Какую монтажную пену выбрать для заделки межпанельных швов?

Перекрытия в разных по назначению постройках сооружаются по металлическим либо деревянным балкам, посредством заливки монолитной железобетонной конструкции и при помощи готовых бетонных плит. Первая методика используется редко, вторая рекомендована для промышленных и общественных объектов. Монтаж плит перекрытия – оптимальный вариант для частных и многоэтажных жилых домов, позволяющий создавать огнестойкие и прочные конструкции с высокими показателями тепло- и шумоизоляции.

Заделка швов между ванной и стеной силиконовым герметиком

Начну с того что шов между ванной и стеной я заделал и результат мне совсем не начала работы изучил теорию нанесения — поверхности сухие, обезжиренные и без пыли, для ровного шва проклеить границы малярным скотчем, разглаживать чем нибудь смоченном в моющем средстве или мыльной бы старался всего придерживаться, поэтому хочу узнать в чем была поделиться трудностями которые проявились во время работы.1. Сложно разровнять нанесенный герметик за один проход по всей длине шва, для моей ванны 1.6 м, а если прерываешься и потом продолжаешь с места останова идеального продолжения не получается, видны неровности. Получается нужно умудриться за один проход одним разглаживанием выровнять стык?2. Если разровнять герметик на одном участке шва, и поначалу убедившись что все ровно, и продолжить заделывать дальше, то при дальнейшем тщательном осмотре первого участка и обнаружении неровностей и попытке его подравнять буквально через 5 минут (ну или 10 не скажу точно) герметик уже теряет пластичность и тянется, и поверхность становится пупырчатой. Получается нужно уложиться за раз в короткое время?3. Если смачиваешь в моем случае резиновый шпатель и разравниваешь шов то буквально через 3-4 разравнивания малярный скотч намокает и отлипает и от него нет толку. Обычный скотч неудобен тем что прозрачный и трудно наклеить ровно по разметке, и неудобно потом ровнять шов так как не видно границ. Какой лентой лучше пользоваться?4. Затем с того же шпателя капельки попадают вниз и затекают под герметик и поверхность на которую он наносится уже не сухая. Как добиться чтобы поверхность оставалась сухой?5. И через какое время после нанесения герметика нужно убирать малярный скотч? Я убрал на следующий день, полагаю что долго ждал, когда герметик уже схватился с излишками на малярном скотче, в результате при удалении ленты края шва как бы рвались с остатками на ленте и получились неровно рваными. И при вытаскивании ленты которая частично попала под герметик край шва немного отходит от вкратце, если конечно так можно оценить, делать правильно чтобы получилось ну хотя бы на четверочку? Как наносить герметик. Какие еще есть нюансы?

  • 194 ответа

В чем необходимость?

Главное предназначение герметизации — защищать строительные конструкции от негативного воздействия влаги и других жидкостей.

Устройство деформационных швов в бетонных полах подразумевает специально оставленное расстояние между строительными изделиями, где предположительно может произойти деформация вследствие температурных, усадочных и сейсмических явлений. Такие промежутки обычно заполняют специальными составами, в том числе, и герметиком. Качественная гидроизоляция отвечает за надежность и долгосрочную эксплуатацию постройки. Ее целесообразно проводить на всех этапах строительства: при закладке основания здания, во время возведения стен и стяжки пола. Таким образом, с помощью герметизации можно добиться следующего:

Проведение таких работ — профилактика появления плесени на плитах перекрытий.

  • Предотвратить развития плесневых грибов в бетонных плитах перекрытий.
  • Нейтрализовать чрезмерную влажность. Особенно это касается бетона, который применяется в ванных комнатах, на улице, при обустройстве асфальта, где подвергается частому воздействию влаги.
  • Комплексно утеплить здание и тем самым снизить расходы на отопление и дополнительное утепление.
  • Предотвратить «мостики холодка» и сквозняки внутри зданий.

Чтобы заполнить деформационные швы в бетонных полах, выбирают герметики с высокой эластичностью, которые не содержат растворителей и неподвластны атмосферным факторам. От качества продукции зависит долговечность герметизации, поэтому важно, чтобы водоотталкивающее средство обладало устойчивостью к ультрафиолетовым лучам, химическим веществам, щелочам и кислотам.

Бетонные плиты перекрытия (БПП) делят на пустотные и монолитные. Вторые имеют повышенный несущий потенциал и огромный прочностной запас. Их минусы – низкий шумоизоляционный показатель, высокая теплопроводность и стоимость, большая масса. По этим причинам такие изделия редко применяются при возведении жилых строений.

Пустотные плиты доступнее по цене. Они отличаются:

  • высоким уровнем звуко- и теплоизоляции;
  • относительно небольшим весом (если сравнивать их с монолитными изделиями);
  • отличными показателями пожаробезопасности (огнестойкости);
  • долговечностью и высокой механической прочностью.

Такие БПП обеспечивают эффективное распределение нагрузки на опорные (несущие) элементы и стены жилой постройки. Пустоты, которые могут быть многоугольными, овальными либо круглыми по форме, проходят по всей длине бетонных изделий. Это дает возможность применять их для прокладки различных инженерных коммуникаций, предварительно уложенных в гофрированные трубы, короба из пластика или специальные кабель-каналы. Пустотные изделия характеризуются ровной поверхностью, за счет чего мероприятия по отделке получающихся перекрытий требуют минимальных трудовых и временных затрат.

Подбирать плиты следует на стадии составления проекта будущей постройки. Изделия для создания перекрытий имеют разные геометрические параметры. Не все заводы выпускают полную номенклатуру бетонных плит. Это может затруднить их выбор под размеры дома и привести к необходимости раскроя изделий (а это по-настоящему сложный и трудоемкой процесс). Стандартные геометрические показатели БПП таковы:

  • ширина – 119, 99, 149 см;
  • длина – 188–628 см;
  • толщина – 22 см.

Несущий потенциал пустотных элементов на квадрат площади равняется 750–850 кг. Масса изделий – 0,5–1,5 т.

Плиты перекрытия должны иметь поверхности без видимых впадин и выпуклостей. На них не допускается наличие серьезных дефектов (например, трещин толщиной более 0,1 мм), следов жира и ржавчины. По ширине и толщине отклонение (максимально возможное) изделия от номинальных значений не может быть больше 5 мм, а по длине – 10 мм. Приобретаемые бетонные плиты обязаны иметь сертификат качества.

Использование монтажных герметиков для заделки швов

Герметизация межпанельных стыков – это процесс заполнения соответствующих пустот, сформировавшихся между плитами здания.

Сегодня на рынке расходных материалов для строительства и ремонта представлено большое многообразие монтажных пен и специализированных герметиков. Выбор конкретного материала будет напрямую зависеть от ширины межпанельных полостей, подлежащих заделке. Здесь возможны два типовых варианта:

  • при узких швах следует отдавать предпочтение силиконовым герметикам;
  • при глубоких и широких выемках наиболее рационально использовать монтажную пену.

В случае использования монтажной пены предпочтение следует отдавать не расширяющимся ее разновидностям, в противном случае потребуется обрезка образующихся выступающих частей, что повлечет за собой не только лишние трудозатраты, но и дополнительные сложности, что особенно актуально для работ, проводимых на верхних этажах.

При работе с монтажной пеной следует учитывать ее важную особенность – пена является чувствительным материалом к воздействию солнечного света (ультрафиолета), поэтому процесс заделки межпанельных швов с участием монтажной пены следует производить в несколько последовательных этапов:

  • тщательное запенивание межпанельных полостей монтажной пеной;
  • подрезка застывшей пены с некоторым углублением по отношению к наружному контуру плит;
  • закрытие подрезанного слоя пены специальным герметиком, который способен эффективно защитить основной слой монтажной пены от превращения в труху под действием солнца и атмосферных осадков.

В настоящее время самым популярным способом заделывания межпанельных стыков считается так называемый «теплый шов», который предполагает использование нескольких разновидностей материалов в следующей последовательности:

  • расшивка шва и тщательная его очистка от старого герметика и загрязнений;
  • заливка в полость шва монтажной пены;
  • укладка в шов с еще незастывшей пеной теплоизоляционного слоя, представляющего собой достаточно плотную и эластичную трубку или жгут, например, пенополиэтиленовый уплотняющий жгут «Вилатерм» (эту операцию следует делать сразу же, пока пена не застыла);
  • по мере застывания слоя пены вокруг теплоизоляционного жгута наносят герметизирующую мастику в качестве финального облицовочного слоя оформляемого шва.

Благодаря такому подходу можно получить действительно сухие и теплые швы, которые сохранят свою герметичность на долгие годы.

Весьма эффективным герметизирующим средством, целевым образом предназначенным для герметизации и воздухо- и влагозащиты межпанельных стыков, является двухкомпонентный полиуретановый герметик GERMAST PU-724, который обеспечивает превосходный результат для строящихся и ремонтируемых зданий и сооружений с деформативностью 20-25 %.

Правильно подобранные материалы и качественно проделанные работы по заделке межпанельных швов обеспечат существенный теплоизоляционный эффект (температура в квартире повысится на 3-4 градуса), а также надолго избавят от негативного воздействия влаги.

ПРИЧИНЫ ПОЯВЛЕНИЯ ЧАСТО ВСТРЕЧАЮЩИХСЯ ДЕФЕКТОВ

2.1 Возможные нарушения водо- и воздухоизоляции ограждающих конструкций крупнопанельных зданий могут возникать по следующим причинам: — неправильный выбор герметизирующих и уплотняющих материалов для изоляции стыков, а также использование некондиционных материалов, не отвечающих требованиям ГОСТ и ТУ на материалы; — дефекты, возникающие при изготовлении панелей (отклонения от размеров, превышающие допустимые; нарушения целостности торцевых граней стеновых панелей; повышенная пористость бетона наружных граней и др.); — дефекты, возникающие при складировании и транспортировке панелей (сколы граней, углов, гребня, зуба, другие местные повреждения); — дефекты, допущенные при монтаже панелей (отклонение от размеров зазоров в стыках между панелями, превышающие допустимые; клиновидная форма стыков; смещение стыкуемых панелей относительно плоскости фасада; наличие обратного уклона балконных плит при заделке в стены и т.д.); — некачественная заделка стыков вследствие нарушений технологии производства работ по устройству их водо- и воздухоизоляции, а также выполнение работ персоналом, не прошедшим специального обучения.

Готовим перекрытие к ремонту

В идеале заделка швов между плитами должна сопровождаться полным ремонтом потолка. Дело не в том, что станут видны переходы между старой и новой отделкой по стыкам, их можно успешно закрасить. Нанесенная ранее шпатлевка способна осыпаться в любой момент и вам придется ремонтировать комнату заново.

Идеально подходит для герметизации стыков гипсокартона

Вот несколько треков для изучения! Если у вас есть другие вопросы, не стесняйтесь обращаться ко мне снова. Уплотнить стыки гипсокартона и отремонтировать склоны в стенах Отличная непрерывность между стенами и потолками. Лента для ремонта гипсокартона. Машины, которые выравнивают толщину шкур, составляющих верхнюю часть, удаляя часть материала со стороны мяса. Он может выполнять окантовку ребер, используя матрицы, созданные с использованием определенной геометрии.

Читайте также:  Анкеровка плит перекрытия между собой СНИП

Заделка щелей между плитами перекрытия монтажной пеной

Машина, которая уменьшает толщину краев верхних частей в соответствии с профилями, соответствующими потребностям модели. Скос или «скос» лезвия реализуется с помощью чашечного ножа, который вращается с высокой скоростью и с фиксированным наклоном. Операция может быть ручной или с помощью матриц. Версии от традиционного к компьютеризированному.

Совет. Заделывать потолочные русты совершенно бесполезно, если на последнем этаже протекает кровля. Каким бы материалом вы ни замазали стык, вода найдет себе путь и разрушит результаты всех трудов. Сначала необходимо выполнить герметизацию участка кровли над квартирой.

Полностью кожаные кулачковые машины для обуви и сапог. Исполнение с двумя вертикальными пластинчатыми челюстями, которые перемещают руку, тянущую верхнюю часть, заставляя ее ползать между пластинами. Машины, которые производят высокочастотную энергию, которая нагревает и смягчает верхнюю крышку, выполняя специальные рельефы давлением формы.

Машина, которая производит серию отверстий, выровненных вдоль краев или упорядоченного ряда в середине частей, составляющих верхнюю. Оснащен одним игольчатым пуансоном и непрерывно подается. Специальная версия баклера предназначена для выполнения отверстий для прохода буксировочного бурения одновременно на обеих верхних ресницах.

Для работы понадобится нехитрый набор инструментов:

  • широкий и узкий шпатель;
  • дрель с мешалкой;
  • зубило с молотком или старый топорик;
  • щетка с металлическим ворсом;
  • кисть – макловица;
  • ручной распылитель.

Перед тем как заделать щели меж плитами, нужно их расшить, убрать старый раствор и ободрать с потолков шпатлевку. Технология проста: обильно обрызгайте всю поверхность водой и спустя 15 минут удалите слой отделки широким шпателем. Из межпанельных швов выбейте весь раствор и вытащите паклю, после чего прочистите полости щеткой и максимально уберите пыль сухой кистью.

Подготовка инструментов и материалов

Машина, которая складывает ранее поцарапанную кромку верхних частей, используя термопластичный клей и выполняет вогнутые и выпуклые криволинейные операции резания. Версии от простого до сложного уровня при автоматизированном управлении параметрами процесса.

Шить блок с опорной плитой из плоского материала. Он может выполнять различные типы стежков, различные типы стежков и различные транспортные системы. Швейная машина с опорным основанием ручного материала. Шить блок с опорным основанием материала колонки.

Пошаговая инструкция по монтажу водонепроницаемого деформационного шва с металлическим профилем

Шаг 1. Подготовка поверхности. Нанесите на пол метки, по которым будет монтироваться шов. При помощи длинного правила или отбивочной веревки с синькой нанесите продольные линии. Специальной машиной нарежьте линии внутри сделанных меток. Расстояние между нарезками-  примерно 2–3 см, чем оно меньше, тем легче потом будет вырубать канавки.

Нанесение меток

Нарезка штроб

Процесс нарезки швов

Шаг 2. Перфоратором прорубите канавки, следите, чтобы края были ровными.

Вырубка с помощью перфоратора

Шаг 3. Круглошлифовальной машинкой выровняйте дно канавки. При помощи лазерного нивелира проверьте глубину. Проверку следует делать в нескольких местах, чем чаще, тем точнее будут результаты.

Чистовая обработка установочной поверхности

Важно! Минимальная глубина канавки должна соответствовать высоте металлического профиля. Если на дне есть выступы, то их повторно следует срубить перфоратором и выровнять круглошлифовальной машиной.

Контроль уровня с помощью лазерного нивелира

Шаг 4. Залейте дно канавки небольшим слоем упрочненного полимербетона. Дождитесь его полного схватывания и еще раз выровняйте поверхность.

Пошаговая инструкция по монтажу водонепроницаемого деформационного шва с металлическим профилем

Финишная обработка поверхности после полного схватывания упрочненного полимербетона

Шаг 5. Установите профили в проектное положение. Перед этим необходимо вставить специальные болты в профили, надеть соединительные элементы и зафиксировать их гайками. Таким образом, два профиля соединяются в единую конструкцию, расстояние между ними может изменяться в зависимости от технического задания для деформационного шва. Обращайте внимание, чтобы нижняя плоскость профилей лежала ровно без перекосов в ту или иную сторону. Профиль должен входить в канавку без усилий.

Пошаговая инструкция по монтажу водонепроницаемого деформационного шва с металлическим профилем

Установка профилей в проектное положение (болты М6 вставлены и зафиксированы гайками)

Важно! На стыках профилей есть направляющий стержень и отверстие, такие приспособления обеспечивают прочность соединение нескольких профилей в одну линию. Перед соединением элементы рекомендуется намазать качественным клеем для металлов.

Пошаговая инструкция по монтажу водонепроницаемого деформационного шва с металлическим профилем

Шаг 6. Закрепите алюминиевый профиль дюбелями. На широких горизонтальных плоскостях высверлите отверстия соответствующего диаметра по размерам пластиковых элементов дюбелей.

Практический совет. Глубина высверливаемого отверстия должна на 2–3 см превышать длину дюбеля. Делается это для облегчения вбивания дюбеля. Дело в том, что сверлом невозможно удалить из отверстия всю бетонную пыль, а запас по длине в несколько сантиметров позволит пластиковой части дюбеля продавить ее в свободное пространство и войти до конца.

Пошаговая инструкция по монтажу водонепроницаемого деформационного шва с металлическим профилем

Сверление отверстий под дюбели

Электрической дрелью закрутите до упора металлические элементы дюбелей. Проверьте надежность фиксации. Расстояние между дюбелями — 40–50 сантиметров.

Пошаговая инструкция по монтажу водонепроницаемого деформационного шва с металлическим профилем

Закрепление алюминиевых профилей деформационного шва дюбелями

Шаг 7. Демонтируйте установочный комплект. Для этого нужно открутить гайки и снять металлическую стяжку. Она фиксируется при помощи втулок с внутренней резьбой. После выкручивания болтики располагаются ниже верхней плоскости деформационных профилей, срезать их нет необходимости. К этим болтикам в дальнейшем фиксируется декоративная вставка. Открутите гайки временной фиксации болтов на профилях.

Пошаговая инструкция по монтажу водонепроницаемого деформационного шва с металлическим профилем

Демонтаж установочного комплекта

Демонтаж гаек временной фиксации болтов М6

Пошаговая инструкция по монтажу водонепроницаемого деформационного шва с металлическим профилем

Шаг 8. Приступайте к укладке эластичной сменной вставки. Раскатайте рулон вдоль профиля, начинайте укладку с торца. Положите вставку на профили и осторожно вдавливайте ее в посадочные выступы до упора. Следите, чтобы вставка правильно ложилась, не допускайте перекосов и пропусков. Если элемент уложен правильно, то поверхность будет идеально ровной. Лишний кусок вставки отрежьте при помощи монтажного ножа.

Читайте также:  Структурная плита перекрытия /инструкция с фото

Укладка эластичной сменной вставки

Пошаговая инструкция по монтажу водонепроницаемого деформационного шва с металлическим профилем

Шаг 9. Установите декоративные накладки. Они могут быть алюминиевыми или из легированной нержавеющей стали. Второй вариант применяется для особо нагруженных полов, отличается увеличенными показателями износостойкости и физической прочности. Накладки имеют специальные технологические отверстия, в них входят торцы монтажных болтиков. Прикрутите элементы гайками. Отверстия вставок позволяют выполнять точную регулировку положения, за счет этого исключаются зазоры между двумя смежными элементами. Верхняя лицевая поверхность вставок защищена от механических повреждений самоклеящейся полиэтиленовой пленкой, снимите ее.

Установка декоративных накладок из нержавеющей стали

Пошаговая инструкция по монтажу водонепроницаемого деформационного шва с металлическим профилем

Снимается защитная пленка

Стык профиля с направляющим стержнем

Пошаговая инструкция по монтажу водонепроницаемого деформационного шва с металлическим профилем

Шаг 10. Установите на профиль защитный кожух. Он защищает конструкцию от загрязнения бетоном во время заливки пола. После застывания покрытия защитный кожух удаляется.

Установка защитного кожуха перед заливной финишного слоя бетона

Пошаговая инструкция по монтажу водонепроницаемого деформационного шва с металлическим профилем

Шов полностью готов, можно начинать заливку пола бетоном.

Заделываем непроектные стыки до мм

В случае, если ширина швов между соседними плитами не превышает 300 мм, заделать такой шов относительно просто, на выбор – несколько способов заливки швов.

Способ 1

  • Снизу соседних плит с помощью распорок устанавливаем доску или лист фанеры, перекрывающий зазор – это опалубка;
  • Поверх опалубки можно уложить кусок кровельного материала или пленки, тогда на опалубке не останется следов бетона, и ее можно будет использовать и дальше;
  • Промежуток между плитами заливаем раствором;
  • Ждем набора бетоном прочности в течение 3-4 недель, опалубку убираем.

Способ 2

Если нет возможности подвести опалубку снизу, можно сделать несъемную опалубку из оцинкованной кровельной стали толщиной 0,8-1 мм по размеру зазора между плитами, с опиранием на верхнюю грань плиты (корыто). Профиль боковой поверхности плит обеспечит дополнительный распор и жесткость монолитному участку.

Способ 3

Еще один способ заделки швов несъемной опалубкой – из полос стали толщиной от 4 мм и шириной 5 см сделать монтажные детали по профилю зазора, как и в предыдущем случае опирающиеся на лицевую поверхность плит, уложить эти монтажные детали через 0,5 м по длине плиты. На дно (в плоскости нижней грани плит) кладем полосу из оцинкованной кровельной стали, фанеры или пластика, бетонируем. Этот способ обеспечивает надежное сцепление монолитного участка с плитами.

Способ 4

Если попалась пара бракованных плит с неверным расположением боковых замков, когда выемка оказывается внизу, их можно установить рядом с зазором 2-3 см. снизу подвести опалубку по способу 1 и залить бетон через предусмотренную щель.

Заполнение отверстия в шве

Теперь вам известно, чем заделать шов на потолке между плитами. Скрываем швы вместе с отверстиями в них.

Действовать в этом случае можно одним из двух способов. Внутреннюю часть отверстия заделывают, что можно осуществить с помощью узкой кисти. Внутренние стенки очищаются от грязи, сбрызгиваются грунтовкой.

Как только первый слой высохнет, можно приступать к нанесению второго. Задумываясь над вопросом о том, чем заделать шов на потолке между плитами, советы необходимо прочесть.

Из них вы сможете узнать, что швы, как и отверстия, заполняются монтажной пеной. После ее высыхания и расширения излишки следует срезать, во внутреннем пространстве отверстия нужно вырезать конус, высота которого составит 50 мм. Эти манипуляции необходимы для укладки цементного раствора.

Заделка швов на потолке – как сделать правильно?

Швы на потолочной поверхности между бетонными плитами перекрытия образуются из-за сезонных подвижек почвы и усадки дома. Замаскировать такие дефекты можно цементным раствором. Но через некоторое время швы проявятся снова. Оптимальный вариант решения проблемы – монтаж натяжного либо подвесного потолка. Но эти конструкции нельзя устанавливать в домах с небольшой высотой. Выход один – проведение комплексных мероприятий, позволяющих качественно заделать швы на потолке и надолго избавиться от зазоров между плитами перекрытия. Процедура длительная, но не сложная. С потолка удаляется старая отделка. Проблемные швы расшиваются перфоратором. Из них удаляется пыль (используется малярная кисть и смоченная в воде губка).

Швы небольшой ширины (до 3 см) обрабатываются грунтовкой и заполняются эластичным материалом (вспененный полиэтилен, пенопласт, полистирол). Установленный уплотнитель фиксируется влагостойким герметиком. Большие по ширине, но не глубокие швы заполняются монтажной пеной. Зазор перед этим в обязательном порядке увлажняется. После застывания излишки пены срезаются острым ножом.

Заделка швов на потолке – как сделать правильно?

Обработанные швы заделываются цементом (состав с маркировкой НЦ). При этом на стыке плит должно остаться маленькое углубление. Цементное покрытие просушивается. В оставленное ранее углубление закладывают порцию латексной шпаклевки, используя сразу два шпателя – узкий и широкий. Заподлицо к плитам выравнивают смесь. Она сохнет в течение суток. После чего сам шов и прилегающие к нему участки обрабатываются стартовой шпаклевкой. Поверх нее монтируется малярная сетка либо лента-серпянка.

Когда шпаклевочный состав полностью высохнет, его поверхность зачищается наждачкой. Затем весь потолок обрабатывается следующим слоем стартового состава. Покрытие еще раз выравнивается наждачной мелкозернистой бумагой. Теперь можно наносить финишную шпаклевку, просушивать потолок и окрашивать его в выбранный цвет.