Отличия экструдированного пенополистирола от пенопласта

Необходимость утепления домов, расположенных в холодных регионах, ни у кого не вызывает сомнения. Специалисты посчитали, что потери тепловой энергии через не защищенные от воздействия низких температур стены и другие элементы строительной конструкции достигают тридцати пяти процентов.

Особенности экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол отталкивает влагу

Экструдированный пенополистирол (XPS) – строительный материал с наилучшими характеристиками, которые выделяют его из группы теплоизоляционных пенопластов. Он легкий, прочный, негигроскопичный. Применение экструдированного пенополистирола возможно при утеплении стен, полов, перекрытий, кровель, подвальных помещений, при строительстве дорог и трубопроводов. Высокие технические показатели и широкий спектр применения порождают большой спрос на пенополистирол, поэтому все чаще строительные компании производят для собственных нужд экструдированный пенополистирол – линия производства проста в обслуживании и не занимает много места. Это также хороший вариант для начала собственного бизнеса.

Описание материала

Впервые экструдированный пенополистирол был изготовлен около 60 лет назад. Его изобрели в 1941 году специалисты американского предприятия Dow Chemical. Материал сразу приобрел большую популярность благодаря уникальному сочетанию двух качеств – очень низкой теплопроводности и отличной водонепроницаемости.

Описание материала
Описание материала
Описание материала
Описание материала

Этот утеплитель не только предотвращает непродуктивные потери тепловой энергии, но и не изменяет технических характеристик при намокании. Более того, он может выступать дополнительным водозащитным материалом, не допускающим увлажнения ограждающих конструкций.

Описание материала
Описание материала

Первоначально ЭППС применяли только во флоте США для изготовления средств спасения. Однако со временем утеплитель стал использоваться при производстве промышленного холодильного оборудования.

Описание материала
Описание материала

В строительство материал пришел спустя десять лет и в настоящее время его значение трудно переоценить. Экструдированный пенополистирол используется и в частном, и в коммерческом строительстве для теплоизоляции любых конструкций. Кроме того, некоторые виды ЭППС применяются для утепления инженерных коммуникаций и сложного производственного оборудования.

Описание материала
Описание материала

Этот утеплитель делается из полимерного сырья – стирола, в который добавляется вспенивающий агент (обычно смесь фреона и двуокиси углерода). Под действием высокой температуры и пара гранулы полистирола увеличиваются в размерах и наполняются воздухом, после чего всю эту массу выдавливают (экструдируют) через специальные отверстия в станках, формируя плиты.

Описание материала
Описание материала

В результате такой обработки получается теплоизоляционный материал, который по химическому составу очень похож на своего ближайшего родственника – пенопласт, но по строению абсолютно отличается от последнего. Дело в том, что пенопласт, в отличие от ЭППС, не подвергается процедуре экструзии. А именно благодаря этой процедуре описываемый строительный материал приобретает присущие ему свойства.

Описание материала
Описание материала

Структура утеплителя ЭППС.

Описание материала
Описание материала

Ячейки ЭППС имеют намного меньший размер и закрытую структуру, благодаря чему помимо высокого теплового сопротивления приобретают множество других полезных качеств.

Описание материала
Описание материала

Именно о них я и хочу поговорить более подробно в следующем разделе.

Описание материала
Описание материала

Пенополиуретан (ППУ) легче чем экструдированный пенополистирол (ЭППС)?

В первую очередь так и чешутся руки разрушить легенду, что изотермические фургоны с залитым пенополиуретаном (ППУ) легче клееных с экструдированным пенополистиролом (ЭППС). Оптимальные свойства теплоизоляции обоих материалов достигаются при плотности 40 кг/м³. Учитывая, что коэффициенты теплопередачи ППУ и ЭППС примерно равны, отличаясь лишь на 2 тысячных Вт/м²*К, можно утверждать, что и в клееном и в заливном сэндвичах с одинаковой изотермичностью (например, 0,7 Вт/м²*К) толщина утеплительного материала должна быть одинаковой. А это значит, что при одинаковых плотностях материалов их вес в составе фургонов будет ОДИНАКОВ. Также отметим, что, например, для фургона размером 5,3х2,6х2,5 м под 12 европаллет прибавка 10 мм толщины утепления прибавит всего 27 кг веса.

Сравнение способов изготовления полистирола и пенопласта

Полистирольный пенопласт и пенополистирол изготавливаются на основе одного материала, но технологии производства сильно различаются. Обычный полистирольный пенопласт изготавливается методом «пропаривания». Микрогранулы полимерного материала помещают в форму, а затем воздействуют на них водяным паром. Под влиянием высокой температуры поверхность гранул начинает увеличиваться, на ней образуется микропоры большего размера. Воздействие продолжается до тех пор, пока пена не заполнит всю блок-форму.

Сравнение способов изготовления полистирола и пенопласта

Пеноплекс изготавливается с помощью метода экструзии. При этом перед тем, как экструдировать материал, его сначала расплавляют, затем добавляют вспенивающий реагент. После этого можно экструдировать массу – пропустить через специальный инструмент для формовки. При этом ячейки наполняются природным газом, либо углекислым газом, если производится огнеупорный пенополистирол. Такой способ экструдировать полимер позволяет достичь более ровной структуры готового материала, так как ячейки остаются закрытыми.

Взаимодействие пеноплекса с разными веществами

Описывая характеристики экструдированного пенополистирола, нужно отметить, что ряд химических соединений способен разрушить прочность, структуру и целостность плит пеноплекса:

Производство экструдированного пенополистирола

  • Ароматические виды углеводородов (бензол, толуол, ксилол и т.п.);
  • Формальдегиды, формалин;
  • Кетоновые вещества (ацетон, метилэтилкетон);
  • Сложные и простые эфиры;
  • Дизельное топливо, бензин и керосин;
  • Группа сложных полиэфиров – отвердителей при производстве эпоксидных смол;
  • Деготь из каменного угля;
  • Масляные краски.

Перечень агрессивных соединений не так велик. Большинство химических веществ не вступают со вспененным полистиролом в реакцию. К таким соединениям и составам можно отнести следующие:

  • Кислоты неорганической и органической природы;
  • Растворы солей;
  • Щелочные составы;
  • Спирт в чистом виде и в составе краски;
  • Вода и краска на ее основе;
  • Известь (белила);
  • Аммиак, бутан и пропан;
  • Все виды масел и парафинов;
  • Строительные смеси на основе бетона и цемента;
  • Фреоны.

Биологическая устойчивость плит пеноплекса также крайне высока. Материал практически не подвержен разложению и гниению. Для увеличения срока службы утеплителя ему создают благоприятные условия, например, температурный режим. Предельно допустимые значения параметров внешней среды прописываются обычно в паспорте на материал.

Читайте также:  Время высыхания олифы на деревянной поверхности

Размеры упаковок материала толщиной 20, 30, и мм

Производители этой продукции выпускают утеплитель в виде плит размером 600*1200 или 600*2400 мм. Иногда ширина может составлять 580 мм. Листы комплектуются в упаковки, количество плит в ней различно и зависит от толщины экструдированного пенополистирола. В зависимости от целей использования толщина пенополистирола может варьироваться. В одной упаковке материала толщиной 20 мм содержится 20 плит, 30 мм – 14 шт., 50 мм — 8шт.,100 мм – 4 шт. На практике полезно знать количество материала в упаковке по площади, которое представлено в нижеследующей таблице.

Размеры упаковок материала толщиной 20, 30, и мм

Основное применение ЭППС

Схема утепления потолка экструдированным пенополистиролом.

Главной сферой потребления материала является строительная индустрия. Доступный материал применяется как прекрасный теплоизолятор для всех типов фундаментов, любых напольных покрытий и полов, фасадов, цоколей, грунтов (он уменьшает силы пучения и промерзания), слоистых кладок, стен внутренних и наружных, кровель различной конструкции, подвалов, зернохранилищ, подсобных помещений, лоджий, балконов, при ремонтных работах, при реконструкции зданий промышленных и гражданских, изготовлении фасонных профилей, устройстве тротуаров с обогревом, монолитном домостроении, возведении энергосберегающих домов по технологии «Теплый дом». В помещении устанавливается благоприятный микроклимат для проживания.

ЭППС используют в качестве архитектурного декора, отделочного материала, в составе стеновых блоков, сэндвич-панелей, в быстровозводимых конструкциях, в качестве стеновых несъемных блоков, несъемной опалубки, при возведении энергосберегающих домов, для звуко- и теплоизоляции. Материал используют при строительстве взлетных полос, аэродромов, утеплении подземных частей здания, теплоизоляции автомобильных и железных дорог. ЭППС находит применение при устройстве деревянных и «теплых» полов, ограждающих конструкций, подземных сооружений. ЭППС не используют в навесных фасадах из-за затруднительной вентиляции.

Где нужна непроводимость пара

При правильном монтаже (без зазоров и щелей) с проклеиванием стыков, ЭППС не требует применения пароизоляционных мембран. Пар он почти не пропускает. Ни в жидком, ни в газообразном состоянии.

Так что применение мембран и гидроизоляции излишне. При использовании в пироге пола — это отлично, ведь влага, обычно, поступает из земли. При использовании пенополистирола, она не проникает ни капиллярным способом, ни в виде пара. В этом случае это однозначно плюс.

Играют «в плюс» эти свойства и при использовании экструдированного пенополистирола в отмостке, под дорожками и т.д. Кроме того, что он защищает от промерзания, он не намокает. Это позволяет, при грамотном подходе, избавиться от морозного пучения и делать, например, не ленточный фундамент глубокого заложения, а мелкозаглубленную ленту или шведскую плиту.

Евгений Филимонов

Задать вопрос

Использование ЭППС в кровельном пироге плоской кровли тоже оптимально — протечки минимизированы, тепло тоже почти не уходит.

Читайте также:  Как выбрать хороший по качеству ламинат для пола квартиры

При применении на скатных кровлях уже стоит думать. То, что Пеноплэкс Кровля не пропускает влагу в чердачное помещение — это хорошо. Но вывести излишнюю влажность с чердака можно будет только при помощи очень хорошей вентиляции, которая включает не только слуховые окна. Нужны будут дополнительные элементы на коньке, в плоскости кровли. В общем, учитывая стоимость Пеноплэкса, это не всегда разумно.

Область применения

При утеплении дома изнутри необходимо повысить теплоизоляцию следующих конструкций:

  • в конструкции пола подвала по грунту, если подземный этаж отапливается;
  • в пироге пола первого этажа при устройстве холодного подвала или подполья;
  • наружные стены;
  • перекрытие над последним этажом при устройстве холодного чердака;
  • покрытие при устройстве теплого чердака;
  • мансардная кровля.
Область применения

Из всех этих частей пенополистирол для утепления дома лучше всего использовать в конструкции стен. В полах пенопласт нужно применять только совместно с лагами, которые примут на себя основную нагрузку от пола, мебели и пр. Все дело в том, что плотность пенополистирола не позволяет ему выдерживать высокие сжимающие нагрузки.

Перекрытия с пенопластом без лаг могут эксплуатироваться для технических целей – чердачное перекрытие и пр. Поэтому, если вы хотите качественно утеплить пол под стяжку – лучший вариант утеплителя – это экструдированный пенополистирол. Утеплитель сверху должен накрывать слой цементно-песчаной стяжки толщиной 50 мм с дополнительным армированием. Для усиления используется сетка из арматуры диаметром 3-4 мм.

Еще одна область применения пенопласта – изготовление несъемной опалубки для бетонирования. Такой утеплитель применяется при возведении ленточных фундаментов. Позволяет сократить число этапов работ по заливке монолита дома и одновременно выполнить теплоизоляцию конструкции. В обязательном порядке поверх пенополистирола должна быть предусмотрена надежная гидроизоляция.

Область применения

Размеры упаковки материала и количество листов в каждой упаковке

Пеноплекс продается в упаковках в виде стопки листов. Длина и ширина упаковки совпадают со стандартными размерами листа утеплителя и равны 120 см и 60 см.

Таблица 1. Зависимость толщины листа от их количества в упаковке
Толщина листа (см) Количество плит (шт) Толщина упаковки (см) Общая площадь всех листов утеплителя (м2)
2 20 40 14,4
3 14 42 10,08
4 10 40 7,2
5 8 40 5,76
6 7 42 5,04
8 5 40 3,6
10 4 40 2,88
12 3 36 2,16
15 2 30 1,44

Нестандартные листы Пеноплэкс кровля, которые имеют длину 240 см, ширину 60 см и толщину 10 или 15 см упаковываются по такому же принципу: по 4 или по 2 штуки. Упаковка листов толщиной 10 см будет иметь площадь 5,76 м2, а упаковка листов толщиной 15 см — 2,88 м2.

Не забывайте, что часть утеплителя уйдет на раскрой и обрезку, поэтому покупайте материал с запасом в 10−20 процентов. Небольшой запас и обрезки пеноплекса помогут Вам в текущем ремонте.

Пеноплэкс, упакованный в виде стопки листов не повреждается при транспортировке, его легко складировать и можно перемещать без специальных приспособлений. Зная требуемую площадь утепления, можно без труда произвести подсчеты количества утеплителя для любого строительства и ремонта.