Бетонный сайдинг: секреты изготовления и монтаж своими руками

Фиброцементный сайдинг производства ООО ПК «СДС» вы можете купить по самым низким ценам от 570 руб/м2. Мы производим фиброцементный сайдинг трёх типов:

Главные различия

Как понятно из названия, такой сайдинг изготавливается из специального композитного материала — фиброцемента. В нем содержатся целлюлозные волокна, минералы, а также строительный раствор. Несмотря на такой состав, изделия достаточно удобно монтировать, так как процесс их резки очень легок. Кроме того, сочетание таких компонентов делает материал не подверженным горению (чем и отличаются от аналогов из пластика и древесины).

Именно поэтому такой сайдинг особенно востребован в жилом строительстве. При желании приобрести подобные фасадные панели, цена которых находится на доступном уровне, вы можете в нашей компании. Аргументом в пользу покупки можно считать и их экологичность. Даже под воздействием высокой температуры они не выделяют никаких опасных веществ. Кроме того, они устойчивы по отношению к вредителям и не подвержены гниению.

Главные различия

В России фиброцементный сайдинг приобретает все больше популярности еще и потому, что хорошо справляется с разнообразными погодными воздействиями, в отличие от изделий, изготовленных из древесины. При этом материал не выгорает под солнечными лучами, как пластик. Преимуществом можно считать и то, что такой сайдинг способен выдержать даже значительное механическое давление. Поэтому срок его службы обычно составляет не менее 50 лет. Кроме того, подобные изделия могут использоваться практически в любых регионах. Дело в том, что температурный диапазон их эксплуатации составляет от -50 до 60 градусов.

Таким образом, фиброцементый сайдинг действительно выгодно отличается от обычного по множеству параметров. Неудивительно, что с каждым годом его используют при проведении фасадных работ все чаще. При желании приобрести его можно в нашей компании. Мы также реализуем и другие строительные материалы, например, цокольные панели «Альта-Профиль» и многое другое.

Фасады из фиброцемента

Фиброцементный сайдинг представляет собой отделочный материал, предназначенный для создания навесных вентилируемых фасадов. Изготовленный из фиброцемента, он не только отлично выглядит, но и радует достойными прочностными характеристиками, не боится воздействия низких температур.

Его фиксация осуществляется на каркас из алюминия таким образом, чтобы оставить зазор между стеной и облицовкой. Такой подход имеет ряд существенных преимуществ, и прежде всего — потому, что:

  • позволяет избежать «мокрых» технологий;
  • делает монтаж фиброцементных панелей простым и быстрым;
  • позволяет проводить соответствующие работы круглогодично.

Заказать услуги данной направленности приглашает компания «Библиотека фасадов». Мы предоставляем сервис «под ключ», поэтому наши клиенты имеют возможность заказать у нас индивидуальный проект и его реализацию, получив в итоге превосходный фасад, который сохранит свои первоначальную эстетичность и функциональность в течение 50-ти лет.

Почему мы рекомендуем фиброцементые фасадные панели и сайдинг?

  • Фактура под дерево
  • Гарантия цвета
  • Долговечность
  • Простой монтаж
  • Морозостойкость
  • Пожаробезопасность
  • Экологичность
  • Тысячи объектов

Отделку дома фиброцементными панелями выбирают рачительные хозяева, которые желают, чтобы экстерьер их дома выглядел на отлично, не требовал сложного ухода и был лишён всех недостатков фасадов из других отделочных материалов. Компания «Библиотека фасадов» рекомендует своим клиентам лучшие материалы, представленные на отечественном рынке. Это:

  • Фиброцементный сайдинг “Cedral”;
  • Фиброцементные панели “Equitone”.

Фиброцемент — композитный материал нового поколения, соответствующий требованиям экологичности и пожарной безопасности. Он имеет отличные эстетические характеристики и позволяет реализовывать дизайнерские и архитектурные решения любой сложности. Для его изготовления используют цемент, песок, целлюлозные/синтетические волокна и воду. Соблюдение технологий и применение качественных материалов является гарантией следующих преимуществ фиброцементной отделки:

  • Исключение токсичных веществ в составе;
  • Невосприимчивость к воздействию влаги и низких температур;
  • Неподверженность коррозионным и гнилостным процессам;
  • Устойчивость к воздействию UV-лучей;
  • Достойные теплоизоляционные характеристики;
  • Хорошие шумоизоляционные свойства;
  • Доступная цена;
  • Срок службы не менее 50-ти лет;
  • Отличные эстетические характеристики;
  • Разнообразие цветовых и фактурных решений.

Как делают виниловый сайдинг

История производства сайдинга насчитывает уже более полувека. Этот технический процесс называется экструзией (продавливанием).

Схема линии для производства винилового сайдинга

Как делают виниловый сайдинг

Первоначально расплав ПВХ с нужными добавками с помощью пресса продавливали через отверстие определенного диаметра и формы, а полученная лента доводилась до формы профиля. После этого от нее отрезали кромки и пробивали крепежные отверстия.

Позже эту трудоемкую операцию усовершенствовали при помощи так называемого последующего формования. Изменился и состав сырья. Это позволило разнообразить выпускаемую в больших объемах продукцию и придало готовым изделиям дополнительную прочность.

Сейчас старую технологию производства винилового сайдинга принято называть моноэкструзией. Она почти не используется, а на замену ей пришла коэкструзия, суть которой состоит в соединении двух различающихся слоев:

Внутренний слой, занимающий 75-80% от толщины готового изделия, служит для механической прочности и придаёт панелям устойчивость к широкому диапазону температур (от -50° до +50°).

Как делают виниловый сайдинг

Внешний слой отвечает за цветостойкость, он защищает панели от ультрафиолетового излучения солнечного света и атмосферных явлений.

Современные линии производства винилового сайдинга

Оборудование для производства сайдинга методом коэкструзии сложное и дорогое. Необходима высокая квалификация специалистов, которые его обслуживают. Тем не менее, такой сайдинг более выгоден экономически. Технология производства позволяет наиболее рационально использовать все необходимые для качественного материала добавки. В число этих добавок входят модификаторы, стабилизаторы и пигменты, придающие виниловому сайдингу все привлекательные для потребителей свойства: прочность, гибкость и красивый внешний вид.

Состав винилового сайдинга:

Как делают виниловый сайдинг
  • поливинилхлорид (до 80% в целом);
  • двуокись титана (около 10% верхнего слоя): подчёркивает окраску, рисунок и обеспечивает их стойкость при любых воздействиях окружающей среды;
  • карбонат кальция, которым примерно на 15% наполнен нижний слой ради удешевления материала и для компенсации двуокиси титана;
  • бутадиен: катализирует реакцию ПВХ с соляной кислотой, которая предназначена для увеличения долговечности материала;
  • разнообразные модификаторы, повышающие устойчивость к ударам в обоих слоях;красители, которые придают обоим слоям сайдинга нужный цвет.

Посмотрите небольшое видео линии по производству винилового сайдинга

[sendpulse-form id=»5523″]

Как производятся фиброцементные панели

Ознакомимся на примере фиброцементных панелей марки LATONIT с технологическим процессом производства данного отделочного материала.

Как производятся фиброцементные панели

Шаг 1. Вместе смешивают цемент, песок, целлюлозу и прочие компоненты отделочного материала.

Цемент — один из компонентов

Как производятся фиброцементные панели

Подача песка

Шаг 2. Полученная смесь поступает в формовочное отделение и раскатывается до пока что еще сырого слоя определенной толщины.

Как производятся фиброцементные панели

Раскатка полученной смеси

Шаг 3. Производится раскройка по длине и ширине сырого катанного фиброцемента на листы определенных размеров.

Как производятся фиброцементные панели

Раскрой катанного фиброцемента

Шаг 4. Полученные таким образом листы фиброцемента укладываются в штабеля.

Как производятся фиброцементные панели

Укладка листов фиброцемента

Шаг 5. Уложенные плиты поступают на пресс, где подвергаются высокому давлению. Благодаря этому, из фиброцемента уходит лишняя влага, повышается плотность и прочность отделочного материала.

Как производятся фиброцементные панели

Листы под прессом

Шаг 6. Прошедшие пресс фиброплиты отправляются в камеру для термовлажностной обработки. Там материал проходит через ускоренный процесс отвердевания.

Как производятся фиброцементные панели

Материал подается в камеру для термовлажностной обработки

Шаг 7. Далее фиброцементные плиты поступают в автоклав – камеру с высоким давлением и температурой. Там материал существенно увеличивает свои прочностные характеристики.

Как производятся фиброцементные панели

Фиброцементные плиты поступают в автоклав

Шаг 8. Полностью затвердевшие фиброцементные панели проходят через шлифовку и покраску.

Как производятся фиброцементные панели

Важно! Нередко на поверхность панелей из фиброцемента наносится довольно сложное покрытие, имитирующее настоящий камень или кирпичную кладку.

Шаг 9. Завершается технологический процесс изготовления фиброцементных плит выбраковкой, упаковкой и отправлением материала на склад.

Основные характеристики, размеры фиброцементных плит

Фасадные панели подобного вида относятся к долговечным разновидностям отделочных строительных материалов. Основой таких плит является особо прочный цементный состав с добавлением армирующих веществ. Добавка составляет всего 10%, она может состоять из стекловолокна, целлюлозы или других минеральных компонентов. Однако, даже такого малого количества достаточно для обеспечения продукции высокой прочностью, некоторой гибкостью и устойчивостью к внешним воздействиям. Снаружи панели покрывают дополнительными слоями акрила или другими составами.

Технические параметры фиброцементных панелей нормирует ГОСТ 8747-88.

Их у данного материала не слишком много:

  • плотность не ниже 1,5 кг/см3;
  • морозостойкость не менее 100 циклов (40-50 лет эксплуатации);
  • водопоглощение не должно превышать 20% от массы плиты;
  • прочность на изгиб не ниже 24 МПа;
  • ударная вязкость – не менее 2 кДж/м2;
  • средний вес 1м2 от 16 до 24 кг.

По сравнению с волнистым асбоцементным шифером фиброцементные панели лучше сопротивляются изгибающим усилиям (24 МПа против 16 МПа). Это значит, что они могут выдержать интенсивные ветровые нагрузки и точечные удары средней силы.

Размеры фиброцементных отделочных плит и декоративных элементов

Основные характеристики, размеры фиброцементных плит

На строительном рынке панели представлены в широком размерном диапазоне. Продукцию японского производства можно отнести к категории фиброцементный сайдинг. Эти плиты достаточно длинные (1820 и 3030 мм). Они имеют небольшую ширину 455 мм и толщину – от 12 до 18 мм.

У отечественных и европейских фиброцементных панелей размеры (мм) другие:

  • 770х1200;
  • 306х1590;
  • 455х1593;
  • 1190х1560;
  • 1220х2440;
  • 190х3600;
  • 1200х1500;
  • 1220х2520;
  • 1220х3050;
  • 3000х1500;
  • 3600х1500.

Толщина панелей российского производства составляет от 6 до 16 мм.

Кроме размеров, фиброцементные плиты отличаются формой стыковочной кромки. У тех из них, которые монтируются на пластины-кляймеры, длинные стороны имеют выступы. Они обеспечивают плотную посадку облицовки на каркас.

Фиброцементная плита для фасада может быть окрашена на заводе или же идти потребителю без покраски. Во втором случае ее колеруют на объекте после завершения монтажа.

Типы фиброцементных материалов

Фиброцементный сайдинг

Фиброцемент является хорошим материалом для облицовки зданий, которая обеспечивает его защиту от погодных и климатических воздействий (рисунок 1).

Рисунок 1 — Фиброцементный сайдинг [2]

Фиброцементная облицовка — сайдинг — не портится и сохраняет свой внешний вид в течение длительного времени. Ее легко устанавливать, а также мыть и чистить. Фиброцементный сайдинг применяется для облицовки частных домов и других малоэтажных зданий вместо традиционной деревянной облицовки. Важными отличиями фиброцементной облицовки от деревянной являются:

  • стойкость к поражению гнилью, плесенью и насекомыми;

  • значительно более высокая пожарная безопасность.

Эти преимущества относятся также и к таким видам фиброцементных строительных материалов, как:

  • фиброцементная черепица;

  • фиброцементным фасадные панели;

  • фиброцементные профильные листы;

  • фиброцементные панели внутренней отделки.

Фиброцементный сайдинг специально разработан для замены традиционной деревянной облицовки и, поэтому, устанавливается аналогично, обычно горизонтально.

Фиброцементная черепица

Этот вид фиброцементных строительных материалов применяется как для устройства крыш, так и для облицовки стен. Производится в большом разнообразии форм и цветов, легко имитирует натуральную черепицу. Крыши из фиброцементной черепицы являются красивыми, легкими, простыми в работе и экологичными (рисунок 2).

Фиброцементная черепица устнавливается полностью «насухую» с применением специальных крепежных приспособлений. Обычные размеры фиброцементной черепицы — 600×300 мм, хотя применяются и другие размеры.

Рисунок 2 — Типичная фиброцементная черепица [1]

Фиброцементные панели вентилируемых фасадов

Фиброцементные плиты широко применяют в качестве наружной облицовки навесных вентилируемых фасадов. В отличии от традиционной малоэтажной облицовки вентилируемые фасады имеют специальный воздушный зазор, которые обеспечивает им значительные преимущества по сравнению с обычной облицовкой, особенно в борьбе с проникновением дождевой влаги в многоэтажных зданиях. Кроме того, конструкция навесных вентилируемых фасадов обеспечивает им преимущества по тепловой и звуковой изоляции зданий.

Смотрите статью «Классификация облицовки навесных вентилируемых фасадов»

Смотрите подробнее Фасад из фиброцементных панелей

Фиброцементные плиты, которые применяются в вентилируемых фасадах, могут иметь различные размеры, обычно 2500×1250 мм или 3000×1250 мм, хотя возможно применение и других размеров. Толщина фиброцементных фасадных плит составляет от 8 до 12 мм.

Рисунок 3 — Фиброцементная фасадная облицовка [2]

Фиброцементные профилированные листы

Фиброцементные профилированные листы применяют для устройства крыш, а также для наружной облицовки стен. Они производятся в широком разнообразии цветов. Эти листы хорошо подходят для различных типов зданий, в том числе, образовательных, жилых и особенно сельскохозяйственных. Хорошие акустические характеристики фиброцементных плит являются преимуществом для животноводческих строений. Для этих строений важным преимуществом является также то, что фиброцементные листы не ржавеют и не гниют.

Как и все фиброцементные материалы, фиброцементные профилированные листы имеют малый вес, удобны в работе и имеют относительно низкую стоимость. Эти листы можно резать и сверлить непосредственно на строительной площадке обычными электрическими инструментами, однако с применением специальных мер безопасности.

Стандартными размерами фиброцементных профилированных листов являются ширина 1220 мм, длина 3050 мм и толщина 7 мм.

Рисунок 4 — Профилированные фиброцементные листы [1]

Фиброцементные листы для отделки

Эти строительные материалы применяются для элементов наружной и внутренней отделки. Эти листы применяются для изготовления внутренних декоративных элементов и потолков, которые затем отделываются такими материалами, как гипсовая шпаклевка или цементная штукатурка. Обычно они устанавливаются на деревянном или металлическом каркасе в зависимости от наружных или внутренних климатических условий, ветровых или других нагрузок, а также от применяемого декоративного покрытия.

Рисунок 5 — Внутренняя отделка фиброцементными листами [1]

Технология монтажа сайдинга КЕДРАЛ Клик

  • Подготовка основания.
  • Монтаж обрешетки и утеплителя (идентичны все параметры, но может быть использована металлическая подсистема вместо деревянной).
  • Монтаж стартовых профилей и доборных элементов.
Технология монтажа сайдинга КЕДРАЛ Клик

Физико механические свойства CEDRAL click такие же как и у CEDRAL, отличается только способ крепления доски. Доски CEDRAL click монтируются стык в стык на специально разработанные кляймеры. Сборка начинается стандартно – снизу вверх, первая доска устанавливается на стартовый профиль, верх фиксируется кляймером на каждом брусе обрешетки. Низ следующей доски устанавливается на кляймеры от предыдущей доски, а верх снова закрепляется кляммерами на брусках. Все здание облицовывается по этому алгоритму. Исключение составляет финишная доска фиброцементного сайдинга с пазовым соединением: если она целая, используются кляммеры, если пришлось резать – фиксация на саморезы с грибовидной шляпкой, окрашенной в цвет доски.

Установка обрешетки

До начала монтажа фиброцементного сайдинга необходимо создать каркас, на который будут крепиться панели.

Этапы производства каркаса:

Установка обрешетки
  • Фиксация на фасаде системы водоотвода – отводящей трубы, желоба
  • Прикрепление к стене здания гидроизоляционной пленки саморезами
  • Монтаж обрешетки из доски – обычно используют деревянный брус сечением 5 сантиметров, устанавливая направляющие вертикальные рейки с шагом, который будет равен размеру плиты (если нужно выполнить утепление, то слой утепления прокладывают между брусьями)
  • Крепление второго слоя гидроизоляции рейками
  • Монтаж вертикальной обрешетки, которая станет основой для сайдинга: деревянные брусья сечением 3 сантиметра крепятся к каркасу утеплителя

Принципы выбора формы бетонного сайдинга и фасадной плитки

Никогда не падает популярность на рыке строительных материалов, по заверению специалистов, у цокольного сайдинга и фасадной плитки. Обозначаются они так узко, специально, лишь для удобства классификации. Понятно, что фасад можно отделывать сайдингом, а выводить цоколь плиткой. И всё это — облицовочные элементы. Сюда же можно отнести и 3d-панели, и полифасадные термопанели, и утеплённые плиты и тому подобное. Так же можно говорить о материалах, из которых их изготавливают. Но мы поведём разговор об искусственном камне из бетона и, о названных элементах, которые можно делать из него. Производственное предприятие «Завод форм» давно вышло на рынок с предложением купить формы для цокольного сайдинга и фасадной плитки недорого. Чтобы сказанное не казалось простой маркетинговой «удочкой», можно дать обоснование почему цена на формы фасадного сайдинга и плитки невысокая, именно у «Завода форм»:

  1. У предприятия есть собственные производственные мощности, на которых идёт изготовление форм, даже под индивидуальный заказ покупателей по представленным лекалам, отсутствуют накрутки на продукцию сторонних посредников.
  2. Производство развивается более десятка лет и его эффективность позволяет без лишних вложений получать стабильный результат, поэтому стабилизируются и цены на продукцию.
  3. Предприятие не использует в практике реализации изготовленной продукции, услуги торговых организаций и представителей посредников на рынке строительных материалов, а пользуется собственными наработками в интернет технологиях для реализации товара.
  4. При оформлении приобретённого товара, покупателю не нужно проходить круг бюрократических процедур, которые отнимают время и деньги у заказчика, человеко-часы у предприятия.
  5. Покупатель может самостоятельно решать, что ему нужно от производителя, а не только выбирать на условной магазинной полке, что подойдёт из предложенного.

Такие правила, действующие на «Заводе форм», стабилизируют цены на произведённую продукцию. При этом качество даже формы фасадных термопанелей остаётся на высоком уровне.

Важная информация о материале

Фиброцементный сайдинг (далее – ФЦС) – композитный отделочный материал из воды, цемента, песка, а также волокон целлюлозы или PAV, асбеста. Бетон работает на сжатие, волокна играют роль армирующего наполнителя, вместе – сайдинг получается прочным, не содержит токсичных веществ. Лицевой стороне придают нужную фактуру, материал окрашивают, после чего он приобретает законченный вид.

Основные характеристики ФЦС
Критерий сравнения Виды Примечание
Технология производства Естественное созревание Для естественного созревания используют смесь воды, Портландцемента, извести, синтетических волокон, например, PVA. После прессования полученные заготовки оставляют на 28 суток для созревания в естественных условиях. Технология требует использования больших производственных площадей, поэтому целесообразна для создания особых фактур.
Созревание в автоклаве Применяется на большинстве предприятий для получения массовых моделей сайдинга. Смесь для ФЦС состоит из цемента, песка, целлюлозы и воды. Созревание заготовок происходит в автоклаве под давлением 7 атмосфер при обработке перегретым паром.
Размеры Сайдинг Условное разделение по размерам. Под сайдингом у большинства производителей подразумеваются доски шириной 190-200 мм и толщиной 6-10 мм, ширина же плит составляет в среднем 455 мм при толщине от 14 до 35 мм.
Плиты
Фактура
  • гладкая;
  • под дерево;
  • под камень;
  • под кирпич;
  • под штукатурку;
  • дизайнерская
Формируется при прокате цилиндрами с соответствующим рельефом. Окончательный вид заготовке придается на этапах нанесения краски и других покрытий.
Способ крепления Внахлест Получается фасад в скандинавском стиле, имитирующий отделку деревянными досками. Монтаж материала в горизонтальном положении.
Встык Может применяться для обычных ФЦС с прямоугольным профилем, либо для материала с соединением шип-паз. Фактуры любые, крепление облицовки вертикально или горизонтально.
Покрытие Отсутствует Некоторые производители поставляют облицовку, покрытую только слоем грунта под последующую покраску. Это удобно, если нужной цветовой гаммы нет в каталоге производителя.
ЛКМ Обычно наносится 2-3 слоя акриловой краски из каталога.
Защита от УФ Для сохранения первоначального цвета облицовки слой краски нужно защитить от воздействия ультрафиолетовых лучей с помощью лака или тонкого керамического покрытия.
Специальное Сюда относится гидрофильное покрытие для придания материалу способности самоочищаться под дождем, фотокатализаторы для очистки воздуха и т.п. Значительно увеличивают стоимость ФЦС.

Крепят такую отделку с помощью гвоздей, саморезов или на кляммеры. Шляпки крепежных элементов подкрашивают краской, предложенной производителем. Основанием является обрешетка, в отдельных случаях допустимо крепление прямо к стене. Все зависит от толщины и площади материала, а также рекомендаций завода-изготовителя. Швы между панелями оставляют либо заделывают герметиком.

Предлагаем вам список из 5 компаний, которые специализируются на производстве отделки фасада из фиброцемента. С максимальной долей вероятности при покупке ФЦС в СНГ вы будете иметь дело с продукцией одной из них.

Читайте также:  Как наносить жидкое стекло на стяжку?