12 советов, какой кирпич выбрать для строительства и облицовки дома

Кирпич строительный не теряет своей популярности. На сегодняшний день, пустотелый кирпич преобладает на строительных площадках. Его второе название- эффективный или щелевой. Его так называют из-за наличия пустот, благодаря которым затрачивается меньше сырья на его производства и уменьшается общий вес конструкции.

ГОСТ 530-2012

Кирпич и камень керамические. Общие технические условия

СКАЧАТЬ: ГОСТ 530-2012

Скачать ГОСТ

Статус документа: действует
Название рус.: Кирпич и камень керамические. Общие технические условия
Название англ.: Ceramic brick and stone. General specifications
Дата актуализации текста:
Дата актуализации описания:
Дата издания:
Дата введения:
Дата последнего изменения:
Заменён на: ГОСТ 530-2007
Область применения нормативного документа: Настоящий стандарт распространяется на кирпич и камень керамические (далее – изделия), применяемые для кладки и облицовки несущих, самонесущих и ненесущих стен и других элементов зданий и сооружений, а также клинкерный кирпич, применяемый для кладки фундаментов, сводов, стен, подверженных большой нагрузке, и кирпич для наружной кладки дымовых труб, промышленных и бытовых печей

№Керамический кирпич: плюсы, минусы, производство

Керамический кирпич производят путем обжига глины в печах при температуре около 1000 0С.  Так как зачастую используется глина красного цвета, кирпич получает характерный оттенок, поэтому второе его название – красный кирпич. Могут применяться сорта глины с другим оттенком или же просто добавляться пигменты, и тогда цвет продукта будет совершенно иным.

В качестве сырья берут высококачественную глину с минимальной примесью сульфатов и мергеля. После формовки изделие отправляют на обжиг в печь: правильно обожженный кирпич будет иметь красно-коричневый оттенок и звенеть при ударе. Недожженный материал имеет горчичную окрасу и глухой звук при ударе, он боится влаги, не сохраняет тепло. Пережженный кирпич имеет темную сердцевину и оплавленные края, его не применяют в строительстве стен.

№Керамический кирпич: плюсы, минусы, производство

При производстве керамического кирпича используется один из следующих методов формирования:

  • пластическое. Исходная глиняная масса имеет влажность 15-21%, кирпич производится методом выдавливания. Пустотелый кирпич делают на вакуумных установках. Кирпич пластического формирования более устойчив к морозу и отлично подходит для строительства дома;
  • полусухое и сухое. Глина имеет меньшую влажность (7-12% в зависимости от особенностей производства), она измельчается в порошок, из которого в прессах без сушки или при сокращенной сушке формируется кирпич-сырец, который потом поступает на обжиг. Главное преимущество – точность геометрии.

Керамический кирпич применяется повсеместно: при закладке фундамента, возведении несущих стен и перегородок, облицовке зданий, для выполнения внутренней отделки. К основным преимуществам относят разнообразие цветов, размеров, форм, простоту укладки, длительный срок службы, экологическую чистоту, неплохие показатели тепло- и звукоизоляции  и приемлемую цену. Минусы обусловлены неправильным производством, в результате которого могут встречаться изделия с невысокой долговечностью и неправильной геометрией, поэтому доверяйте только продукции ответственных производителей.

№Керамический кирпич: плюсы, минусы, производство

Изготовление полнотелого красного кирпича методом пластической формовки

Кирпичные «заводики» строят у ближайшего глиняного карьера дабы минимизировать затраты на транспортировку. Из добытого минерала отсеивают камни, перемалывают крупные фракции, затем подают для вылёживания в хранилища. Либо оставляют на открытом воздухе около года. Чем дольше вылёживается глина, тем качественнее готовый продукт. Для знаменитого китайского фарфора сырьё хранилось в ямах 20-50 лет.

Далее смесь измельчается через каскад вальцев. При необходимости добавляется колер, присадки. Полученная масса (шихта) лежит ещё неделю.

Кирпичный брус формуется в вакуумной камере при давлении 24-25 бар. Автоматизация процесса позволяет с точностью до миллиметра нарезать блоки, уложить на вагонетку и отправить в сушильную камеру. Сушится около трёх дней при 50°С.

Затем камни обжигаются в печи в течение двух суток при температуре до 1150°С. За это время легкоплавкие минералы в составе глины переходят в стекловидное состояние, связывая при этом тугоплавкие. А оксид железа окрашивает полнотелые кирпичи в красный цвет.

Готовые изделия пакуются в блоки весом до 1 тонны, оборачиваются термоусадочной плёнкой (в идеале) и отправляются на склад готовой продукции.

Линейные размеры кирпича

Пустотелые кирпичи, как полнотелые, имеют стандартные размеры, регламентирует гост. Согласно гост, основными размерами являются:

  • Одинарный 250х120х65 мм;
  • Полуторный 250х120х88 мм;
  • Двойной пустотелый 250*120*138 мм.

Сколько весит кирпич?

Линейные размеры кирпича

Керамический полуторный весит приблизительно от 2,1 до 2,5 кг.

Гост также предусматривает дополнительные размеры, для пустотелых на примере керамического:

  • Евро стандарт 250 на 85 на 65 мм;
  • Одинарный керамический модульный 288 на 138 на 65;
  • Кирпич керамический пустотелый утолщенный имеет размеры 510 на 253 на 219;
  • Доборной пустотелый строительный 398 на 25 на х219.

Первые три, самые ходовые виды. Это связанно с удобством их эксплуатации (один кирпич помещается в руку) и с высокой скоростью возведения кладки. Кирпич двойной значительно ускоряет строительство.

Пустотелые подразделяются еще и по таким критериям:

Линейные размеры кирпича
  • По углублению пустот: пустота сквозная или закрытая с одной стороны;
  • По форме отверстий: круглы отверстия, прямоугольные или овальные;
  • По размещению относительно бруска: продольные или поперечные.

Нужно обратить внимание на особенности поризованного кирпича, они подпадают под стандартные критерии пустотелого. На стадии изготовления и прессования, в смесь добавляют сгораемые компоненты (деревянные опилки или солому). Во время термической обработки они сгорают, выделяя газ. Такой тип обладает лучшей теплопроводностью (около 0,22 Вт на мК), но при этом уступает по прочности. Такой материал крошится от механических повреждений и атмосферных осадков, поэтому нуждается в наружной облицовке.

Конструкция кирпича

Конструкция Полнотелый Пустотелый

Полнотелый кирпич — не имеющий пустот (сквозных отверстий) или с пустотностью не более 13%.

Пустотелый кирпич (щелевой или дырчатый) — имеющий сквозные отверстия (пустоты) различной формы и размеров, благодаря чему имеет меньший вес и большую теплоизолирующую способность.

Пустотелый кирпич дешевле в производстве. Использование пустотелого рядового кирпича позволяет снизить нагрузку на фундамент. Разница в теплопроводности не очень значительна при сравнении теплопроводности готовых кладок. Крепление некоторых видов фасадной отделки к щелевому кирпичу может быть ненадежным. Полнотелый кирпич лучше выдерживает нагрузки (вертикальные и на вырыв крепежей).

Морозостойкость кирпича

Устойчивость кирпича к перепадам температур и влажности определяется таким качеством, как морозостойкость — способность материала выдерживать смену оттаиваний и замораживаний в водонасыщенном состоянии. Морозостойкость обозначается буквой «F» с числовым значением и измеряется в циклах: кирпич F-15, кирпич F-35, кирпич F-50 и т.д.

Важно понимать, что насыщение кирпича влагой в холодном климате происходит не снаружи, а изнутри помещений. В нашей практике мы видим, как в сочетании с неправильной отделкой, кирпич активно разрушается от замерзания в нем влаги — это серьезная опасность эксплуатации.

Марку морозостойкости кирпича для строительства выбирают в соответствии с нормативной документацией в зависимости от климатических особенностей региона; чем ниже показатель морозостойкости, тем дешевле кирпич. Этот показатель нужно обязательно проверить перед покупкой материала.

Теплопроводность кирпича

Теплопроводность — способность кирпича к проведению тепловой энергии через собственный объем. Зависит фактическая теплопроводность напрямую от плотности материала и обратная зависимость от пустот. Так, тяжелый и прочный клинкерный кирпич марки М500 имеет самый высокий коэффициент теплопроводности, а менее прочная керамика марки М75 — наиболее низкий.

Масса и плотность кирпича

Структура силикатного блока

Силикатный кирпич представляет собой строительный материал, который отличается достаточно высокой плотностью, и потому имеет достаточно большой удельный вес.

Главной причиной являются вещества, из которых кирпич производится, а также особенности технологии его изготовления:

  • Основой любого силикатного кирпича (как полнотелого, так и пустотелого) является очищенный от сторонних примесей и  просеянный песок. На долю песчаной фракции приходится от 85 до 90% всего состава (в зависимости от марки).
  • Для максимально прочного соединения песчаных частиц между собой используется известь. При подготовке силикатного сырья для производства сырца в песок засыпается негашеная известь, которая гасится водой или паром в процессе перемешивания.
  • В качестве дополнительных компонентов в состав смеси может входить также керамзитовый песок. Поскольку это вещество обладает невысокой плотностью, марки с высоким содержанием керамзита являются более легкими, и в то же время лучше сохраняют тепло.
  • Пигменты и другие вещества, которые добавляют в силикатную смесь для улучшения ее характеристик, особого влияния на массу материала не оказывают.

Большое значение в формировании массы одного блока имеет качество прессовки заготовки. Как правило, песчано-известковая смесь с присадками прессуется под удельным давлением в 150-200 кгс/см2. Усилие, которое создает при этом гидравлический пресс, «выдавливает» из заготовки практически весь воздух, и удельная масса готового изделия возрастает.

Масса и объемный вес

Специалисты обращают внимание, что при планировании конструкции и разработке проекта здания ключевую роль играет не только вес одного силикатного кирпича, но и его объемный вес, т.е. соотношение массы к объему

Для большинства разновидностей этого материала, представленных на рынке, характерны такие показатели объемной  массы:

  • Дл полнотелого  — 1900 – 2000 кг/м3.
  • Для пустотелого кирпича – 1600-1800 кг/м3.

Помимо веса собственно кирпича в расчетах по массе (особенно, если вы выполняете их своими руками) необходимо учитывать и то, сколько весит кирпичная кладка в целом.

Инструкция рекомендует принимать за основу такие цифры:

  • Обычная кладка – 1400 – 1900 кг/м3.
  • Бутовая кладка – до 2200 кг/м3.

Используя эти цифры, можно приблизительно рассчитать нагрузку, которой подвергнется основание, и сделать соответствующие выводы. Следует иметь в виду, что силикатный кирпич относится к довольно тяжелым материалам, потому не нужно удивляться, если расчеты покажут весьма существенные цифры.

По этой же причине специалисты редко используют силикатные строительные материалы при возведении высотных зданий. А вот в малоэтажном частном строительстве, где нагрузка на несущую конструкцию не бывает очень большей, даже полнотелый кирпич будет вполне уместен.

Оптимальные показатели и нормы по ГОСТ толщины кирпичной стены

Но такие показатели и размеры стен совершенно не говорят о том, что их следует применять в строительстве, если хочется получить долговечное и качественное здание, которое будет иметь высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. Несмотря на то, что эти цифры вписываются в стандартные показатели, все же лучше использовать повышенные параметры, которые будут вписываться в оптимальные интервалы. Для этого применяют СНиПы или стандарты. Так толщина стены из кирпича по ГОСТу зависит от ряда параметров, устанавливаемых по чертежу.

Так толщина стены из кирпича по ГОСТу зависит от ряда параметров, устанавливаемых по чертежу.

Для внешних стен

Для наружной стены, возводимой из силикатного кирпича:

Оптимальные показатели и нормы по ГОСТ толщины кирпичной стены
  • Выкладыванием в 1,5 кирпича, толщина наружной стены должна быть 380 мм и более.
  • Размещая 2 кирпича, толщина достигает 510 мм.

Когда используется керамический пустотелый кирпич, то необходимо выдерживать следующие параметры:

  • Если выложить в 1,5 кирпича, то формируется толщина наружной стены в 380 мм и более.
  • Когда возводят конструкцию в 2 кирпича, то получают стену в 510 мм и более.

Но эти параметры говорят лишь о том, насколько жесткой получается стена при том или ином типе используемой кладки. Важно также учитывать, насколько сильные морозы в зимний период возникают в том или ином регионе, чтобы здание сохраняло свои теплоизоляционные показатели.

Вот, на что необходимо ориентироваться в толщине стен.

Если температурный показатель зимой находится в пределах до -20°С, то:

  • Толщина для силикатного и глиняного полнотелых кирпичей составляет оптимально 510мм.
  • Для таких же типов, но пустотелых позволительно уменьшить этот параметр и довести его не менее, чем до 380 мм.
Оптимальные показатели и нормы по ГОСТ толщины кирпичной стены

Когда зимой морозы опускаются до -30°С, вот на какие размеры стоит ориентироваться:

  • Для силикатного и глиняного полнотелого кирпича элемент строения имеет ширину 640 мм.
  • Для пустотелых 510мм.

Когда зимние температурные показатели опускаются до -40°С, то ориентируются на следующие цифры:

  • Глиняный и силикатный полнотелый формируют стену 770 мм.
  • А при пустотелом типе укладки 640мм.

Важно также учитывать, насколько сильные морозы в зимний период возникают в том или ином регионе.

Для внутренних стен и перегородок

Чтобы возвести межкомнатную перегородку, не нуждающуюся в усиленной жесткости, достаточно применить кладку в 0,5 кирпича. В этом случае ее толщина составляет 12 см. Такие варианты стен чаще всего создавались в хрущевках и их основным недостатком является то, что звукоизоляция недостаточна и не обеспечивает нужных параметров для комфортного проживания.

Оптимальные показатели и нормы по ГОСТ толщины кирпичной стены

Когда необходимо усилить стену то ее ширину доводят до 25 см и используют кладку в один кирпич. Чаще всего это нужно, когда между комнатами требуется создание более качественную шумоизоляцию.

Если это несущая стена, то лучше использовать кладку в 1,5 кирпича. При этом создается достаточная жесткость, чтобы выдержать высоту двухэтажного строения. Толщина стены в этом случае составляет 38 см.

Если это несущая стена, то лучше использовать кладку в 1,5 кирпича.

Учитывая выше представленные параметры и показатели можно сориентироваться при строительстве кирпичного дома в один или несколько этажей какую толщину стен применять для наружных плоскостей А какие можно себе позволить для возведения перегородок между комнатами. Приведённые данные позволят подобрать оптимальный параметр ширины в зависимости от климатических условий где возводятся строение.

Какой материал нужен для кладки печи

Иногда с печным кирпичом путают красный полнотелый керамический камень, который делают, смешивая красную и синюю глину с песком (массу обжигают). Он выдерживает температуру не выше 800 О , поэтому стенки печей быстро разрушаются(дрова горят при t 900 О ). Из керамических изделий выкладывают декоративные элементы печи, дымообороты, наружные стенки, основания.

Какой материал нужен для кладки печи

Настоящий печной кирпич бывает 4-х видов:

  • основной – из смеси извести и магнезии, чаще применяется в металлургии;
  • кварцевый – в его состав входят песчаник, кварц и красная плотная глина;
  • углеродистый – из прессованного кокса, в основном из него сооружают доменные печи;
  • шамотный – огнеупорный материал, состоящий на 70% из огнеупорной глины, универсален в применении, стоек к химическим соединениям.

Рекомендации

Как ни меняется наша жизнь, но полнотелый красный кирпич представляет огромную ценность в строительном деле. И на сегодня он, практически, незаменим, являясь универсальным строительным камнем, который отличается такими преимуществами:

    традиционностью применения – уже многие годы он остается неизменным при строительстве домов во всем мире;экологичностью – в основу его производства положены чистые глина и песок и больше никаких примесей;прочностью– по этому показателю он приравнивается в природному камню, поэтому из полнотелого вида его можно сооружать постройки километровой высоты;долговременной устойчивостью – срок эксплуатации кирпичных домов довольно длительный – 100-150 лет, в чем мы можем сами убедиться на постройках, что дошли до нас из прошлых веков;огнеупорностью– керамический кирпич не воспламеняется;низкой водопоглощаемостью – она у него не превышает 6%, более того, он быстро сохнет, обеспечивая благоприятную среду;комфортностью – строение красного кирпича создает естественное кондиционирование воздуха в помещении, что положительно влияет на микроклимат в нем;высокими эксплуатационными возможностями– кирпичные дома стоят длительное время без капитального ремонта.

Вот такой он, красный (керамический) кирпич. А чтобы не прогадать при покупке этого строительного материала, попутно воспользуйтесь несколькими советами:

    приобретайте кирпич ранней весной, до начала его подорожания, а вот зимой этого делать не следует;никогда не забывайте при этом о сертификате или паспорте качества на эту партию изделия;не покупайте наспех, а убедитесь в том, что берете именно тот кирпич, который вам необходим;если вам требуется рядовой и облицовочный камень, приобретайте его одной и той же марки, это обеспечит равномерную прочность возводимой стены;старайтесь заблаговременно рассчитать нужное количество лицевого кирпича, чтобы купить его из одной партии, дабы избежать разницы цветовых оттенков.

Достоинства кирпича

Прежде всего, кирпич — очень надежный материал. Если кирпичная кладка имеет нужную толщину и выполнена с соблюдением технологий, она сможет без проблем выдерживать значительные нагрузки от этажей и кровельной конструкции. Помимо этого, данный строительный материал обладает такими качествами, как низкая теплопроводность, хорошая звукоизоляция, высокая стойкость к деформации и изгибу.

Рассчитанная в соответствии с установленными стандартами кирпичная кладка не требует массивного фундамента, при этом она будет обладать отличной несущей способностью.

Читайте также:  Внешняя отделка по газобетону — освещаем вопрос