ОСБ-плита: характеристики, применение, размеры и отзывы

Прочность и надежность плит ОСП позволили им стать одним из наиболее популярных материалов, используемых в каркасном строительстве. Они устойчивы к влаге и паразитам, выдерживают большой вес и достаточно просты в обработке. Разве нужно что-то еще для того, чтобы возвести дом в кратчайшие сроки. Эта статья расскажет о том, почему наибольшую популярность завоевала именно ОСП-3 плита, технические характеристики которой мы рассмотрим ниже.

Ориентированно-стружечные плиты, представленные на отечественном рынке, подразделяются на 4 типа:

  • ОСП-1 – самая низкокачественная разновидность. Не предназначена для использования в условиях повышенной влажности. Используется при производстве мебели и упаковки.
  • ОСП-2 – подходит для создания несущих конструкций в помещениях с пониженной влажностью.
  • ОСП-3 – используется для создания конструктивных элементов в любых условиях.
  • ОСП-4 – материал, способный выдерживать значительную механическую нагрузку и применяется в условиях с любой влажностью.

Последний вариант является самым дорогим, его редко можно встретить на обычном строительном рынке. Поэтому чаще всего используется именно ОСП-3 плита.

Технические характеристики этого материала позволяют использовать его практически во всех областях строительства

Можно ли класть ОСБ на пол

В вопросе, можно ли ОСБ стелить на пол из дерева или бетона для финишного покрытия, ответ положительный. Этот материал универсален и подходит под любое основание. Достаточно взглянуть на характеристики плит.

Общие характеристики OSB плит:

Параметры Показатели Примечание
Толщина, мм 10; 12; 15; 18; 22; 25 Размер выбирается строителем, в зависимости от состояния пола
Плотность, кг/м³ 630 Столь высокий показатель гарантирует, что материал не осядет, и не будет продавливаться даже после длительной эксплуатации
Теплопроводность, Вт/м×К Дает гарантии, что не потребуется прокладка дополнительного слоя для утепления поверхности
Линейное расширение при влажности 70,% Показатель сообщает о том, что стелить OSB можно даже в населенных пунктах с повышенной влажностью и перепадами температур
Влажность плит, % 4,0-12,0 Высокая влагостойкость.

ОСБ-плиты не впитывают влагу, что повышает показатели плотности и устойчивость к внешним воздействиям. Когда слои соединяются между собой, происходит надежная фиксация. Исключены наличия «воздушных подушек» или образования пустот. Укладчик может без опаски стелить плиточное покрытие, без специальной подготовки поверхности.

Преимущества ОСБ-плит

Технические характеристики плит OSB

Характеристики современных ОСБ плит имеют довольно высокие показатели – именно благодаря им этот материал широко используется в строительстве для достижения различных целей. К основным характеристикам ориентированно стружечных плит можно отнести следующие:

  1. Сравнительно высокая прочность – в зависимости от толщины они могут выдерживать нагрузки, исчисляемые порой не одной сотней килограмм на квадратный метр.
  2. Гибкость и легкость, которые позволяют использовать этот материал при обшивке криволинейных поверхностей, имеющих большой радиус закругления.
  3. Однородная структура, обеспечивающая целостность материала при нагрузках на изгиб (в отличие от фанеры он не расслаивается).
  4. ОСБ плита имеет все положительные качества натуральной древесины, но в отличие от нее, ориентированно стружечная плита лишена таких недостатков как нестабильность формы в зависимости от влажности, гигроскопичности и возникновения всевозможных дефектов в процессе эксплуатации.
  5. Легкая обработка – выполнять такие операции как сверление, распиловка, крепление и соединение листов между собой достаточно легко.
  6. Очень высокая звукоизоляция и теплоизоляция ОСБ плит по сравнению с другими подобными материалами.
  7. Стойкость к механическим повреждениям и химическому воздействию.
  8. Антисептичность – специальные добавки при их изготовлении препятствуют размножению грибка и плесени.
  9. Неизменность заданных форм в процессе эксплуатации на протяжении длительного срока эксплуатации.

Размеры ОСБ плит

Разнообразие плит

Изготовляются плиты в четырех главных видах:

  1. ОСБ-1: низкий уровень прочности и практически не способны отталкивать влагу. В частности используются при внутренних работах, например, изготовление мебели.
  2. ОСБ-2: повышенная прочность, но, также, как и у предыдущего варианта, низкая степень устойчивости к влаге. Из материала изготавливаются перегородки, несущие конструкции и перекрытия.
  3. ОСБ-3: отличаются высокой прочностью и влагостойкостью. Являются оптимальным решением для наружных процессов.
  4. ОСБ-4: самый прочный и устойчивый к влаге вид. Применяется для несущих элементов, стен и кровли.

В основном стойкость к влаге зависит от состава клея, который применяется, а прочность от числа слоев  и взаимного расположения стружки в них.

Вместе с тем, предприятия изготавливают плиты, имеющие лакированную или ламинированную  поверхность одной из сторон. Они применяются для создания опалубки. Чтобы оформить питы на горизонтальную поверхность, необходимо использовать ОСБ, у которых паз-гребень , расположенный на торцах.

Технические характеристики

Свойства ориентированно-стружечных листов зависят от толщины. Но технические характеристики остаются высокими в сравнении с другими материалами (см. таблицу).

Показатель

Ед. изм.

Значение

Плотность

кг/м3

550–700

Прочность на изгиб (влажное состояние)

МПа

13

Прочность на изгиб (сухое состояние)

МПа

4

Коэффициент теплопроводности

Вт/м*К

0,13

Коэффициент звукоизоляции

дБ

18

Водопоглощение

%

15

Влагостойкий эффект есть у панелей, толщина которых превышает 16 мм. Для повышения устойчивости к воде контактную поверхность ламинируют.

Класс горючести — В2 (умеренновоспламеняемые), Г1 (слабогорючие). Стойкость к воздействию огня и возгоранию делает ОСП надежным и безопасным материалом.

Характеристики 

Достоинства:

  • Толстые экземпляры при небольшом весе способны выдержать воздействие нескольких центнеров.
  • Прочность на изгиб во влажном состоянии позволяет делать обшивку изогнутых поверхностей с небольшим радиусом закругления.
  • Структурная однородность и надежность фиксации компонентов друг с другом. Это исключает расслоение, образование вздутий.
  • Легкость обработки.
  • Пропитка предотвращает рост, развитие вредителей.
  • Высокие теплоизоляционные и звукопоглощающие свойства.
  • Форма и размеры, заданные при нарезке и монтаже, не меняются на протяжении всей эксплуатации.
  • Обшитая поверхность не боится воздействия бытовой химии.

ОСП обладает сравнительно небольшим весом, возможен монтаж на деревянные конструкции без дополнительного усиления.

Производство ОСП (OSB, ОСБ) плит в России. Завод по производству OSB плит

Диапазон диаметров баланса от 60 до 500 мм. На площадку завода балансовое сырье поступает в сортиментах длиной – 3, 4, 6 метров. Лесоматериалы длиной 6 метров со склада сырья передаются мобильными подъемно-транспортными средствами на линию разделки на сортименты длиной 3 метра.

В холодное время года, когда сырьё в поперечном своём сечении имеет отрицательную температуру, бассейны осуществляют его гидротермическую обработку при температуре водной среды от 300 С до 350 С с целью оттаивания.

В тёплый период года, когда сырье имеет положительную температуру, его обработка в водной среде происходит без искусственного поддержания температуры воды в бассейне. Длительность обработки древесного сырья составляет 20-24 часа.

При этом достигается некоторая стабилизация влажности сырья и оно обмывается.

Важно

Процесс окорки древесного сырья осуществляется в тихоходном двухсекционном роторном окорочном станке проходного типа фрикционным способом, путём трения круглых сортиментов друг о друга и о выступы на поверхности вращающихся частей станка.

Стренд (Strand, анг. дер.–крупномерная стружка) – древесная частица заданных геометрических размеров и пространственной ориентации. Геометрические размеры составляют: длина – 120 мм; ширина – 10-100 мм; толщина – 0,7-1,0 мм. Длиной такой частицы всегда считают направление, совпадающее с направлением древесного волокна.

Читайте также:  КЕРАМЗИТ КАК УТЕПЛИТЕЛЬ — ПЛЮСЫ И МИНУСЫ

По окончании процесса сушки сухая стружка поступает в дальнейшее производство, а топочные газы проходят двухступенчатую систему очистки.

Первая ступень – механическая очистка газа от древесной пыли и прочих мелких частиц. Вторая ступень – очистка газа от летучих органических соединений в мокром электростатическом фильтре высокого напряжения.

Такая система очистки значительно снижает эмиссию загрязняющих веществ в атмосферу.

При сортировке происходит разделение всей массы древесных частиц на три размерные группы. Две из них соответствуют по линейным размерам требованиям формирования технологических потоков наружных и внутреннего слоёв, а третья представляет собой отсев.

Производство ОСП (OSB, ОСБ) плит в России. Завод по производству OSB плит

Используются меламинокарбамидоформальдегидная смола как связующее наружных слоев плит и полимерный 4,4'-метилендифенилдиизоцианат (pMDI) как связующее внутреннего слоя плит. Смешивание древесных частиц со связующим осуществляется раздельно по потокам в смесителях непрерывного действия.

Формирование древесностружечного ковра осуществляется комплексом состоящим из четырех формирующих машин, две крайние из которых предназначены для формирования наружных слоев ковра, а две средние для формирования внутреннего слоя.

Совет

Попадая в пространство между движущимися стальными лентами ковер под действием давления и тепла прогревается и уплотняется, спрессовываясь и преобразуясь в непрерывную ленту древесноплитного материала типа ОСП.

По выпускному конвейеру плита поступает к продольно-обрезному устройству, предназначенному для непрерывной обрезки кромки ленты с целью формирования ее номинальной ширины. Лента ОСП, сформированная по ширине, далее подвергается поперечной распиловке на предварительно выбранную длину «мастер-плиты» с помощью диагональной пилы.

Перевернутая плита ложится на приемный конвейер и переносится им во вторую секцию веерного кантователя охлаждения, вращающуюся в обратную сторону по отношению к первой. При повторном переворачивании плита продолжает охлаждаться и в перевернутом состоянии четвертым конвейером выносится из веерного охладителя на следующий конвейер.

Из этих пакетов по обе стороны пакетообразующего стола с помощью захватной тележки формируются штабели высотой до 4000 мм. Сформированный из пакетов плит штабель перемещается на склад промежуточного хранения для 24-часовой выдержки. По истечении срока выдержки штабель мастер-плиты отправляется на окончательную обработку.

Также на этом участке осуществляется маркировка каждой плиты на верхней ее пласти. После обрезки и маркировки плиты собираются в готовые пакеты и отправляются на упаковку.

Процесс упаковки пакетов полностью автоматизирован. По окончании упаковки пакет отправляется на склад готовой продукции для последующей отгрузки плит ОСП потребителю.

Наиболее распространенные форматы плит всегда имеются на складе и готовы к отгрузке потребителю в любое время суток.

Обработка кромок плит производится на линии выборки шпунт-гребень. Пакет готовой продукции поступает на приемный стол линии, откуда поштучно подается на два блока фрез, придающих кромкам плиты нужную форму. По окончании обработки каждая плита имеет две кромки в форме шпунта и две – в форме гребня. Обработанные плиты снова собираются в пакет и отправляются на линию упаковки.

Главное, сделать правильный выбор

В настоящее время клиентоориентированные российские, американские, канадские и европейские компании изготавливают продукт без содержания опасного вещества, маркируя свой товар «Эко». В соответствии со стандартами этих государств ОСБ материалы, удовлетворяющие параметрам класса безопасности Е1 или Е0 не причиняют ущерб здоровью человека.

Наиболее популярными и проверенными брендами-производителями плит OSB являются Egger (Австрия), Kronospan (Австрия), Eco (Латвия), Kronopol (Швейцария), Kalevala (Россия), Louisiana Pacific (США), Georgia Pacific (США).

Взвесьте все плюсы и минусы ОСБ плит и сделайте верный выбор!

Безопасны ли ОСБ плиты для здоровья?

Сегодня в Интернете можно нередко встретить негативные о таком распространенном материале, как ОСБ-плита, отзывы, в которых подчеркивается ее негативное влияние на здоровье. Дело в том, что при производстве используются синтетические смолы. Действительно, наружные поверхности и внутренние слои ОСБ плит для скрепления стружек между собой пропитываются веществами, содержащими формальдегид. Их массовая доля в готовом стройматериале может превышать 10%, что делает возможным выделение в окружающую среду токсичных веществ. Это обстоятельство, несомненно, показывает вредность ОСБ-плиты, чем и вызваны существующие ограничения сферы их использования для внутренних работ. Для обшивки внутренних перегородок и стен домов изнутри необходимо использовать специальные экологически чистые марки данного материала, хотя цены у них существенно выше.

Большинство производителей из стран ЕС на сегодняшний день отказались от применения в составе своей продукции формальдегидсодержащих смол. Они перешли на выпуск полностью безопасных плит, маркируемых обычно пометками «ЭКО» или «Green». В любом случае, приобретая ОСБ-плиты для строительства дома, нужно изучить сертификат соответствия и убедиться, что они соответствует классу эмиссии соединений формальдегида не выше Е1 (лучше – Е0).

Фотогалерея готовых работ

OSB плита — один из популярнейших материалов для строительного рынка. Разберемся, что представляет собой этот материал, каким он бывает и где используется.

Фотогалерея готовых работ

Изучая строительные материалы, мы часто встречаем такое название, как OSB плита — также ОСБ, ОСП. Данная аббревиатура расшифровывается, как o riented strand board, или ориентированно-стружечная доска.

ОСБ обладает умеренной ценой, хорошими техническими характеристиками — и используется как во внешней, так и во внутренней отделке при строительстве. Но что именно представляет собой данный материал?

Фотогалерея готовых работ

ОСБ производится из натуральной древесной стружки и состоит из трех основных слоев. Тонкие древесные щепки обрабатываются клеевым составом и укладываются в продольном порядке на нижнем слое, в поперечном — во внутреннем слое, и снова в продольном — на верхнем внешнем слое. После этого готовую плиту прессуют при очень высокой температуре, и в результате клей затвердевает, превращая материал в тонкую и плотную однородную поверхность.

Ориентированно-стружечную плиту изобрели в Америке несколько десятков лет назад, когда при массовом строительстве каркасного жилья стало понятно, что ни обычное дерево, ни ДСП не позволяют возводить недорогие, но качественные дома.

Фотогалерея готовых работ

На \то покрытие отлично укладывается , которая сочетает в себе преимущества керамики и линолеума.

ОСБ стал удачным промежуточным вариантом между обычной древесной плитой и ДСП. Ориентированно-стружечный материал обладает высокой прочностью, но умеренной ценой, и при этом сохраняет довольно хорошую сопротивляемость к деформациям — благодаря своей поперечно-продольной структуре.

Фотогалерея готовых работ
  • В настоящий момент существует немало разновидностей ОСБ, отличающихся в том числе по внешнему виду. Ламинированный, лакированный, рифленый — материал удобен для выполнения внешней отделки и достаточно красив для создания бюджетного внутреннего интерьера.
  • ОСБ мало весит, долго служит, с ней очень просто работать — материал легко разрезается и просверливается, на его поверхность хорошо ложится краска, обои, плитка и штукатурка.
  • Доска ОСБ остается довольно устойчивой к температурным воздействиям и высокой влажности, а также снижает уровень шума в помещениях и удерживает тепло.

И разумеется, все эти достоинства дополняются главным преимуществом ОСБ плиты — она недорого стоит. На рынке существуют как очень дешевые, так и более дорогие варианты — но даже материал «люкс-класса» остается доступным с финансовой точки зрения.

Преимущества и недостатки материала

Среди основных плюсов можно назвать высокие характеристики OSB плит:

  • удачное соотношение цены и эксплуатационных характеристик;
  • привлекательный внешний вид, напоминающий массив дерева;
  • небольшой удельный вес (в сравнении с цементно-стружечными плитами);
  • отсутствие склонности к деформации на изломе.
  • токсичность (эмиссия формальдегида и вредных смол) при несоблюдении правил производства. В сравнении с произведенными с аналогичными нарушениями в производстве ДСП и ДВП токсичность меньше на 15…30%;
  • малая паропроницаемость.