Плита перекрытия из пескобетона /инструкция с фото

Кроме этого, керамзит достаточно устойчив к впитыванию влаги и нагреванию, не боится низких температур. Обладает противоусадочными свойствами, что делает этот материал идеальным для засыпки.

Жидкая заливка монолитной плиты D— 600

  • Снижает себестоимость строительства, в частности сокращает расходы на доставку материалов и исключает затраты на услуги бетоновоза и бетононасоса
  • Установка по производству полистиролбетона привозится прямо на объект, наш оператор в любое время обеспечит вам необходимое количество раствора
  • Обладая превосходной прочностью материал легко поддаётся дальнейшей обработке при прокладки коммуникаций или последующей перепланировке
  • Трещены исключены, единственный бетон который имеет эластичность, это гарантированно исключает появление трещин даже при небольшой деформации
  • Самый лёгкий из всех бетонов, в 5 раз облегчает нагрузку на фундамент в сравнении с обыкновенным бетоном

Основные параметры

Пескобетон – относительно новая, но уже крайне популярная строительная смесь, особенно популярна марка М300. Повышенный интерес к ней вызван тем, что применять ее можно практически на всех этапах строительных работ.

Схема конструкции стены из пескобетона.

Чаще всего пескобетоном формируют пол, но он также отлично зарекомендовал себя при возведении фундамента (даже на зыбких почвах), заделке стыков и швов, кирпичной кладке и отделочных работах.

Даже заливка железобетонных конструкций и узлов нередко проходит с использованием этого материала. Кроме того, пескобетон марки М300 считается оптимальной строительной смесью по соотношению цена-качество.

У любого умельца сразу возникает мысль, а нельзя ли такое чудо сделать своими руками? Теоретически – нет ничего проще. Главное – смешать три основные составляющие: цемент, песок и специальные добавки (присадки). Песок дает устойчивость материала к нагрузкам, а портландцемент – плотность, прочность, устойчивость к коррозии, морозостойкость и т. д. Добавки усиливают отдельные его качества или наделяют новыми. Однако пропорции, качество составляющих и добавки отличаются в зависимости от целей, для которых необходимо сделать смесь. Например, чтобы сделать максимально прочный и стойкий к внешним воздействиям пескобетон, который подойдет для стяжки пола, необходимо использовать низкоалюминатный портландцемент.

Гидротехнический бетон. Особенности усиления плиты перекрытия сверху. Газобетонные блоки: плюсы и минусы. Подробнее>>

Состав: специфика рецептуры

Плита перекрытия — это основная конструкция возведенного здания. Качество изготовленной детали напрямую зависит от сорта бетона и правильно подобранных ингредиентов во время замеса раствора для предполагаемой заливки.

Для получения качественного раствора рекомендовано пропорционально включать в замес необходимые вещества.

На качество материала для создания конструкций перекрытия влияют многие аспекты. Прочностные особенности материала напрямую зависят от марки и количества основных и вспомогательных ингредиентов. Немаловажный фактор — применение точно указанного в рецептуре объема воды, чрезмерное влагонасыщение приведет к тому, что бетон будет долго застывать, слишком малое грозит растрескиванием отстроенной конструкции в период эксплуатации. Непропорциональное включение других компонентов, таких как песок, щебень, гравий или портландцемент способствует быстрому износу отстроенного объекта. Бетон без щебня для производства перекрытий, что будут эксплуатироваться в специфических условиях, включает такие связывающие компоненты, как:

  • гипс;
  • разновидности жидкого стекла;
  • металлургические шлаки от продуктов переработки;
  • компоненты, содержащие щелочь;
  • известь.

Состав смеси для деталей перекрытия определяет тип материала, который бывает:

  • Тяжелым. Тип наполнительного ингредиента — щебень, гранит, известняк.
  • Легким. Заполнитель пористой структуры для производства пенобетона и газобетона.

В состав растворов для организации элементов перекрытий, эксплуатация которых предполагает специфические условия, добавляются различные модификаторы, которые наделяют материал морозоустойчивыми и влагоустойчивыми эффектами. Марка бетона для фундамента габаритного здания проходит обязательную процедуру армирования, для одноэтажных помещений такой момент необязательный.

Добавляем щебень в пескобетон для приготовления бетона

Бетон – непременный атрибут строительной площадки. Пескобетон – готовый вариант смеси, обладающий всеми необходимыми свойствами. Для увеличения прочности добавляют другие материалы. Возникает вопрос, можно ли в пескобетон добавить щебень? Получаемая смесь обладает отличными характеристиками и получает положительные отзывы.

Щебень необходим для сведения к минимуму вероятность деформации поверхности. Соотношение пескобетона и щебня для бетона зависит от марки используемого материала. Предварительно детально анализируются ее технические характеристики.

Пропорция

Как приготовить бетон из пескобетона М300 и щебня? Следует понимать, что количество инертных накопителей никак не влияет на марку. Щебень добавляется в объеме, которого будет достаточно для обтекания цементом.

Читайте также:  Монолитная плита перекрытия – устройство и монтаж своими руками

К примеру, если на мешок пескобетона требуется взять 7 л воды. Показатель при необходимости увеличивается до 8,5 л. Получится бетон марки от 450. Щебня рекомендуется взять половину от порции. Количество также увеличивается в случае необходимости создания прочной поверхности. Для 10 литров воды берется марка 160 (170).

Щебень и пескобетон сочетаются. Они образуют поверхность, которая выдержит серьезные нагрузки. Дополнительно она обладает преимуществами:

  • Не растрескивается при резком перепаде температуры.
  • Поверхность не пострадает от высоких нагрузок.
  • Срок эксплуатации.
  • Возможен ремонт.
  • Удобство использования.
  • Легкость монтажа.

Щебень допускается добавлять в пескобетон. В среднем требуется половина порции. Параметр меняется после анализа эксплуатационных особенностей местности. Выбор щебня осуществляется на основании марки пескобетона. Благодаря этому удастся получить бетон высокого качества. Он прослужит не менее 10 лет.

Основные правила укладки плит

  1. Пролет не должен превышать 9 м. Если расстояние между стенами больше – устанавливаются колонны.
  2. Плиты перекрытия укладывают только на несущие стены.
  3. Люки и технологические отверстия рекомендуется вырезать на стыке соседних плит.
  4. Зазор между плитами должен быть в пределах 20-30 мм: это расстояние обеспечит сейсмоустойчивость здания.
  5. Укладка плит насухо недопустима: все зазоры должны быть заполнены цементным раствором.

В заключение предлагаем ознакомиться с видео, демонстрирующим процесс заливки бетона в опалубку бетонного перекрытия.

Технология монтажа

В первую очередь необходимо рассмотреть последовательность работ:

  1. Проведение расчетов. При этом, если пролет большой, то в таком случае проект будет подразумевать опору плит непосредственно на колонну.
  2. Монтаж опалубки.
  3. Выполняется упрочнение плиты при помощи стальных прутьев.
  4. Заливка, опрессовка бетона.

Последний пункт стоит рассмотреть подробно.

Как правило, для того, чтобы осуществить заливку бетонной смесью, необходимо использовать бетононасос. Безусловно, данные работы можно выполнить своими руками, но это нецелесообразно, поскольку в любом случае придется звать помощников, которым также потребуется вознаграждение. Залейте конструкцию при помощи бетононасоса – и это будет самым верным решением, особенно, если в здании 2 или больше этажей.

Чтобы уплотнить бетон, обычно используется поверхностный или глубинный вибратор. При этом во время работ нужно обязательно помнить о том, что при чрезмерной вибрации бетон может расслоиться.

Технология монтажа

Вибраторы необходимо устанавливать таким образом, чтобы шаг не превышал радиуса его полуторного воздействия. Время вибрирования подбирается индивидуально – следует следить за уплотнение бетонной смеси, один из очевидных признаков – это прекращение усадки смеси, пузыри также выделяться не будут.

Во время осуществления работ важно помнить о том, что если бетон высыхает быстро, он дает усадку, в результате чего начинают образовываться трещины. Поэтому, после того, как будет выполнено бетонирование, конструкцию необходимо орошать водой – причем делать это нужно не менее 3 дней.

В зимний период нужно обязательно заказывать бетон, которые в своем составе будет иметь противоморозные добавки. Они оказывают негативное влияние на каркас, но данный момент считается нормальным, если вы используете заводскую добавку.

Если нужно повысить прочность бетона – в него добавляется щебенка. Сваривать арматуру не желательно, лучше связывать ее при помощи вязальной проволоки, так она будет гораздо прочнее. Не нужно в смесь добавлять гравий, поскольку он имеет ровную поверхность. В результате сцепление будет не очень прочным.

Для того, чтобы плиты перекрытия были прочными, важно использовать не только материалы высокого качества, но также соблюдать технологию при выполнении процесса. Даже с применением морозостойких примесей специалисты не рекомендуют делать заливку в зимний период.

Незаглубленный фундамент

Незаглублённый фундамент делают обычно под легкими домами на пучинистых грунтах.

 Также возможно построить тяжёлый каменный дом на незаглубленном фундаменте при условии что грунты будут скальные или крупнообломочные.

Делают этот фундамент с учётом того что при деформации не не повлияет на эксплуатационные качества дома и на его внешний вид. Такой фундамент может быть выполнен в виде столбчатого, ленточного и плитного фундаментов.

Столбчатый

Незаглубленный столбчатый фундамент делают обычно при строительстве небольших деревянных домов и бань.

Возводят его на слабо пучинистых и непучинистых грунтах, а если грунты будут скальные то можно будет поставить на этот фундамент бревенчатый дом.

Столбчатый фундамент незаглубленный

Незаглубленный столбчатый фундамент располагают на расстоянии 1,5 — 2,5 метра друг от друга по всему периметру здания и под внутренними стенами, а также под углами здания и в местах соединения внутренних и наружных стен.

  • Лучше всего в качестве столбчатого фундамента использовать фундаментные блоки. Под незаглубленный фундамент из блоков делается песчаная подушка на которую будут укладывать блоки, а на них гидроизоляцию. Если фундамент выполнен из керамзитобетонных блоков то их нужно полностью покрыть битумной мастикой так как они могут сильно переувлажняться, а при замерзании влага разрушит блок.
  • Также можно делать столбчатый фундамент из стеновых блоков, из кирпичей, из бетона и из пескобетона. Однако нельзя применять на пучинистых грунтах при строительстве столбчатого фундамента силикатные и керамические кирпичи так как у них низкая морозостойкость.
  • На скальных грунтах фундамент может выполняться из бута скреплённого песка цементным раствором. Такой фундамент делается прямо на грунт из которого предварительно удалили землю.
  • Иногда делают столбчатый фундамент из комлевой части дуба или сосны. Диаметр этих брёвен должен быть не меньше 30 см. Брёвна устанавливаются строго вертикально в заранее выкопанные ямы и заливаются бетоном. Но такие опоры долго не прослужат, поэтому для увеличения срока службы брёвна пропитываю отработанным маслом или обрабатывают дёгтем.
Читайте также:  Утепление чердачного перекрытия по железобетонной плите

Между фундаментом и стеной дома нужно обязательно сделать гидроизоляционный слой для того чтобы вода поднявшаяся за счёт капиллярного свойства по структуре кирпича, бетона или дерева не попала на стену и не образовалось очагов плесени и гнили. Обычно гидроизоляцию делают из рубероида, толи или битумной мастики. Подпольное пространство необходимо закрыть, а для этого делают забирку. В районах с повышенной влажностью забирку делают из влагостойких материалов таких как специальные фасадные панели, морозостойкий пластик, цементно-стружечные плиты, металлические или асбестоцементные листы.

Плитный

Незаглубленный монолитный фундамент делают обычно под небольшие и лёгкие дома и строения, а также жёсткие каменные сооружения которые будут усиливать жёсткость монолитной плиты на изгиб.

Большие дома могут создать в монолитной плите большое напряжение и в результате плита может разрушиться.

Возводят его на просадочных слабых грунтах, в условиях вечной мерзлоты и на пучинистых грунтах.

Незаглубленный монолитный фундамент

Монолитная плита делается прямо на поверхность почвы и при изменении климатических условий будет как бы плавать по почве.

Обычно фундаментная плита выполняет в доме роль пола первого этажа и поэтому может возникнуть неравномерное промерзание грунта под плитой.

Под центром плиты грунт будет теплее чем у края плиты и тем самым получается как бы провал под плитой.

Такой провал может достигать 15 см и поэтому фундаментная плита должна обладать хорошей жёсткостью на изгиб, а это достигается хорошим армированием и увеличением толщины плиты.

Но этого можно избежать проложив между фундаментной плитой и грунтом утеплитель.

Сначала на грунте делается песчаная подушка толщиной 30 см, а на неё укладывается утеплитель например пенополистирол толщиной 15 см. Утеплитель значительно уменьшит теплообмен между зданием и грунтом и поэтому грунт будет промерзать равномернее и уменьшится вероятность появления провалов под плитой.

Ленточный

Возводят ленточный незаглубленный фундамент на пучинистых грунтах или на слабо просадочных грунтах.

Делается ленточный фундамент незаглубленный на поверхности грунта в виде ячеек под домом.

Такой вид фундамента имеет высокую жёсткость на изгиб.

Фундамент ленточный незаглубленный

Работает такой фундамент как фундаментная плита но при его изготовлении требуется меньше арматуры и бетона чем при изготовлении плиты.

 Но делать незаглубленный ленточный фундамент достаточно сложно, а доски для опалубки не в каждом регионе можно найти.

В последнее время строители используют несъёмную опалубку из экструдированного пенополистирола. Так как опалубка не снимается то она играет роль теплоизоляции фундамента.

Перед созданием фундамента нужно не забыть про коммуникации и сделать для них проходы.

Долговечная стяжка из керамзитобетона — Всё о бетоне

  • Армирование
  • Виды
  • Изготовление
  • Инструменты
  • Монтаж
  • Расчёт
  • Ремонт

Для приготовления раствора керамзитобетона для стяжки на 1 примерно необходимо 25-20 мешков.

Любой человек, начиная строительство дома, сталкивается с вопросом обустройства черновых полов. Под теплый пол нужно делать прочное, монолитное, хорошее основание. Относительно песчано-цементных растворов лучшей считается керамзитобетонная стяжка. Ее главный наполнитель — это керамзит, который представляет собой гранулированный материал из обожженной вспененной глины. Внешний вид его представлен в виде гранул.

Достоинства и недостатки

Достоинства стяжки достигаются путем технологии обжига, а также уникальным природным характеристикам глины.

Достоинства:

  • повышенные показатели химической стойкости — не ржавеет, не горит и не гниет;
  • выравнивает крупные перепады;
  • подходит под любые напольные покрытия;
  • влагостойкость;
  • огнеупорность;
  • долговечность;
  • легкий вес;
  • прекрасные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства;
  • прекрасная сопротивляемость образованию грибков и гниению;
  • экологически чистый материал.

Благодаря вышеперечисленным критериям, стяжки из керамзитобетона — это прочное и качественное основание под любой вид напольного покрытия.

Схема подготовки основания под пол.

Долговечная стяжка из керамзитобетона — Всё о бетоне

Недостатки:

  1. Увеличение толщины пола.
  2. Требуется дополнительная работа, а именно шлифовка поверхности с целью достижения более гладкого основания.

Стяжка, которая выполнена из керамзита, используется для выравнивания горизонтальной поверхности, отличающейся значительными перепадами.

Кроме того, она придает полу в помещениях нужный уклон. Ее можно использовать и снаружи, и внутри помещений, а также в промышленных зданиях.

Материалы и инструменты

  • металлическая емкость для размешивания;
  • уровень;
  • миксер;
  • мастерок;
  • песок;
  • керамзит;
  • штукатурная щетка;
  • цемент.

Пропорции для раствора

Схема устройства полусухой стяжки, на подготовку из керамзитобетона.

К составу предъявляются разные требования, в зависимости от поверхности. Наиболее распространенный состав для керамзитобетонной стяжки следующий: 30 кг пескобетона и 25 кг керамзита. Такая смесь идеальна для общественных зданий. Для жилых зданий оптимальным будет следующий состав: керамзит — 4 части, песок — 3 части, цемент — 1 часть.

Читайте также:  Изготовление проема в железобетонном перекрытии под лестницу

Полистиролбетон — для легких полов, утепление, кровли

Утепление и облегченные полы полистиролбетоном.

Применение полистиролбетона в полах в качестве подстилающего слоя для утепления пола и создание легких стяжек, кровли.

Описание строительного материала, область применения, типы полов, состав полистиролбетона, сравнение, пример выполнения в частном доме, стоимость полистиролбетона, запрос цены за работы с материалом.

В отличии от жестких утеплителей как пенопласт, полистирол и тепло/шумоизоляция из минеральных плит, полистиролбетон нивелирует перепады не повторяя неровностей бетонного основания, а учитывая несущую способность полистиролбетона возможно сократить высоту верхнего слоя цемент песчаной стяжки до 30—40мм. Чего нельзя достичь при использовании минеральных плит и пенополистирол плит, пенопласта так как они являются крупноформатными и неустойчивыми основаниями.

ВЫПОЛНЯЕМ ОБЛЕГЧЕННЫЕ ПОЛЫ И УТЕПЛЕНИЕ ИЗ ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА

Полистиролбетон из гранул пенополистирола — облегченная стяжка для пола с наполнителем полистирол гранулы. Для устройства облегченных и тёплых стяжек предлагаем вариант устройства с применением политерма в качестве наполнителя в цементный раствор.

ГОСТ на полистиролбетон (стяжка) на основании государственного стандарта ГОСТ Р 51263-99 по техническим условиям предоставляет собой лёгкий состав раствора из  гранулированного наполнителя на основе цементно- песчаного вяжущего состава.  Низкая плотность вспененных полистирол гранул позволяют получать лёгкий вес раствора, который можно менять в соответствии с требованиями конкретной области применения.

Стяжка для пола — облегченная.

Экспресспол предлагает вам технологию приготовления облегченной стяжки для пола из полистиролбетонной смеси, которая подходит для утепления полов цокольных, первых этажей зданий, кровель, чердаков, (слой нанесения не менее 40-50 мм) отличные характеристики по звукоизоляция межэтажных перекрытий (слой 50-60 мм) с последующие укладкой полусухой стяжки. Также устройство лёгких полов с наполнителем ПОЛИТЕРМ гранул для уменьшения нагрузок на плиты перекрытий в ветхих строениях, на проблемных основаниях в том числе деревянные перекрытия  с большими отклонениями в уровне/плоскость с толщиной заливки от 80мм.

Полистиролбетон — для легких полов, утепление, кровли

ПЕНОПОЛИСТИРОЛ ГРАНУЛЫ — ЛЕГКАЯ И ТЕПЛАЯ ОСНОВА ПОД СТЯЖКУ

Простота применения, приготовление раствора происходит на строительной площадке, плотность раствора регулируется в пропорции количеством добавляемого цемента и песка в соответствии с требованием проектной документации.

Стяжка пола из полистиролбетона, облегченные конструкции полов

Варианты устройства стяжки с полистирол наполнителем по полусухой технологии с применением механизации изготовления ПСБ полистиролбетона, подача к месту производимых работ и заглаживание поверхности (шлифовка).

Укладка коммуникации инженерии, теплые полы, провода электроснабжение, слаботочка.

 В такой системе устройства пола без проблем укладывают инженерные коммуникации электропроводка в гофрах, теплые водяные полы (сшитый полиэтилен либо металлопласт.    

Примеры (разрез) устройства полов в разрезе с легким наполнителем гранулы, пропорции

1. Цементно -песчаная стяжка (полусухая) толщина не менее 40 мм с полистирол гранулами в пропорции 1:4:4 (цемент-гранулы-песок) 2. Теплоизоляция. Цемент — полистирол гранулы в пропорции 1:3 толщина от 40мм 3. Полиэтилен плёнка 80Мкм

3. Бетонное основание, монолитное перекрытие.

Изготовление железобетонных конструкций

Конструкции изготовляются двумя методами – бетонированием и формовкой под давлением. Оба метода широко применяются. Для конечного продукта технология изготовления не имеет значения. Все изделия соответствуют нормам ГОСТ.

Для плит необходим гранитный щебень средней фракции, чистый песок, бетон-400, портландцемент-500, а также высококачественная металлическая арматура из углеродистой стали, которая будет каркасом для готового изделия.

Для отлива конструкций на заводах используют множество механизмов:

  • мостовой кран;
  • раздаточный бункер;
  • лебедки;
  • пустообразователи.

Последовательность работ следующая:

  1. Перед началом работ возводится опалубка нужных размеров. Подготовка ее заключается в смазывании во избежание прилипания бетонного слоя к поверхности опалубки.
  2. В подготовленную форму укладываются металлические прутья и пустообразователи, которые создают каркас будущего изделия.
  3. Затем конструкция переносится на вибростоп и заливается первым слоем бетонной смеси. Верхний слой накрывается вибропогрузом.
  4. После окончания бетонирования из тела плиты извлекаются пустообразователи.
  5. Далее проводится термообработка материала.
  6. После извлечения готовой плиты, ее оставляют до полного высыхания.
  7. Готовые плиты перевозят на склад для дальнейшего хранения и транспортировки.

Цены на готовые изделия зависят от размеров плиты, технологии изготовления, принципа доставки и объема отгружаемой партии, а также от цен на закупочные материалы.

Пустотные плиты большой ширины и длины стоят на порядок дороже узких плит, это напрямую связано с количеством материала, который используется для изготовления продукта.

При покупке конструкций стоит руководствоваться двумя принципами:

  • Низкая цена на качественный товар будет у производителя, который закупает сырье у местных поставщиков. Либо же стоит подыскать местный завод-изготовитель. Но не всегда изделия их обладают высоким качеством.
  • При оформлении договора на поставку крупных партий стоит требовать от поставщика большие скидки. Ведь основная накрутка цены идет на доставке товара заказчику. Также заводы изготавливают конструкции на заказ, что существенно снизит расходы на стройматериалы.