Какие знаете теплостойкие клеи каковы их свойства

Металлы – обобщенное название химических элементов, объеденных по ряду признаков. В периодической таблице они занимают большую часть, однако до сих пор не существует документа, позволяющего разделить их на классы.

Виды костного клея

Для приготовления опорного состава используется несколько основных видов, отличающихся по основным компонентам:

  • Мездровый вариант.
  • Рыбий состав.
  • Чисто костный клей.

Последняя версия наиболее распространена, состав получается из костных отходов животных. Самыми ценными экземплярами считаются гранулы, полученные из рогов. В набор входит коллаген, желатин и цистеин, которые обладают прекрасной вязкостью, способны прочно склеивать изделия из дерева и похожих материалов.

Мездровый аналог изготавливается из отходов кожевенной промышленности. По сути, основная часть материала состоит из подкожной клетчатки, срезанной при выделке шкур. В состав этого клея часто добавляются олигопептиды и обрезки натуральной кожи. Выпуск – чешуи, плитки, порошок.

Рыбий костный клей готовят из костей, голов, чешуи, внутренностей, плавников. Эта субстанция самая дорогая, при этом она часто использовалась для иконописей и прочих работ, требующих максимальной внимательности и аккуратности. Производится состав для скрепления разнородных частей, выпускается в виде гранул или чешуек. Рассмотрим особенности всех вариаций, а также особенности их эксплуатации.

Виды плиточного клея, его основа – что входит в состав смеси

Состав плиточного клея в былые времена включал в себя довольно стандартный набор. Состоит из:

  • Смесь цемента и песка.
  • Краска на масляной основе.
  • Клей ПВА или клеящая паста.

Затем на рынке появились другие клеевые составы, в которые входили клеевые присадки, позволяющие существенно улучшить адгезию клея, также состав акрил и смолу. Можно спокойно приклеивать облицовочный материал к бетонной стене, чтобы та же плитка держалась на ней очень хорошо.

Современный рынок предлагает множество видов клея, которые могут отличаться самым разнообразным составом.

Виды плиточного клея, его основа – что входит в состав смеси

Обычному покупателю порой очень трудно выбрать подходящий вариант, ведь состав клея для плитки напрямую зависит от сферы его применения.

Характеристики клея формируются в зависимости от определенного вида добавок, входящих в его состав:

  • противоморозные присадки;
  • полимерные добавки;
  • добавки, удерживающие влагу.

Но какими бы не были примеси и химические добавки, основой плиточного клея всегда был и будет цементно-песчаная смесь в разных пропорциях.

В составе плиточного клея только 5% от общего количества занимают различного рода добавки. Большую же часть составляет именно сухая смесь.

Плиточный клей может выпускаться в двух вариациях:

  1. Сухая смесь.
Виды плиточного клея, его основа – что входит в состав смеси

Сухая смесь

2. Готовый к применению клей.

Готовый клей

Второй вид клея продается в уже готовом виде, который, что называется, готов к употреблению. Реализуются они в пластиковых емкостях, содержимое которых нужно перемешать, после чего можно сразу приступать к работе.

Грунтовка прекрасно себя зарекомендовала в практической работе на любой поверхности в совершенно разных климатических условиях. Перейдя по ссылке ознакомитесь с техническими характеристиками грунтовки СТ 17.

В настоящее время наиболее популярной и востребованной является шпаклевка Ротбанд от компании Knauf. Здесь найдете всю необходимую информация об этом материале.

У коридора есть своя особая специфика при ремонте квартиры. Стеновые панели в коридоре – надежно, практично и стильно.

Что касается сухих смесей, то данный вид клеящего состава достаточно популярен при облицовочных работах. Единственный нюанс заключается в том, что перед работой его нужно приготовить, т.е. развести определенным количеством воды.

Подготовка смеси

Виды плиточного клея, его основа – что входит в состав смеси

Сухая смесь включает в себя три составляющих:

  1. Минеральное связующее. В данном качестве может выступать латекс, либо цемент разных марок.
  2. Песок в качестве основного наполнителя.
  3. Модифицирующие компоненты. В эту категорию входят различные полимерные соединения сложного типа.

Сухие смеси обладают очень хорошими характеристиками, позволяющими им приклеивать любые виды облицовочных материалов к поверхности. Некоторые типы сухого клея могут использоваться и в наружных работах, если они обладают достаточными характеристиками, позволяющими защищать поверхность от влаги и перепада температур.

Если же дом построен недавно, то лучше использовать клеевые пасты из второй группы, ведь стены еще не дали достаточную усадку.

Основные виды клея

Разумеется, между собой куски древесины можно скреплять различными способами. Тем не менее, сегодня наибольшую популярность получили именно клеевые основы. Клеи для дерева -dlya-dereva-bgg1058675 бывают различных видов. И классификация в данном случае будет необходима для того, чтобы знать свойства того или иного клея. А ведь от этого зависит, насколько в дальнейшем мы сможем продуктивно использовать ту или иную основу. Итак, клей бывает:

  • столярным;
  • ПВА-Э;
  • казеиновым;
  • синтетическим

Первый вид обычно рекомендуется новичкам, поскольку с ним чрезвычайно легко работать. Это, собственно, лак животного происхождения, который меняет свои свойства при различных температурах и методах обработки, в частности, при нагревании он становится мягким, а при увлажнении обладает свойством разбухать.

ПВА-Э сегодня рекомендуется, прежде всего, для скрепления каких-то мелких деталей. Он отлично разбавляется водой, тем не менее, лучше его разбавлять водкой. При этом следует помнить, что этот клей категорически не выносит холода.Казеиновый клей зачастую оставляет достаточно заметный шов, причем он разрушается со временем. Синтетические клеи могут образовывать воздушные пузыри. Кроме этого, по мнению многих специалистов, в результате склеивания с помощью применения этой субстанции получается в конечном итоге недостаточно прочная структура. Если же в дальнейшем пытаться покрыть такое изделие лаком, оно и вовсе может разрушиться.

Полимеры — свойства и применение

  • Полимеры — это высокомолекулярные вещества с молекулярной массой от нескольких тысяч до нескольких миллионов. Свойства полимеров во многом обусловлены не только молекулярной массой, но и химическим составом звеньев, пространственной конфигурацией молекул, степенью разветвленности молекул, типом связей между молекулами, способом производства полимера. В зависимости от всех этих параметров свойства полимеров могут различаться очень все полимеры являются хорошими диэлектриками, обладают низкой теплопроводностью, высокой механической прочностью. Стеклообразные полимеры бьются без острых осколков. Линейные полимеры обладают способностью к обратимым деформациям; поддаются ориентации макромолекул под влиянием механических нагрузок (на этом свойстве основано производство пленок и волокон). Важным качеством полимеров является резкое изменение характеристик при введении небольших количеств существуют в различных агрегатных состояниях: в виде тягучей жидкости (смазки, клеи, лаки и краски, герметики), в виде эластичных материалов (резины, силикон, эластомеры, поролон) и в виде твердых пластмасс (полиэтилен, полипропилен, поликарбонат и т.д.).Полимеры в качестве химических веществ могут:— образовывать новые химические связи между молекулами; — образовывать новые связи между отдельными звеньями молекулы;— присоединять боковые звенья к основной цепочке молекул;— распадаться на отдельные мономеры.
Читайте также:  Бетономешалка для дачи своими руками: подробная пошаговая инструкция

Образование полимеров

— прекращение процесса роста молекул.

Для того чтобы вызвать полимеризацию в исходном низкомолекулярном сырье, используют различные способы воздействия: высокое давление, высокие температуры, воздействие светом или облучением, катализатором. В результате полимеризации химический состав сырья и готового продукта остается одним и тем же, но меняется структура вещества.

Поликонденсацией называется процесс изготовления полимеров из многофункциональных соединений методом перегруппировки атомов и отделения побочных продуктов (воды, низкомолекулярных соединений). Способом поликонденсации, например, производят поликарбонаты, полиуретаны, фенолальдегидные смолы.

Полимеры — свойства и применение

Применение

Производство полимеров в промышленных масштабах началось в начале 20-го века. Практически одновременно промышленность начала производить искусственные полимеры методом переработки целлюлозы и синтетические полимеры методом переработки низкомолекулярного сырья (фенола, формальдегида, стирола, винилхлорида, акрила). На основе эфиров целлюлозы изготавливали, в частности, целлулоид, пленки, лакокрасочные материалы. Например, развитие кинематографа напрямую связано с появлением нитроцеллюлозных прозрачных пленок. Из синтетических полимеров перед Второй мировой войной особо важным было получение искусственного каучука, оргстекла, фенолформальдегидных смол.

В настоящее время полимеры используются практически во всех областях производства.

Из них делают игрушки и строительные материалы, имплантаты, ткани, лекарственные средства, смазку для станков, защитные маски и очки, оптические стекла, навесы и окна, мебельные ткани и наполнители, кожезаменители и обработанные натуральные кожи, резины, упаковочные материалы, рекламную продукцию, корпуса приборов, ткани и волокна искусственные и синтетические, пленки различного назначения, конструкционные материалы, материалы для электротехнической и радиотехнической индустрии, украшения, ионообменные и эпоксидные смолы, пластики с экстремальными свойствами (жаростойкие и морозоустойчивые, повышенной твердости, пожаробезорасные  ит.д.). Полимеры служат основой для производства композиционных материалов.

В магазине «ПраймКемикалсГрупп» широко представлена продукция из полимеров — это и пластиковая лабораторная посуда, и средства защиты, и различные лабораторные принадлежности. Также у нас можно купить и некоторые вещества, являющиеся полимерами — целлюлозу, крахмал, полиэтиленгликоль и другие, по выгодным ценам и с доставкой.

Сферы применения основных металлов

Рассматривать радиоактивные и редкоземельные металлы не имеет смысла, так как в производстве крепежа они практически не принимают участия, как и в других сферах, не связанных с атомной энергетикой и некоторыми редкими видами промышленности. Нас интересуют основные металлы и сплавы рассмотренные выше.

Сферы их применения очень разнообразны:

  • строительство,
  • авиастроение,
  • машиностроение,
  • производство инструментов,
  • металлоконструкции,
  • станкостроение.

И так далее. Изготовление крепежа можно отнести нескольким категориям, но по сути, это металлоконструкции, называемые в народе Метизы. Для производства метизов используются десятки различных металлов и сплавов, от конструкционной стали и чугуна, до сложных сплавов на основе титана и меди.

Коротко по каждому виду, применяемому для изготовления крепежей

Перед тем как перейти к описанию конкретных видов металлов и сплавов, необходимо определиться, какие основные технические требования предъявляются к продуктам, попадающим под категорию «крепеж». Их несколько:

  • прочность учитывается прочность на разрыв и излом.
  • Пружинистость. Возможность металла возвращать изначальную форму после сжатия.
  • Устойчивость к коррозии и окислению. Актуально для всех видов крепежа.

И многое друге. Теперь поговорим о конкретных металлах и сплавах. Их список выглядит следующим образом:

  1. Алюминий и сплавы на его основе,
  2. Медь,
  3. Латунь,
  4. Бронза,
  5. Инструментальная сталь,
  6. Легированная сталь,
  7. Ковкий чугун,
  8. Сталь нержавеющая.

Начнем по порядку: первый пункт – это алюминий и сплавы на его основе. Он применяется при изготовлении клепок и различных зажимов. Также в клепках может быть использована медь для повышения качества метиза. Помимо этого из меди изготавливают гайки специального назначения. Они используются, в частности, при судостроении, так как медь при контакте с другими металлами не создает искру.

Латунь и бронза отличаются повышенной, по сравнению с медью, прочностью, поэтому из них изготавливают различные шпонки, элементы анкеров, а также болты, шурупы и винты. Еще одна особенность этих сплавов заключается в отсутствии скипания. То есть при электрическом замыкании, сталь сплавляется, а медь остается цельной и не разрушается.

Из легированной и конструкционной стали изготавливаются барашковые гайки, струбцины и прочие удерживающие элементы. Это обусловлено высокой прочностью этих марок. Нержавеющая сталь, в свою очередь применяется там, где необходима максимальная устойчивость к коррозии. Что касается чугуна, то он чаще всего применяется при производстве запорной арматуры, то есть вентилей и запоров.

Область применения

Среди большого количества марок термостойкого клея есть универсальная продукция и составы узко обозначенного действия, что нужно обязательно учитывать при выборе.

Эпоксиды

Область применения

Особенность термостойкого эпоксидного клея состоит в том, что он успешно справляется со многими материалами – склеивает металлические, керамические, полимерные, стеклообразные, древесные детали. Он состоит из двух компонентов, которые нужно тщательно перемешать перед применением в указанном соотношении. Эпоксидные композиты производят многие предприятия.

Читайте также:  Виды, размеры и маркировка фундаментных блоков

Хорошо зарекомендовала себя продукция Момент Эпоксилин, которая после застывания, как все эпоксидные массы, создает прозрачный слой. Шов при необходимости можно сверлить, подвергать полировке, доводя декоративные качества до полного совершенства.

Силиконы

Термостойкий силиконовый клей обладают выраженной изолирующей способностью, часто, их так и называют – герметиками.

Область применения

Термостойкость выражается в способности выдерживать без разрушения температуру 350 ℃.

Термостойкие силиконовые составы, прежде всего, используются для ремонта, монтажа, облицовки каминов, кирпичных дымоходов, печей, сэндвич-панелей. Они, в отличие от эпоксидов, не имеют запаха, что позволяет проводить работу без опасений за здоровье.

Силиконовые клеи-герметики часто выпускают в виде больших шприцев-тубов или баллонов для строительных пистолетов, что приводит к некоторому увеличению стоимости продукции и значительному упрощению ее применения.

Силиконовые клеи безвредны для организма, не выделяют токсичные вещества при нагревании, могут быть использованы для ремонта духовок, другого оборудования контактирующего с продуктами питания. Учитывая, что такие потребности в быту возникают часто, перечислим проверенные клеи: RTV 118Q, Dow Corning Q3-1566, LK, Титан, Соудал.

Область применения

Каучуки

Большая группа клеев, известных под названием Момент, содержит отличающиеся действующие вещества, чаще всего являющиеся растворами каучуков.

Клей данной группы с приставкой Супер имеет большой спектр применения, используется для соединения деревянных, металлических, всех других видов изделий.

Для резиновой продукции компания выпускает отдельную разновидность с указанием на этикетке – для резины. Максимальная температура, которую выдерживает состав, составляет 100 ℃, то есть термостойкие свойства не самые высокие. Резиновые изделия лучше не подвергать нагреванию до более высоких температур, потому что начнет портиться сам материал, а не только место склеивания.

Область применения

Силикаты

Трещины в кирпичных кладках издавна замазывали глиной. Результат всегда радовал, недовольство вызывало только грязь, сопровождающая работу.

Сейчас для соединения кирпичей, крепления облицовочных плиток, кафеля производят специальные силикатные клеи, предназначение которых указывают на упаковке, например Суперкамин.

Так же хорошо проявляют себя в действии термостойкие составы Плитонит, Диола.

Область применения

Компания Геркулес предлагает большое количество клеев различного назначения: для каминов, металлов, других материалов и конструкций. Действующее начало у представителей разного назначения отличается.

В любом случае клей с термостойкими свойствами нужно покупать, сделав выбор осознанно. Внимательное ознакомление со всей информацией позволит не потратить деньги напрасно, обеспечить качественный ремонт, длительное использование склеенных деталей.

Правила использования

Применяя жидкое стекло, следуйте этим простым правилам:

  1. Лучше не допускать попадания щелочи на кожу. При работе с силикатным клеем наденьте защитные перчатки.
  2. Использование клея детьми должно проходить в присутствии взрослых. Объясните малышу, что клей опасен для глаз.
  3. Всегда следуйте инструкции при приготовлении строительных смесей.

Легкий в изготовлении, недорогой и практичный — силикатный клей остается ведущим бытовым клейким составом вот уже третье столетие. Соблюдение правил использования и мер предосторожности гарантируют стабильный результат во многих бытовых и промышленных областях. Отдавая предпочтение силикатному клею, вы защищаете себя от вредных испарений и других нежелательных эффектов, которые имеют конкуренты продукта.

Свойства клея ПВА

Универсальность клеев данной модификации объясняется их уникальными эксплуатационными качествами. Привлекательной чертой для российского потребителя является повышенная морозостойкость как клея ПВА, не замерзающего при минусовых температурах, так и образуемого им клеевого соединения, сохраняющего свою целостность даже в условиях Крайнего Севера.

Если посмотреть с точки зрения экологичности, то качественные дисперсии ПВА не содержат в своем составе токсичных веществ и поэтому абсолютно безопасны для человека, контактирующего с ними в процессе использования. Кроме того, они не горят и не выделяют взрывоопасных паров.

Клей ПВА имеет повышенную адгезию, то есть способность прочно соединяться с поверхностями самых разных материалов: от обычной бумаги и древесины, до линолеума, стекла и керамических плиток. Это же свойство позволяет соединять между собой и разнородные материалы.

При отверждении нанесенный клеевой слой превращается в прочное стекловидное тело, которое практически не допускает усадки клеевого шва и даже при небольшой его толщине обеспечивает высокую прочность соединения. Достигается это за счет активной проникающей способности состава, заполняющего как микроскопические, так и достаточно большие неровности склеиваемых поверхностей. К тому же, наличие в составе клея ПВА такого компонента, как пластификатор, защищает клеевое соединение от растрескивания в процессе отверждения и последующей эксплуатации.

Условия эксплуатации клея ПВА

Даже безопасное с точки зрения токсичности химическое вещество требует соблюдения определенных правил его хранения и эксплуатации. Касается это и поливинилацетатных клеев.

  • Храниться они должны в сухом складском помещении, температура которого не опускается до минусовой отметки.
  • Для предотвращения повышения вязкости состава он должен помещаться в плотную тару, предназначенную для хранения веществ данного класса.
  • Срок хранения клея ПВА определяется шестью месяцами со дня его выпуска.
  • После работы с клеем используемые инструменты, оборудование и тару необходимо тщательно промывать водой, не допуская отверждения рабочего состава. Загрязненная вода относительно безопасна и может быть слита в обычную канализационную систему.
  • Частицы отвердевшего клея удаляют с помощью ксилена или ксилола (в зависимости от марки).
  • Не допускать контакта рабочего раствора с телом. При попадании в глаза или на кожу незамедлительно промыть водой.
  • Готовый к нанесению клеевой раствор должен быть израсходован в течение суток. Не касается это правило лишь канцелярских клеев ПВА, выпускаемых в небольших упаковках.

В процессе подготовки клея к работе его необходимо тщательно перемешать до получения однородной массы, имеющей заданную вязкость и не содержащую инородных вкраплений или сгустков.

Виды клея ПВА

Канцелярский — используется для склеивания бумаги, картона или фотографий. Полностью готовый к употреблению, он наносится на поверхность с помощью кисточки или специального дозатора, имеющегося на упаковке.

Обойный

— любим многими россиянами за удобство использования, прочность и быстроту , вне зависимости от их основы и степени подготовки стен.

Универсальный

— имеет широкий спектр применения, что позволяет использовать его не только для склеивания разнородных материалов, но и вводить в качестве связующего в бетонные смеси. Кроме того, такой клей ПВА прекрасно сохраняет свои качества даже после нескольких циклов замерзания.

Супер-клей

— за счет входящих в состав добавок отличается повышенной прочностью клеевого соединения, что позволяет применять его при производстве ремонтных и строительных работ, использовать для приклеивания стекол и и эксплуатировать в широком диапазоне температур от -40 до +50 градусов.

Тематические материалы:

Cколько в среднем стоит сдать кровь на ВИЧ? Спид в россии: статистика Можно ли заразиться вич у стоматолога Симптомы вич у женщин на ранних и поздних стадиях заболевания Обследования на онкологию: ранние проявления, методы диагностики, рак и органы Тошнота как симптом: возможные причины и лечение Что означает антитела к вирусу гепатита с не обнаружены Пути передачи ВИЧ-инфекции: реалии и вымыслы

103583

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

Состав и технические характеристики строительного клея ПВА

Строительный клей ПВА обладает устойчивостью к влаге, поэтому в пятипроцентной доле добавок увеличено содержание ацетона, отвечающего за этот показатель. Для меньшего времени полимеризации и для придания большей прочности добавляется измельченное стекло или фарфор.

К преимуществам состава относят:

  • малый расход;
  • высокий показатель прочности;
  • скорость высыхания;
  • устойчивость к уф излучению;
  • минимальная усадка;
  • текучесть.

Расход ПВА зависит от типа выполняемых работ. Минимальный показатель составляет 0,1 кг на 1 м2, в максимальном значении расход достигает 0,9 кг на 1 м2. После полимеризации клей способен выдерживать нагрузку на отрыв в 550 Н/м, чего достаточно для мебельной продукции и отделочных материалов. На скорость полимеризации клея влияет температура деталей и воздуха, а также их влажность. Ограничения накладывает площадь склеиваемых поверхностей. Средним показателем является 12 часов, он может быть увеличен до 24. Клей устойчив к воздействию солнечных лучей, что необходимо для участков, которые находятся рядом с окнами или в пределах попадания света. Клей переносит до шести циклов замерзания и оттаивания.

Для чего нужны эластичные смеси?

Как сделать своими руками? Бывают случаи, когда надо срочно получить новую порцию клеящей основы, а строительные магазины уже закрыты, тогда стоит воспользоваться пошаговой инструкцией приготовления плиточного клея в домашних условиях. Вначале необходимо приготовить его составляющие: цемент (М-400), песок и обойный клей (также может подойти ПВА). В процессе понадобятся чистые инструменты и емкость. Итак, приступим, необходимо:

  1. Развести обойный клей водой. Пропорции берутся с инструкции, указанной на упаковке клеевого ингредиента.
  2. Взять песок, его фракции должны быть около 2 мм. Перед использованием этот компонент лучше просеять, чтобы он был чистым.
  3. После этого его смешивают с цементом. Пропорции: на один литр последнего должно приходиться 3 литра песчаного наполнителя. При желании можно добавить пластификатор для бетона.
  4. Добавление обойного клея необходимо производить порционно. Вначале влить 200 мл, если смесь еще не достигла состояния жирной сметаны, то можно ее довести до него влив еще одну порцию клея.
  5. После этого полученной смесью надо попытаться приклеить плитку. Если он хорошо наносится на ее поверхность, и закрепленный на стене материал можно передвигать, то, значит, клей правильно изготовлен. При отклонениях от нужного состояния состав можно откорректировать, добавляя воду или сухие составляющие.

Некоторые мастера, не имея под рукой обойного клея, делают домашний состав без него. В принципе в этом растворе он необходим только для возможности поправлять плитку в процессе крепежа.

Используя представленные в продаже составы плиточного клея можно приклеить совершенно разные материалы практически на любой плоскости своего дома. Естественно, можно выполнить и в домашних условиях, но покупной вариант исключает получения неподходящей консистенции клея, так как имеет точную рецептуру и дозировку своих компонентов.

Специалисты по ремонту и строительству отмечают, что плиточный раствор необходимо подбирать с учетом не только прочности, но и пластичности материала. Эластичный плиточный состав не будет разрушаться при упругой деформации, поэтому отделка, при устройстве которой он использовался, не начнет слоиться.

Выбирая такую продукцию, рекомендуется отдавать предпочтение смесям на основе эпоксидных смол и полимерных соединений. С их помощью можно предохранить материалы от растрескивания даже в том случае, если основание будет регулярно смещаться.

Если состав обладает оптимальным уровнем упругости, его структура не нарушится при вибрации, температурном расширении и иных типах деформаций. Чем большая деформационная нагрузка будет оказываться на основу, тем большей должна быть упругость клеевого раствора. Клей эластичного типа должен иметь следующие свойства:

Для чего нужны эластичные смеси?
  • морозоустойчивость;
  • влагостойкость;
  • эластичность;
  • прочность;
  • хорошая адгезия;
  • устойчивость к износу.

Чаще всего такой тип клея для плитки выпускается в виде сухой порошкообразной субстанции, которая может иметь белую или серую расцветку, в зависимости от состава. Однако на рынке можно найти смеси, которые готовы к применению сразу после вскрытия упаковки.

Средние характеристики смесей:

  • плотность — от 1400 до 1500 кг/м³;
  • расход клеевой смеси — от 1,3 до 2 кг на 1 м² площади;
  • уровень адгезии — от 1 до 1,5 МПа;
  • количество циклов выдерживания повышенной температуры — около 100;
  • прочность — от 3,5 МПа;
  • максимальное сползание — 0,5 мм.

Благодаря этим техническим характеристикам клеевые составы эластичного типа могут использоваться для облицовки цоколей, подъездов, поверхностей в помещениях производственного назначения, санузлов, бассейнов и т.д.