Применение укрывного материла спанбонд в саду и огороде

Спанбонд — один из составляющих современных матрасов. Как правило, материал применяется в качестве изолятора между пружинными блоком и наполнителем. Итак, спанбонд в матрасах — что это такое. Что нужно знать о данном материале, каковы  его характеристики и области применения.

Рынок спанбонда в России имеет хорошие перспективы для уверенного роста.

Одна из наиболее крупных отраслей потребления спанбонда — строительство — до сих пор импортирует около 70% продукции из этого материала. Если российские производители научатся выпускать пленки и мембраны сопоставимого качества, то смогут занять большую часть этого рынка, вытеснив оттуда иностранцев. В других отраслях такого доминирования импорта нет, но зато есть другие важные драйверы роста, например, государственная поддержка.

Спанбонд — название технологии производства нетканого материала из расплава полимера фильерным способом. Часто в профессиональной среде термином «спанбонд» обозначают также материал, произведённый по одноименной технологии. В качестве сырья чаще всего используются распространенные полимеры: полипропилен, полиэстер, полиамид и другие.

Рынок спанбонда в России имеет хорошие перспективы для уверенного роста.

Самое широкое применение этот материал получил в следующих отраслях промышленности:

  • в строительстве — спанбонд используется в качестве основы для строительных мембран и гидроизоляционных пленок;
  • в сельском хозяйстве — в качестве укрывного и мульчирующего материала;
  • в медицине — как сырье для гигиенических производств, а также изготовления одноразовой одежды.

Еще 3–4 года назад строительная отрасль лидировала по уровню потребления спанбонда в России, занимая около половины всего рынка. Однако довольно значительное падение объемов строительства привело к снижению ее доли в общем обороте до 20%. Тем не менее спрос здесь весьма устойчив и будет сохраняться в обозримой перспективе. В структуре рынка строительного спанбонда преобладает импорт — около 70% продукции ввозится из-за рубежа. Столь высокая доля иностранных пленок и мембран эксперты отрасли объясняют их более высоким качеством по сравнению с отечественными. На долю импортных поставок не повлияла даже девальвация российской валюты, произошедшая в 2014-2015 гг., которая привела к заметному росту цен на импортные материалы.

В структуре потребления спанбонда сельским хозяйством сложилась противоположная ситуация. От агротекстильных изделий не требуется такого высокого качества, которое необходимо в строительстве, здесь необходимо лишь наличие специальной пропитки, защищающей материал от ультрафиолетовых лучей. Большее значение имеет и стоимость конечной продукции. Поэтому в агропромышленном комплексе преобладает российский спанбонд — его доля приближается к 90%. При этом данный сегмент имеет очень высокий потенциал развития, который обеспечивается государственной поддержкой — в стране идет увеличение посевных площадей для выполнения задач, поставленных Минсельхозом и Программой развития сельского хозяйства на период до 2020 г. Есть неплохие условия и для экспорта сельхозпродукции, поскольку ослабление рубля сделало цены российских производителей гораздо более конкурентоспособными.

Рынок спанбонда в России имеет хорошие перспективы для уверенного роста.

Определенный потенциал для роста есть и в строительной области. По данным Росстата, удельный вес жилых домов, возводимых индивидуальными застройщиками, в общем объеме жилого строительства растет, а именно в этом сегменте сосредоточен основной спрос на подкровельные и стеновые пленки и мембраны. Кроме того, значительная доля иностранной продукции на рынке создает для российских производителей хороший стимул улучшить качество своей продукции и вытеснить ей импортную за счет более привлекательной цены.

В целом, по мнению экспертов, если на российском рынке реализуются все имеющиеся тенденции, к 2025 году он может вырасти на 70% относительно показателей, достигнутых в 2017 году.

Технологические особенности изготовления спанбонда

Технология производства спанбонда фильерным методом делится на несколько ступеней. На первой ступени происходят подготовительные работы с полимерным материалом, прежде чем направить его в плавильный аппарат. Это распаковка кип с сырьём, высокая очистка их от любых инородных предметов и примесей, разрыхление волокнистой структуры и тщательная подготовка смеси по заданной дозировке.

Отдельные технологические процессы с необходимыми параметрами связывают в поточную непрерывную линию с целью оптимизации процесса изготовления ткани.

Вторая ступень – это расплавление полимерного сырья и его фильтрация. Формирование волокон происходит в фильерном наборе, куда поступает расплавленная смесь после фильтрации. Фильера – это полоса из жаростойкой стали с маленькими дырочками, формирующими нити волокон при продавливании через них расплава. Диаметр волокон задаётся размером сверлений и их формой. Он обычно колеблется в диапазоне 240 — 1100 микрон.

На следующей ступени происходит вытягивание и укладывание волокон на транспортерной ленте. Существуют два способа вытяжки волокон – механический и аэродинамический. Больше распространение имеет аэродинамический способ. При этом вытягивание волокон происходит под воздействием воздушного потока, создаваемого за счёт эжекции. Скорость воздушного потока при этом очень большая. Вытянутые нити одновременно охлаждаются и набирают свою прочность. Сразу на выходе из эжектора волокна раскладываются на транспортёре.

Необходимо, чтобы волокна в нетканой структуре не перевивались друг с другом, они просто скрепляются.

Читайте также:  Из чего построить дом недорого и качественно

Скрепление волокон выполняется различными способами:

  • термическим на коландре;
  • водоструйным;
  • иглопрокалыванием;
  • химическим;
  • разогретым воздухом.

Наиболее распространён метод изготовления спанбонда путём иглопрокалывания или термического сплавления их на коландре. Выбранный способ скрепления волокон в ткани определяет и важнейшие свойства готового изделия, от которых зависит как свойства полотна, та и его дальнейшее использование.

Плотность материала, получаемого путём сплавления волокон на коландре, обычно не превышает 140 гр. на кв. метр. При получении больших плотностей ткани применяют иглопробивной метод скрепления волокон. При этом плотность материала может достигать 500 гр. кв. метр.

Производители находятся в непрерывном поиске усовершенствований при изготовлении нетканых полотен, используя бикомпонентные  полимерные материалы с новыми свойствами. К таким соединениям относятся составы СМС на основе трёх новых компонентов. Эта технология уже отличается от классической тем, что использует метод формирования волокнистой структуры с помощью раздувания расплава воздухом высокой температуры прямо на транспортерной ленте.

Значительное место в производстве занимает метод получения нетканого материала из переработанных волокон вторичного использования.

Как получают спанбонд

В качестве основного сырья для изготовления используются волокнообразующие полимеры (полипропилен, полиамид и др.). Чтобы получить готовый материал, полимеры расплавляют и проводят через формовочный стол.

Как получают спанбонд

Есть несколько методов скрепления волокон. Чаще всего это термоскрепление или иглопробивной метод. В первом случае горячие производственные валы точечно склеивают нити (путем расплавления). Во втором — волокна переплетаются и, соответственно, скрепляются при помощи многих специальных игл.

Справка! Плотность полотна зависит от скорости движения материала на формовочном столе. В мебельной промышленности применяют спанбонд плотностью от 40 до 100 г/м².

Как получают спанбонд

Свойства материала

Спанбонд имеет довольно плотную структуру, которая помогает создавать комфортный для растений микроклимат, гарантирует равномерное распределение влаги, поддерживает оптимальную температуру и обеспечивает постоянную циркуляцию воздуха.

Это агроволокно свободно пропускает влагу, причем материал от воды не становится тяжелее и не повреждает даже самые молодые и неокрепшие ростки. К тому же небольшой вес позволяет покрыть весь участок, не оказывая при этом давления на растения и не мешая их естественному росту. К основным техническим характеристикам спанбонда относят:

  • хорошую воздухопроницаемость (чем ниже плотность, тем интенсивнее воздухообмен);
  • однородную структуру (позволяет равномерно распределять влагу и тепло, поддерживать постоянный микроклимат);
  • светопроницаемость (меняется в зависимости от области применения);
  • высокие теплоизоляционные характеристики;
  • низкую электропроводность;
  • небольшой вес, который не угнетает даже молодые растения;
  • высокую прочность (10-600 г/), сопротивляемость к стиранию и сминанию (возможность в течение длительного времени сохранять форму);
  • высокая разрывная нагрузка (сохраняется как в сухом, так и мокром виде);
  • стойкость к высоким и низким температурам, а также к неблагоприятным атмосферным явлениям (свойства не меняются при температуре от -55°C до +130°C);
  • устойчивость к плесени и гнилостным бактериям;
  • пассивность к различным химическим соединениям;
  • нетоксичность.

Важно! Свойства спанбонда могут меняться в зависимости от назначения и производителя.

Укрывной материал спанбонд – технические характеристики

Производители выпускают «Спанбонд» с разными характеристиками. Каждая разновидность имеет свою область применения.

Главным различием разных моделей материала является его плотность. В продаже можно найти «Спанбонд» обладающие следующими показателями:

  • От 15 до 30 граммов на квадратный метр. Такие изделия используются для укрытия всходов непосредственно на грядке. «Спанбонд» укладывается на грунт и присыпается землей;
  • От 30 до 40 граммов на квадратный метр. Этот, более плотная продукция, которая нашла применение при создании теплиц. Он способен укрыть растения от палящего солнца, вредителей и заморозков до -4 градусов;
  • От 40 до 30 граммов на квадратный метр. «Спанбонд» с такой плотностью используется при мульчировании. Материалом накрывают грядки и в нужных местах прорезают (крест-накрест) прорези, в которые высаживают культурные растения. Благодаря своей плотности «Спанбонд» не дает сорнякам расти. Кроме этого, материал способен защитить ростки от заморозков до -9 градусов.

Существуют и более плотные разновидности «Спанбонда», но они нашли применение в агропромышленных компаниях. Такую продукцию используют для защиты больших площадей или садов.

Если говорить о цене, то она вполне доступна практически каждому. В производстве используется недорогое сырье, поэтому себестоимость готовой продукции достаточно низкая. В зависимости от плотности цена будет варьироваться от 5 до 20 рублей за квадратный метр.

Насколько распространен материал в других отраслях

Сфера применения спанбонда широка. Где его используют, помимо мебельной промышленности и создания матрасов:

  • в сельском хозяйстве;
  • при создании ландшафтного дизайна;
  • как укрывной материал;
  • при строительстве дорог (железнодорожных, автомобильных);
  • чтобы утеплять магистральные трубопроводы;
  • для укрепления речных берегов, русел;
  • в качестве прокладки в создаваемой одежде, обуви;
  • в производстве чехлов для перевозки одежды;
  • в производстве одеял, подушек;
  • в медицинской сфере. Здесь из спанбонда делают одноразовое постельное белье, одежду, бахилы, не провоцирующие аллергию.
Насколько распространен материал в других отраслях

Цветовая гамма дополнительно расширяет круг возможностей.

Читайте также:  Сколько в 1 кубе бетона воды, цемента, щебня и песка

Спанбонд

Из спанбонда изготавливается одноразовая медицинская одежда.

В различных областях медицины из спанбонда производят следующие изделия:

  • маски защитные однослойные и трехслойные
  • комплекты для операций
  • бахилы для обуви
  • защитные шапочки и колпаки
  • одноразовые халаты, фартуки
  • наборы одноразового белья
  • простыни, рубашки

Спанбонд является экологически чистым, легким нетканым материалом. В отличие от ранее применявшейся полиэтиленовой пленки спанбонд хорошо пропускает воздух, воду и свет. При этом создается необходимый микроклимат для растений, которые можно поливать непосредственно через материал.

Особые свойства материала:

  • Воздухо- и водопроницаемость
  • Светопроницаемость
  • Создание микроклимата
  • Защита от мороза, дождя и града
  • Защита от вредных насекомых и птиц
  • Защита от высыхания
  • Создание благоприятного цикла орошения.
  • Высокая прочность материала позволяет использовать его многократно.
  • В своем составе спанбонд содержит ультрафиолетовый стабилизатор, что предотвращает его разрушение под воздействием солнечных лучей.

Спанбонд используется как гидроизоляционный материал и служит основой для строительных мембран.

Спанбонд из полипропилена обладает высокой проницаемостью для паров, что создает климатическое регулирование, при этом защищает от дождя, снега и загрязнений. Это дает возможность использовать материал для изоляционных покрытий в строительстве.

Применение:

1. Защита от ветра фасадов и крыш;  2. Защита от водяных паров крыш и конструкций стен. Позволяет выводить пары из помещения и избежать появления конденсата внутри теплоизоляционных материалов. Применяют «дышащий» нетканый материал, поры которого очень маленькие. 

3. Защита от осадков или грунтовых вод фундамента, стен, крыш и других элементов зданий.

Спанбонд – это нетканый материал из 100% полпропилена изготовленный по фильерной технологии.

Компания Avgol производит спанбонд плотностью от 8 до 90 гр/м2 Производимый материал может быть как гидрофобным, так и гидрофильным и характеризуется высокими прочностными характеристиками, высокой воздухопроницаемостью, эластичностью или жесткостью, мягкость и комфортом.

  Авгол применяет в производстве свою патентованную технологию зонной пропитки Zebra на всех производственных линиях, которая выборочно пропитывает полотна Aloe Vera, витаминами, антистатиком, антибактериальными и другими составами.

Спанбонд

В своем производстве Avgol применяет широкую гамму добавок в расплав: УФ стабилизаторы, антиперены, цветовые добавки и т.д. Спанбонд производства Avgol применяется для производства различных изделий, включающих:  – санитарно-гигиенические изделия, такие как подгузники для детей и взрослых и женские одноразовые прокладки,  – одноразовая защитная одежда,  – укрывные материалы,  – межподкладка в одежде, 

– строительные мембраны

Важно

Спанбонд находит широкое применение как декоративный и каркасный материал для изготовления мебели и других бытовых изделий в жилых помещениях, как в чистом виде, так и в сочетании с различными пленочными покрытиями.

Применение:

  • Обивочный материал (при изготовлении каркаса мягкой мебели)
  • Декоративный и каркасный материал для изготовления стульев
  • Каркасный материал для матрацев
  • Защитное покрытие при изготовлении стеганых изделий
  • Постельные принадлежности
  • Стеганые покрывала, подушки
  • Салфетки для стола

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ:

1. Поверхностная плотность: от 8 гр/м2 до 90 гр/м2

2. Ширина материала – максимум 4200 мм

3. Цвет – белый, голубой, зеленый, по запросу

4. Добавки: гидрофильная, гидрофобная

На заводе функционируют 2 производственные линии:

1. 3200 мм – минимальная партия по каждой позиции – 5 000 кг, диаметр рулона – 70 см

2. 4200 мм – минимальная партия по каждой позиции – 25 000 кг, диаметр рулона – 80 см

3. Производство цветных материалов – минимальный объем 20 000 кг на каждый цвет.

Агроткани

В последнее время все чаще появляется спрос на агроткани, садоводов привлекает возможность защиты урожая от сорняков. К тому же технология изготовления таких тканей исключает использование гербицидов, благодаря чему урожай более экологичный. Такая ткань очень удобна при размещении растений на гряде.

Мульча из агроткани

Применять агроткань можно не только при борьбе с сорняками, но также и в парниках и теплицах. Влага дольше задерживается в почве благодаря удерживания тканью испарения. К тому же создается оптимальный для растения температурный режим.

Агроткань, так же, как и нетканый материал, УФ-стабилизирована. Цвет ее может быть как белым, так и черным, на заказ изготовляют даже зеленые и серые. Белая агроткань предохраняет растение от перегрева и не дает УФ-лучам воздействовать на почву. Постоянно соприкасаясь с водой, агроткань не начинает гнить, может исправно служить порядка 5 лет.

Маркировка агротканей зависит от того, в полоску ткань или в клетку. Чтобы лучше понимать маркировку агротканей, привожу следующую таблицу:

Маркировка агроткани

В нашем маркете, объединяющем крупные интернет-магазины, вы можете подобрать укрывной материал в соответствии со своими потребностями. Выбирайте в разделе Укрывные материалы.

Любой агротехник мечтает получать высокие урожаи при минимальных затратах на удобрение и полив.

Есть и другие проблемы, которые необходимо решить в процессе выращивания сельскохозяйственных культур: защита от палящего солнца, заморозков, насекомых-вредителей и птиц.

Значительно облегчить решение этих вопросов позволяет укрывной материал спанбонд, успешно применяемый в сельском хозяйстве.

Можно ли стирать игрушки в стиральной машине?

Можно: мягкие игрушки

Мягким игрушкам тоже нужно время от времени принимать душ. Так как мягкие игрушки склонны накапливать пыль, это становится особенно важно для родителей маленьких детей.

Можно ли стирать игрушки в стиральной машине?

Поместите их в стиральную машинку, включив деликатный режим, предварительно сняв с них банты, ленточки и одежду. Посмотрите на ярлычок с рекомендациями по уходу за одеждой и стирайте игрушки в мешочке или наволочке для дополнительной защиты.

Читайте также:  Как клеить стеклохолст на стены под покраску

Если же это любимая игрушка вашего ребенка, лучше перестраховаться и постирать ее вручную.

Каким бывает спанбонд?

У большинства людей этот материал ассоциируется с грядками. И неспроста: уже больше 10 лет он продается в садоводческих магазинах и пользуется огромной популярностью у владельцев дачных или приусадебных участков. Однако сельское хозяйство не единственная сфера, где можно встретить изделия из спанбонда.

Укрывной материал

Спанбонд как укрывной материал используется в нескольких случаях:

  • для защиты урожая от птиц;
  • для снижения вероятности переопыления разных культур;
  • для защиты растений от заморозков;
  • для защиты нежных листьев и цветов от излишнего количества ультрафиолета.

Укрывной агротекстиль всегда окрашен в белый цвет. Если он имеет плотность от 14 до 30 г/м, его можно настилать непосредственно на растения. При плотности свыше 30 г/м требуются дополнительные опоры, поэтому таким материалом чаще всего накрывают парники.

Мульчирующий материал

Черный спанбонд кладут непосредственно на землю, а потом проделывают в нем отверстия для высадки растений. Поскольку солнечный свет не пробивается через материал, отпадает потребность в борьбе с сорняками. Вместе с тем земля «дышит», то есть плесень под спанбондом не появляется.

Также существует двойное мульчирующее агроволокно. Одна его сторона черная, а другая — белая. На землю его кладут именно черной стороной. Этим достигается сразу три цели:

  1. Ягоды (особенно это касается клубники) и опавшие фрукты долго не портятся, поскольку не соприкасаются с землей. Кроме того, они остаются чистыми.
  2. Растения получают больше света (солнечные лучи не поглощаются почвой, а «отзеркаливаются» от нее).
  3. Удается избежать перегрева грунта и быстрого пересыхания растений.

Срок службы укрывного и мульчирующего полотна — до пяти лет. По истечении этого времени оно начинает разрушаться, поскольку добавки, способствующие защите от УФ-лучей, теряют эффективность.

Обратите внимание: по настланному на земле спанбонду нельзя ходить, если его плотность меньше 100 г/м. Под весом человека он легко рвется и приходит в негодность.

Медицинский материал

Когда нетканым полотнам нашлось применение в медицине, значительно снизилось количество осложнений, связанных с инфицированием во время хирургических и прочих манипуляций. Причин этому две:

  • Во-первых, спанбонд и композитные материалы, в состав которых он входит, не используются повторно, благодаря чему достигается высокая степень стерильности.
  • Во-вторых, добавляя в полипропиленовое волокно специальные вещества, производители добиваются антибактериального эффекта.

Медицинский спанбонд бывает разным по плотности: от 15 г/м (из такого полотна делают шапочки и бахилы) до 50–60 г/м (используется для пошива одноразовых рубашек и халатов). Хирургические простыни и спанбонд для масок, как правило, имеют плотность 25–35 г/м.

Кроме того, материал, используемый в медицине, делится на две категории:

  • обычный — применяется для изделий, которые гипотетически не будут контактировать с биологическими жидкостями одного и кожей другого человека;
  • ламинированный — подобно полиэтилену, не пропускает влагу, поэтому из него делают хирургические фартуки, защищающие врачей от брызг крови.

В последнее время в медицине все чаще используется СМС. Будучи ненамного дороже и обладая гораздо большей устойчивостью против бактерий, он понемногу вытесняет спанбонд с рынка изделий, предназначенных для использования в хирургии, гинекологии и стоматологии.

Изолирующий материал

В строительстве спанбонд используют при утеплении домов — из него производят пароизоляционные и паропроницаемые мембраны. Кроме того, этот материал настилают между стеной и отделкой — это помогает избежать растрескивания штукатурки. При строительстве дорог его подкладывают под дренажный слой.

Швейный материал

Спанбонд широко используется в швейной промышленности. Его самая известная разновидность — неклеевой флизелин для манжет на рукавах, жестких воротников и карманных клапанов. Также им укрепляют швы и усиливают корсажи. При производстве сумок, кошельков и обуви из очень плотного материала — 400–600 г/м — делают подложки. Также из спанбонда вырезают твердую основу для прямых шторных ламбрекенов. При изготовлении мебели со съемными чехлами мягкие части диванов и кресел обшивают спанбондом.

Нашлось место этому материалу и на фабриках, где изготавливают подушки и матрасы. Из него получаются отличные наперники, подложки для наполнителей.

Спанбонд, обработанный по технологии ультрастеп, приобретает вид стеганного тканого материала, поэтому из него шьют потрясающие покрывала для кроватей — прочные, долговечные, быстро сохнущие, устойчивые к износу, красивые, шелковистые на ощупь.

Упаковочный материал

Спанбонд часто используют вместо полиэтилена, целлофана и прочих упаковочных материалов. В частности из него шьют пыльники для сумок и обуви, чехлы для верхней одежды, транспортировочные чехлы для ноутбуков. Причин для такой замены несколько:

  • более высокая прочность;
  • вентилируемость;
  • дополнительная защита от царапин и прочих физических повреждений;
  • отсутствие неприятного звука во время распаковки.