Классификация, характеристики, виды и свойства бетона

Применение бетона, изготовленного из цемента, ограничено. Полимерное связующее, определяющее такие свойства изделий из полимербетона как, например, химостойкость и вибростойкость, позволяют применять полимербетон и конструкции из полимербетона там, где традиционный бетон будет разрушаться

Новые статьи

  • Биография. Самые закрытые люди. От Ленина до Горбачева: Энциклопедия биографий Официальная справка члена ЦК
  • «Мотивы и образы лирики Н
  • Кловский, Даниил Давыдович — Передача дискретных сообщений по радиоканалам
  • Работы леонтьева а н. Леонтьев А. Н., «Теория деятельности»: кратко о главном. Алексей Николаевич Леонтьев
  • Джеймс Бёрк — Пинбол-эффект
  • Парижская коммуна (1871 год)
  • Тимирязев биология. К.А. Тимирязев — ученые биологи — Ученые биологи — Каталог статей — Учимся вместе. Научная деятельность и честь Тимирязева
  • Ветродвигатели и ветроустановки
  • Чекалов К. А.: Мари-Мадлен де Лафайет и ее творчество. Принцесса Клевская (сборник) Творчество мадам де Лафайет в России
  • Открытия академика ловица

Бетонный состав общего предназначения

Бетонный состав общего предназначения

Описание

Бетон – это один из ключевых материалов, применяемых в строительстве. В его состав входят цемент (вяжущее вещество), песок или щебень (наполнитель), вода. Материал применяют для создания конструкций различного назначения и вида. В случае если конструкция будет подвергаться напряжениям на изгиб или растяжение раствор армируют стальными прутками. После отливки конструкции, до полной готовности бетона проходит 28 суток, но работы можно начинать после 7 суток, к этому времени бетон набирает до 70% от проектной прочности.

Бетонный состав общего предназначения

Полимербетон

Подробности Создано: 15:37

Полимербетон сейчас очень широко используют в строительстве. В каких именно отраслях его лучше всего задействовать, на что обращать внимание при выборе, вы узнаете из статьи компании Симплекс

Полимербетон – это композиционный материал, полученный в результате смешивания и дальнейшего «застывания» смеси из различных полимерных связующих и минеральных заполнителей. Представляет собой искусственный камень. 

Такому широкому использованию полимербетона способствуют его универсальные качества и характеристики:

  1. Прежде всего, его очень высокая прочность. 
  2. Полимер совершенно водонепроницаем. Это значит, что он не впитывает влагу, и перепады температур ему не страшны. 
  3. Он не подвержен разрушению при сильных морозах. 
  4. При высокой прочности — довольно легкий материал. 
  5. Изготовленные из него строительные конструкции несложные в использовании, значительно облегчают сам процесс работы, что существенно уменьшает их стоимость. 
  6. Прочность и износостойкость поверхности полимербетона позволяет использовать его в качестве напольного материала. При гладкой поверхности он совершенно не скользкий. Такая поверхность вдобавок ко всему ещё и легка в уходе. 

При современном загрязнении атмосферы важным качеством любого материала для строительства является его стойкость к химическому воздействию агрессивных сред. Это качество позволяет использовать его и в промышленном строительстве без какой-либо дополнительной защиты или обработки поверхности. 

Из него изготавливают трубы, желоба, емкости. Их используют для производства и хранения химических агрессивных жидкостей самого широкого спектра применения. 

Еще одним безусловным преимуществом полимербетона является его вторичная переработка. Производители гарантируют пятидесятилетний срок службы материала. После окончания срока эксплуатации его можно вторично пустить в производство. 

В состав полимербетона входит связующий элемент и наполнитель. В зависимости от этих двух составляющих пенобетон имеет свою классификацию. Можно поделить на группы, их всего четыре:

  • В первую группу входят полимербетоны, произведенные без применения воды, их основа – полимерные связующие. 
  • Вторую группу представляют полимерцементные бетоны, в своем составе они содержат цемент и модифицированный полимер. 
  • К третьей группе относят полимерсерный бетон, производят на основе серного бетона и модифицированного полимера. 
  • И, наконец, четвертая группа – это бетонополимер. Благородя тому, что кроме цементного бетона в его состав входят модифицированные мономеры, он обладает определенной эластичностью. 

Рассмотрим подробнее состав различных полимербетонов:

  • МПБ – минералополимерный бетон, он обработан полимерами и в своем составе имеет минеральный наполнитель. 
  • ПНБ – полимернаполненный бетон, в нем присутствует полимерный наполнитель. 
  • МБ – модифицированный бетон, в нем есть небольшая добавка полимеров. 
  • ФБ – фибробетон отличается повышенной прочностью из-за армирования стальными, стеклопластиковыми или полимерными волокнами.
  • ПЦБ – полимерцементный бетон, в его состав добавляют полимеры, водные эмульсии, эпоксидные смолы и прочее. 
  • ПСИБ – полимерсиликатный бетон, отличается отличной кислотной стойкостью, для его изготовления применяют жидкое стекло и полимерные добавки. 
  • БП – бетонополимер. Для него характерна повышенная прочность и плотность, но технологический процесс изготовления такого бетона требует дополнительных затрат. 
  • ПСБ – серный и полимеросерный бетон содержит расплавленную серу с самые разные модифицирующие добавки и минеральные наполнители. Не допускаются в составе минеральные вяжущие и вода. 

В принципе, полимербетон может быть изготовлен из любого синтетического связующего и на любом виде минеральных наполнителей. Комбинаций великое множество, несколько десятков. Состав определяет плотность.

К самым распространенным видам связующего можно отнести: эпоксидные, акриловые, фурановые, ацетонформальдегидные, карбамидные, фенолформальдегидные, фураново-эпоксидные смолы.

Читайте также:  Герметик для ванной: виды, советы по выбору и инструкция по применению

К популярным наполнителями относят щебень, песок, андезит, аглопорит, маршалит. 

В зависимости от области применения и требуемых качеств можно подобрать полимербетон, который наиболее подойдет по своим характеристикам.

Прозрачный бетон: некоторые особенности

Каждый день происходят усовершенствования, в том числе и в строительной сфере. Бетон в большей степени известен своей прочностью, нежели светопропускной способностью. Так было до того времени, пока на рынке не появилась новинка — прозрачный бетон. Этот материал представляет собой смесь из бетона и стеклянных нитей, которые позволяют обычному цементному раствору принимать повышенную твердость бетонного раствора, плюс к тому еще и довольно значимую прозрачность.

Благодаря присутствию стеклянных волокон в составе бетона сквозь него можно увидеть силуэты.

Техническое название прозрачного бетона — литракон. Выполняется он в виде блоков, ненамного больше кирпича, а из-за прозрачности кажется совсем невесомым. Этот материал по праву может занять место в ряду декоративно-строительных материалов. По заверениям производителей такие блоки, помимо применения в строительстве перегородок, можно использовать даже для мощения тротуаров, так как стеклянные волокна составляют всего 4% от общей части бетонного раствора, и материал сохраняет многие преимущества бетонной смеси.

Благодаря присутствию в составе стеклянных волокон сквозь новый материал возможно увидеть силуэт человека или, к примеру, дерева. Блоки, выполненные из этого материала, позволяют наполнить жилое помещение светом, сделать его легким и воздушным. Создается впечатление, будто стен практически не существует. Применять такие блоки предпочтительно в помещениях, которые изначально построены «глухими», касается это коридоров и кладовок. Если при возведении перегородки из прозрачного бетона воспользоваться светодиодной подсветкой, то можно добиться потрясающих эффектов.

Размеры производимых блоков могут быть разными, что совсем не препятствует пропусканию света сквозь них. Эти блоки пропускают солнечные и электрические лучи на расстояние до 20 метров. А технология производства может меняться в зависимости от требований заказчика. Стеклянные волокна могут быть распределены как по всему периметру блока, так и концентрироваться в определенной его части, а в некоторых случаях существует возможность образования определенных контуров.

Особенности производства бетона

Изготовление БС состоит из двух этапов:

  1. Дозировка компонентов. Для получения бетонных смесей с заданными характеристиками, а также стабильности этих показателей в каждом замесе очень важна точность дозировки. Отмеривание производится специальными мерниками, работающими по непрерывному или периодическому принципу.
  2. Перемешивание составляющих материалов также производится постоянным или периодическим методом. Перемешивание осуществляется принудительными или гравитационными установками, для некоторых видов бетона применяются вибрационные смесители.

В процессе доставки бетонных смесей на строительный объект важно сохранить их однородность и подвижность. Для этих целей используют автобетоносмесители, периодически перемешивающие состав в процессе доставки, таким образом, не давая ему загустеть в результате естественной гидратации.

После заполнения форм, производится уплотнение бетона. Наиболее применяемый метод – вибрационный, для которого используются электромеханические и пневматические вибрационные установки. Кроме вибрационного, существуют и другие методы уплотнения БС: прокат, центрифугирование, виброштампование, вакуумирование.

Твердение бетона

Бетонная смесь в результате затвердевания превращается в бетонный камень. На время формирования камня (скорость отвердевания) влияют следующие факторы:

  • вид вяжущего;
  • вид дополнительных добавок и их процент от общего объёма;
  • влажность и температура окружающей среды.
Читайте также:  В чем разница между паркетной доской и ламинатом?

Для ускорения/замедления скорости затвердевания применяются различные пластификаторы.

Необходимое оборудование

Особенности выбора и затраты

Тем, кто мечтает замахнуться на непрерывную технологию и солидные объемы, организовав крупное промышленное производство, потребуется специальное конвейерное оборудование. Которое будет включать в себя автоматы для дозировки, смешивания, литья, доводки, а также механизированный склад.

Обойдется всё это в кругленькую сумму, составляющую несколько миллионов долларов. Если ограничиться лишь фирменным оборудованием «под ключ», то расходы будут значительно меньше – от 30 до 50 тысяч долларов.

Но всё равно не всегда имеется возможность найти деньги на покупку, особенно в наше сложное время. Впрочем, можно обойтись еще меньшими затратами. Если приобретать все необходимые машины и прочие вещи по отдельности. А кое-что и самостоятельно смастерить. Далее – подробнее об этом варианте.

Перечень техники и приспособлений

Итак, вот перечень техники и приспособлений, без которых не обойтись:

  • Вибростол – готовый будет стоить около 27 тысяч рублей. Если хотите сэкономить, сварите стол самостоятельно, используя двухмиллиметровые уголки из металла (60-ми). К столу привариваем вибратор промышленного типа – готово.
  • Мешалка, которая соединит в однородную смесь все компоненты. Если приобретать вакуумный мощный прибор европейского качества, то придется выложить порядка 10 тысяч долларов. Но можно использовать и отечественную бетономешалку или строительный миксер. Выйдет гораздо дешевле – стоимость зависит от объема и мощности. Еще дешевле – сделать смеситель самому из железной бочки и электропривода с редуктором.
  • Также понадобится компрессорная система с пистолетом. Без нее не получится ровно нанести гелькоут. Пистолет стоит от 50 до 100 долларов. Компрессоры можно взять автомобильные – двух штук от ЗИЛа будет достаточно. Их соединяют параллельно и крепят к установленным на крепкую раму металлическим площадкам.
  • Формы из стеклопластика или силикона в широкой продаже пока не распространены. Их можно заказать под конкретные изделия (например, подоконники) в специализированной фирме. Или изготавливать формы самостоятельно, начав с более дешевого материала – ДСП с ламинацией.
  • В обязательном порядке будет нужна вытяжка – на этапе литья производство отличается вредными испарениями. Соответственно, приобретем и индивидуальную защиту: перчатки, респираторы.
  • Для отделочных работ понадобятся электрические инструменты: шлифовальная и полировочная машинки. А еще дрель, лобзик, болгарка, фрезер (по необходимости).

Про выбросы в атмосферу от производства полимербетона расскажем далее.

О еще одном способе изготовления полимербетона расскажет и этот видеосюжет:

Полимербетон

Не имеет ничего общего с обычным для нас портландцементом. Образуется посредством комбинации камней с полимерным связующим материалом, который не содержит воды. Полистирол, акрил и эпоксидные смолы представляют собой мономеры, которые широко используются при изготовлении этого типа бетона. Сера также рассматривается как полимер. Серобетон используют для строений, требующих высокой стойкости к кислотной среде. Термопластичные полимеры, но чаще всего термореактивные смолы, применяются в качестве основного полимерного компонента из-за их высокой термической стабильности и устойчивости к широкому спектру химических веществ.

Полимерный бетон состоит из агрегатов, которые включают диоксид кремния, кварц, гранит, известняк и другие высококачественные материалы. Агрегат должен быть хорошего качества, без пыли, мусора и излишней влаги. Несоблюдение этих критериев может снизить прочность связи между полимерным связующим и заполнителем.

Полимерцементный раствор технические характеристики. Штукатурные, приклеивающие и кладочные растворы. Полимерцементный состав

У цементного раствора из обычных составляющих, как и у других растворов, в которых в качестве вяжущего вещества выступает минеральное вещество, есть ряд недостатков. Среди них особенно выделяется низкая прочность при растяжении или изгибе, низкая стойкость к ударам, малый процент деформации, низкая стойкость к истиранию и слабая адгезию по отношению к другим строительным веществам.

Список недостатков достаточно велик, что сильно ограничивает применение обычного раствора. Для того чтобы как можно сильнее снизить влияние этих недостатков или же вовсе ликвидировать их влияние, в состав смеси вводят специальные полимеры в качестве добавки от 2 до 30 % от общей массы.

Таким образом можно сказать, что состав полимерцементного раствора отличается от обычного лишь наличием этой самой добавки.

Введение полимера в смеси

Стоит сказать о том, что полимер, так или иначе, вводится в большое количество самых разных смесей. Чаще всего он предназначен лишь для улучшения пластификации, а также гидрофобизации. Кроме этого, наличие таких добавок составляет менее 1 % от общей массы. Это является основным отличием от полноценного полимерцементного раствора. В них полимер серьезно влияет на состав, изменяя его физико-химические свойства, на его структуру, а также входит в раствор, как самостоятельный элемент, а не обычная присадка.

Читайте также:  Коэффициент теплопроводности минеральной ваты

Методы добавления полимеров могут отличаться. К примеру, можно добавлять его в виде водной смеси. В таких случаях обычно содержание его в цементе будет не более 3-5 % от общей массы. Намного чаще используется метод, в котором задействованы водные дисперсии, содержащие полимеры. Отличие состоит в том, что в дисперсии полимер не растворяется в воде, а значит, его количество может быть увеличено. Таким образом, удается ввести в цементную смесь примерно 10-20 % добавки от общей массы цемента.

Выбор смеси для заливки

При выборе следует учитывать условное разделение полимерцементных наливных полов на две группы:

Полимерцементный раствор технические характеристики. Штукатурные, приклеивающие и кладочные растворы. Полимерцементный состав
  1. Смеси с минимальным содержанием полимерных веществ;
  2. Покрытия с достаточной концентрацией полимера в цементной составляющей, в свою очередь, классифицируемые на:
  • наносимые методом заливки;
  • укладываемые по типу цементной стяжки.

Полимерцементные полы с относительно небольшой долей полимерных агентов в составе уместны для устройства на основания, не подвергаемые воздействию химических или щелочных раздражителей, с достаточным количеством существенных дефектов.

Для помещений с присутствием органических кислот или часто убираемых плоскостей с помощью разъедающих или кипящих жидкостей целесообразно отдать предпочтение наливному полу с большим процентом полимера.

Дополнительные элементы

Стоит отметить, что все характеристики полимерцементного раствора могут быть утеряны, если во время добавки полимерной дисперсии произойдет такой процесс, как коагуляция или же створаживание раствора. Чаще всего, чтобы избежать таких негативных последствий, применяются различные стабилизаторы. В качестве них обычно выбирают поверхностно-активные вещества (ПАВ) — ОП-7 или ОП-Ю. Возможно также заменить их небольшой группой электролитов, к примеру, жидким стеклом. Без добавки стабилизатора может обойтись лишь полимерцементный раствор, который был смешан на основе пластифицированной дисперсии ПВА.

Однако введение ПАВ не проходит бесследно. Чаще всего эти вещества выступают в роли мощных пенообразователей, а также они способны вовлекать воздух в растворную смесь. Если это происходит, то мельчайшие пузырьки воздуха, которые были вовлечены, могут достигать в объеме 30% от общей массы раствора.

Полимерный бетон: характеристики

Благодаря огромному количеству своих положительных свойств цементно-полимерная смесь оправданно заслуживает уважение среди строителей. Используя сей материал, любой специалист оценит его прочность и долговечность. Полимерный бетон не поддается влаге, не деформируется, прекрасно реагирует на перепады температур и непогоду. Быстро застывает, отлично сцепляется с любой поверхностью. У такого материала наблюдается высокая устойчивость к растяжению, хорошая воздухопроходимость. На него не действуют никакие химические реакции.

Но самое главное из всех свойств полимербетона — то, что он экологически чист, не загрязняет окружающую среду и никак не вредит человеческому здоровью. Полимерную смесь разрешено использовать даже при постройке общепитов, различных продуктовых торговых точек, а также других зданий пищевой промышленности.

Реализация изделий из полимербетона

Способ реализации и методы работы с потребителем зависят от вида производимой продукции. Реализация изделий может осуществляться следующими способами:

  • в крупных и средних магазинах стройматериалов;
  • поставкой фирмам, занимающимся производством мебели;
  • организациям, оказывающим ритуальные услуги;
  • строительным организациям и частным предпринимателям, занимающимся отделочными работами и т. д.

Заинтересовать покупателя можно, например, уступив ему установку вашей продукции потребителю (обычно до 15% от ее стоимости).

Полимербетон (который также называют литьевым или искусственным камнем, полимерцементом, бетонополимером и пластбетоном) является альтернативным видом бетонной смеси, в которой вместо стандартного связующего вещества используется полимер (синтетическая смола). Благодаря этому компоненту и более дешевым минеральным заполнителям, состав отличается высокой влаго- и морозоустойчивостью, но при этом цена литьевого камня ниже. Рассмотрим подробнее: полимербетон – что это такое и действительно ли этот материал стоит использовать в строительстве, в качестве замены привычного бетона?

Чтобы ответить на этот вопрос, в первую очередь определим, какие компоненты включает в себя пластбетон.