания. Благодаря широкому ассортименту типоразмеров, возможности на этапе производства добавления специальных добавок в бетон блоки ФБС могут найти применение на любой стройке в широком климатическом масса может варьироваться от десятков килограммов до нескольких тонн. Фундаментные блоки производятся из бетона марки М 100 (B 7,5), прочность на сжатие 100 кгс/, морозостойкость F 50, блоки не армируются, так как ФБС испытывают нагрузку на сжатие, но для удобства транспортировки предусмотрены монтажные петли (арматура класса А-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или Аc-II по ГОСТ 5781).Формой изготовления таких блоков является параллелепипед. Укладывают фундаментные блоки либо непосредственно на грунт, либо на подготовленную песчаную подушку.

Классификация блоков ФБС

Требования к блокам определяет ГОСТ 13579-78. Так как эти элементы предназначены для сооружения фундаментов и других ответственных конструкций, для их изготовления применяют тяжёлые, силикатные, керамзитовые бетоны с показателем плотности не меньше 1800 кг/см3. Согласно нормативам, изделия выпускаются в трёх видах:

  • ФБС (сплошные). Изготавливаются из бетона высоких марок, имеют наилучшие прочностные характеристики, предназначены для обустройства ленточных сборных фундаментов.
  • ФБВ (с вырезом). Аналог сплошных изделий с продольным вырезом для прокладки коммуникаций и проводов.
  • ФБП (пустотные). Имеют направленные вниз квадратные пустоты для уменьшения массы и облегчения процесса укладки. Применяются для возведения менее ответственных конструкций, внутренних стен подвалов.

Стандартом предусмотрено несколько типоразмеров ФБС, которые соблюдаются всеми производителями (чистые размеры по длине и высоте на 2 см меньше, эта величина предусмотрена на стык между элементами):

  • длина – 0,9/1,2/2,4 м;
  • высота – 0,3/0,6 м;
  • ширина – 0,3/0,4/0,5/0,6 м.

ГОСТ допускает выпуск крупногабаритных нестандартных изделий под заказ.

Основные характеристики ФБС

Фундаментные блоки (ФБС) отличаются друг от друга не только материалом изготовления, но и формой, профилем, размером, назначением. На определенные параметры указывает соответствующая маркировка с цифрами, описывающими геометрию в дециметрах:

  • первое число означает длину изделия;
  • вторая цифра, написанная через тире или точку, – ширину блока;
  • третья указывает на высоту.

Зная обозначения, перед началом строительных работ можно легко определить размер блоков ФБС и получить подробную информацию о материале.

Фундаментные блоки

Основные характеристики ФБС

ФБС имеют такие общие характеристики:

Преимущества фундаментных блоков

  • Высокая прочность за счет применения тяжелых сортов бетона и технологии уплотнения раствора при заливке, с использованием виброперессовочных машин.
  • Хорошая геометрическая точность, позволяющая избегать появления погрешности при возведении фундамента.
  • Удельный вес – до 2500 кг/м3.
  • Морозостойкость. Материал выдерживает до 50 циклов заморозки и разморозки.
  • Водонепроницаемость. Согласно ГОСТу, фундаментные блоки (ФБС) маркируют знаком W и числовым показателем. Чем он выше, тем плотнее и устойчивей бетонная конструкция к воздействию влаги.
  • Устойчивость к средам. Тип бетона подбирают с учетом кислотности почвы, которую определяют с помощью специальных тестов.
  • Долговечность. От 60 до 120 лет.
Читайте также:  Из чего лучше строить дом - выбираем материал для стен дома

Классификация типов блоков

Изделия отличаются по размерам, массе и прочности, а также по наличию или отсутствию пустот для электропроводки и других коммуникаций. В последнем случае применяется обозначение «ФБП». Как правило, в раствор на стадии производства не закладывается арматура, без чего устойчивость к нагрузкам заметно снижается. Арматура монтируется на заказ в заводских условиях, однако эти меры требуются далеко не всегда, а лишь при большой высоте и толщине несущих конструкций здания.

В качестве материала используется три вида бетона: тяжелый, силикатный и керамзитовый с соответствующей плотностью 2400, 200 и 1800 кг/м3. От данного параметра зависит устойчивость к распределенным вертикальным нагрузкам. Эти три вида отображены в маркировке тремя заглавными буквами: «Т» — тяжелый; «П» — на пористых заполнителях, то есть керамзитовый; «С» — силикатный.

Класс по прочности на сжатие указан в таблице

Класс Средняя прочность, кгс/см² Раствор
В3,5 45,8 М50
В7,5 98,2 М100
В12,5 163,7 М150
В15 196,5 М200

Размеры блоков ФБС для фундамента варьируются в широких пределах. Наряду с классом, весом и видом материала они отображены в обозначении изделий по ГОСТ.

Морозостойкость превышает 50 циклов заморозки и оттаивания. Если учесть, что внутренняя сторона конструкции может постоянно находиться в контакте с теплым воздухом, что не дает ей промерзнуть, срок службы становится значительно больше, чем у самых надежных типовых строений.

Водостойкость W2 надежно защитит от влаги, если не подведет кладочный раствор, и если расчет проекта выполнен без ошибок.

Все изделия оснащены монтажными петлями, необходимыми для того, чтобы их можно было подцепить краном. При установке они легко загибаются и никаких проблем не создают, однако возможно производство и без них.

Действующие нормативы допускают нестандартные размеры и массу.

Существующие разновидности

Несмотря на то что данный вид строительных материалов используется в классическом виде, существуют и разнообразия. Фундаментные блоки различаются по таким характеристикам:

  • литые, армированные — стандартный вид ФБС, который используется наиболее часто. Несмотря на то что он имеет довольно большой вес, показатели прочности это компенсируют. Моя квартира находится в доме, фундамент которого выполнен именно из такого вида блоков,
  • армированные с полостями. Многие могут подумать, что наличие полостей делают блок хрупким и не дают ему полноценно выполнять свои функции. К сожалению, эти люди правы, однако не полностью. Техника изготовления позволила уменьшить массу блоков, практически не поменяв характеристик прочности,
  • не армированные с полостями. Данный вид ФБС является максимально бюджетным, так как прочность этого продукта является не самой лучше. Я могу рекомендовать использовать их только при постройке частных домов — и то, высота которых не будет превышать одного этажа. Да и с высокой крышей лучше не торопиться и пережить без чердака.

Также ФБС отличаются друг от друга габаритами. И тут на самом деле начинается полное разнообразие. Сейчас я расскажу вам про стандартные размеры нескольких экземпляров литых армированных блоков, которые наиболее широко применяются в современном строительстве:

  • ФБС 24-3-6т — применяется чаще всего, имеет длину в 2380 мм, показатель ширины — 300 мм, а высота составляет 580 мм. Блок длиной почти в 2.5 метра весит порядка чуть больше тонны, а именно — 1025 кг. Цена на него разная, но в среднем составляет около 2 500 рублей,
  • ФБС 12-3-6т — вполовину короче предыдущего экземпляра, и его длина составляет 1180 мм. Другие размеры не изменились, а вот масса уменьшилась до полтонны, а именно — до 490 кг,
  • ФБС 24-5-6т является самым большим представителем данного семейства. Его размеры составляют 2380 мм длины, 500 мм ширины и 580 мм высоты. Вес чуть больше полутора тонн, а именно — 1680 кг,
  • помимо громоздких продуктов, в арсенале имеются и более мелкие, такие, например, как ФБС 6-5-6т. Он больше похож на куб с длиной стороны в 500 мм и весом 390 кг. Они зачастую покупаются не массово, а поштучно, для того чтобы закрыть небольшую полость в фундаменте и не портить целые блоки,
  • при строительстве частных домов, дач или других мелких сооружений я рекомендую использовать ФБС 12-4-6т. Ширина в 400 мм обеспечит устойчивость постройки и оптимизирует выбор камня для кладки стен и межкомнатных перегородок.
Читайте также:  Жидкие гвозди: применение, области использования, свойства и виды

Технология монтажа

Напоследок вкратце расскажем, как происходит укладка бетонных блоков. В первую очередь необходимо изучить особенности грунта, а также рассчитать нагрузки на основание дома или ограждения. Они зависят от используемых материалов: кирпич, сэндвич-панели, бетонные плиты, различные блоки, камни, дерево и т.д. Когда будут готовы результаты, можно приступать к созданию проекта и составлению расходной сметы.

Как происходит закладка фундамента:

площадки – расчистит место под фундамент, выделить участок для складирования блоков и размещения крупной техники, если таковая имеется.

работы – рытье траншеи. Работать с бетонными блоками можно на любом грунте, кроме скального, важно лишь закладывать их ниже глубины промерзания, иначе почва просто вытолкнет его на поверхность. Траншею нужно копать так, чтобы стенки находили под углом, то есть чтобы она получилась в форме трапеции. В противном случае у вас не получится заделать швы между блоками и сделать качественную гидроизоляцию. Расширение у основания должно составлять около 40-50 см, чтобы человек мог свободно перемешаться вдоль фундамента. На дно траншеи нужно насыпать слой песка и слой щебенки, тщательно утрамбовав каждый из них. Они будут выполнять функцию дренажной подушки и быстро отведут воду от бетонных блоков, чтобы те не разрушились раньше времени. После трамбовки подушки удостоверьтесь в ее горизонтальности при помощи строительного уровня.

фундаментных блоков – для этого вам потребуется заранее разработанная схема расположения блоков с масштабированными размерами. Перед непосредственной установкой блоков в траншею необходимо сделать цементное основание – налить раствор на дренажную подушку и выровнять. После монтажа блоков все швы между ними нужно тщательно заделать бетоном.

Для подобных фундаментов хватит уложить 2-3 ряда блоков в зависимости от материала, из которого будет сделано само ограждение. Между рядами тщательно промазывать бетоном. После установки монтажные петли нужно срезать при помощи болгарки или просто отбить кувалдой (делать это после высыхания раствора). После этого остается лишь сделать гидроизоляцию фундамента и засыпать промежуток между стеной траншеи и блоками.

Поделиться:

  • Facebook
  • Telegram
  • Twitter
  • Pinterest

Заключение

В этой статье была рассмотрена тема — что такое ленточный железобетонный фундамент. На основании вышесказанного можно сделать единственно правильный вывод: к устройству сборной конструкции нужно подходить с особой ответственностью.

Следует помнить, что несоответствие ленты проектным условиям конкретного объекта и технологии строительства в целом, может привести к возникновению деформаций и перекосов в конструкциях здания. А в цокольных этажах может происходить накапливание влаги и появление трещин, что сделает его эксплуатацию не то что некомфортной, а попросту невозможной.

Таблица форм

Все эти блоки устанавливаются кранами или в крайнем случае лебедками. Но, есть изделия, которые изготавливаются размером 20х20х40 см. Они выливаются на фабрике стандартными формами. Процесс вибропрессования значительно уплотняет раствор.

Для изготовления таких изделий используется портландцемент и песок с добавлением мелкого заполнителя. В его качестве может быть гравий либо керамзит.

Используя такой материал, необходимо создавать дополнительные пояса для армирования. Иногда в каждый шов по горизонтали укладывают сетку, изготовленную из металла. Чтобы повысить прочность, можно дополнить конструкцию армирующим поясом на большую высоту.

Все выполняемые процессы зависят от существующих условий на выбранном для фундамента участке, большое значение имеет конструкция самого здания.

Показатели качества ФБС

Материал не подлежит обязательной сертификации. Однако многие производители проходят данную процедуру в добровольном порядке для получения дополнительных конкурентных преимуществ и повышения лояльности со стороны потенциальных покупателей.

Основным показателем качества ФБС является плотность: чем она выше — тем прочнее возведенная конструкция, тем ниже вероятность появления трещин. У фундаментных строительных блоков значение данного параметра достигает 2400 кг/м³ — это примерно в 4 раза выше по сравнению с пено- и газобетоном.

Также важным критерием качества ФБС является морозостойкость. При использовании качественного бетона этот показатель у фундаментных блоков достигает F200, что свидетельствует о способности переносить до 200 циклов замораживания/размораживания без утраты прочности и других эксплуатационных характеристик (это вдвое больше по сравнению с газобетоном).

При выборе фундаментных блоков также следует обращать внимание на показатели водо-, тепло- и звуконепроницаемости. Если при укладке используется клей, теплоизоляция будет значительно лучше по сравнению с монтажом на цементный раствор за счет меньшей толщины швов.

Допускается наличие на ФБС мелких усадочных трещин, поскольку они не влияют на эксплуатационные характеристики блоков и их надежность.

Назад ко всем статьям

Перевязка блоков

После завершения всего процесса укладки ФБС проводится контроль качества с использованием уровня. Последний этап-установка опалубки и ростверка (армирующего пояса). Когда смесь застынет, опалубку надо снять и убрать все лишние детали.

Специалисты рекомендуют дополнительно позаботиться о гидроизоляции и, при необходимости, теплоизоляции бетонного фундамента.

Это можно сделать следующим образом:

Перевязка блоков
  • поверхность фундамента с наружной стороны покрывают битумом;
  • выполняют теплоизоляцию, применяя полистирол, который крепится с помощью клея или тарельчатых гвоздей;
  • делают обратную засыпку, цель которой устранить просветы в основании;
  • в щели между блоками и боковой частью ямы засыпают песок, заливают воду и утрамбовывают.

Наверх сборного фундамента обычно укладываю железобетонные перекрытия.