Как самому сделать железобетонное перекрытие?

Любые отверстия в конструкции бетонной плиты влияют на ее общую структуру, значительно снижая сопротивление к нагрузкам и давлению. Поэтому к сверлению любых плит и перекрытий необходимо подходить максимально ответственно.

Сборное плитное перекрытие

В мало­этажном домостроении применяют готовые плиты перекрытий в основном трёх типов: ПК (с круглыми пустотами), ПБ (многопустотные безопалубочного формования) и ПНО (плиты настила облегчённые). Плиты ПК и ПБ выпускают толщиной 220 мм, при этом вторые отличаются более точной геометрией и лучшим качеством поверхности (их подвергают черновой шлифовке). Плиты ПНО, толщиной 160 мм, считаются оптимальными для частного строительства, так как меньше нагружают стены и фундамент, упрощают утепление кромочной зоны перекрытия и при этом по прочности (несущей способности) лишь незначительно уступают плитам типов ПК и ПБ. Заводы предлагают изделия десятков типоразмеров, хотя наиболее распространены плиты шириной 100, 120, 150 см, длина которых варьируется от 2,4 до 9 м с шагом 10 см (но это не значит, что пролёт величиной 9 м можно перекрыть без дополнительных опор).

Ширина опорной площадки для плит в стенах из кирпича должна составлять не менее 100 мм. При монтаже плиты укладывают на слой раствора. Если на пустотах отсутствуют заводские заглушки, следует заделать отверстия по торцам плит.

В домах из лёгких блоков (пенобетонных, полистиролбетонных, арболитовых, пористых керамических) для восприятия нагрузки от сборного плитного перекрытия заливают монолитный ж/б пояс шириной 200 мм и высотой 100–150 мм. 

Описание видов, конструктивные особенности, технические требования

В зависимости от расположения и функционального назначения перекрытия из бетона бывают нескольких типов:

  • цокольные;
  • межэтажные;
  • мансардные;
  • чердачные.

Согласно другой классификации, делятся на цельные и сборные. Первые изготавливают самостоятельно, заливая смесь на подготовленный арматурный каркас. Этот метод не требует использования крана для подъема плит, но для установки опалубки, вязки каркаса, заливки бетона понадобятся дополнительные рабочие руки.

Сборные системы получают методом укладки стандартных панелей нужного размера. По исполнению они бывают трех видов: монолитные, ребристые, пустотные. В частном строительстве чаще используют третий вариант. Габариты изделий: длина – до 7 м, ширина – 1,5, высота – 0,22.

Описание видов, конструктивные особенности, технические требования

С учетом условий эксплуатации предъявляются такие требования:

  • прочность и жесткость, превышающие расчетную нагрузку (она определяется как суммарный вес самой плиты, стяжки, мебели, других вещей);
  • высокий уровень звукоизоляции;
  • стойкость к возгоранию;
  • толщина стен под бетонные блоки не меньше 200 мм.

Бетон имеет высокую теплопроводность, для снижения которой рекомендуется утепление, например, минватой.

Как укладывать железобетонные плиты перекрытия

Железобетонные плиты перекрытия должны монтироваться только на две несущие стены своими торцами. Опирание на три точки (в виде стен или перегородок) недопустимо, так как в подобном случае плита перекрытия просто сломается (треснет) и ее дальнейшая эксплуатация будет невозможна.

Как укладывать железобетонные плиты перекрытия

Монтируются плиты перекрытия на цементном растворе марки М 100, он расстилается по армопоясу слоем около 30 мм. Опирание плит на несущие стены должно быть не менее 80 мм на бетоне и 120 мм на кирпич.

Как укладывать железобетонные плиты перекрытия

Пустоты в железобетонных плитах с одного торца заделываются бетоном еще на заводах ЖБИ. Плиты этой стороной монтируются на наружные стены, отверстия в плитах закрываются для предотвращения промерзания стен в данных местах. Если пустоты в наружных стенах не закрыты, то можно самостоятельно заделать отверстия боем кирпича с цементным раствором.

Как укладывать железобетонные плиты перекрытия

При монтаже плиты перекрытия выверяются по их нижней части, швы элементов должны находиться на одном горизонте, если смотреть на конструкции снизу. Швы между плитами после их монтажа заделываются бетоном на щебне мелкой фракции или цементным раствором. При образовании пустот между перекрытиями более 50 мм, эти места следует армировать с установкой подвесной опалубки. Бетон для таких монолитных участков применяется марки М 200.

Как укладывать железобетонные плиты перекрытия

После окончания монтажа плит перекрытия их следует скрепить между собой. Этот вид работы называется анкеровкой. Этой работой нельзя пренебрегать, так как анкера придают жесткость всем смонтированным плитам.

Как укладывать железобетонные плиты перекрытия

Для анкеров применяется арматура в 10 мм. Арматура приваривается к петлям смонтированных плит и таким образом перекрытия соединяются.

Как укладывать железобетонные плиты перекрытия

Плиты, опирающиеся на наружные стены, крепятся при помощи анкеров в виде буквы Т. Одна сторона анкера приваривается к монтажной петле плиты, а вторая будет скреплена кладкой при дальнейшем возведении стен из кирпича или пеноблоков.

Для этой простой работы потребуется заказ грузоподъемной техники и звено монтажников из 3-4 человек.

Читайте также:  Монтаж дымохода сэндвич своими руками: нюансы, советы

Как самостоятельно произвести армирование бетонной плиты перекрытия

Стальная арматура класса А3 производится методом горячего проката. Она бывает от 8 до 14 мм в диаметре с гладкой или ребристой поверхностью. Она лучше всего подойдет для самостоятельного создания монолитного армированного перекрытия. Первую сетку монтируют в нижней части предполагаемой плиты, а вторую соответственно в верхней. Опалубка должна быть выставлена таким образом, чтобы обе сетки находились внутри монолита плиты. Расстояние от верхней сетки до поверхности должно быть не менее 2 см. В сетку арматуру нужно связывать вязальной проволокой, образуя ячейки со сторонами 200 или 150 мм. Сегодня существуют специальные машинки для вязки арматуры, но можно это делать и обычным ручным крючком.

Двухслойная укладка арматуры

Использование сварочного аппарата целесообразно только тогда, когда вы хорошо умеете с ним управляться, так как неумелые действия могут привести к истончению прутьев в местах сварки, что обязательно приведет к разрушению. По всей длине сетки разрывов быть не должно, поэтому при недостаточности длины прутьев, их следует наращивать внахлест не менее 50 см. При этом все стыки нужно размещать в шахматном порядке. По всем краям сетки связываются в П-образные фигуры. Изгибать пруты нужно только при острой необходимости без нагревания. Перекаливание металла нарушает его внутреннюю структуру, что может привести к перелому прута. В тех местах, где предполагаются дополнительные нагрузки, армируют в особом режиме с дополнительными прутьями. При армировании следует и учитывать те места, где будут проходить инженерные коммуникации. По возможности в них лучше сразу оставить отверстия, вставив отрезок трубы. Особо требует усиления вся площадь опоры на стены и колонны. В последнем случае усиления должны быть объемными.

Заливка бетонной смеси

После того, как вся сетка из арматуры будет связана, можно приступить к ее заливке. Для этого лучше всего использовать бетононасос. Если же объем работ не очень велик, то вполне можно справиться и без него. В таком случае вам понадобятся хотя бы два помощника, которые будут замешивать бетон в бетономешалке и поднимать его вам для заливки. В процессе заполнения опалубки бетонным раствором нужно периодически производить уплотнение смеси. Лучше всего для этого подойдет специальный строительный вибратор, но при неимении такового можно просто время от времени ритмично постукивать молотком по опалубке или открытым частям арматурной сетки.

В процессе затвердевания происходит значительная усадка бетона, что при ускоренном процессе высыхания может привести к возникновению микротрещин. В связи с этим на протяжении нескольких дней залитую плиту нужно поливать водой, тем более в жару. Однако нужно знать, что воду стоит разбрызгивать из шланга с дождевальной насадкой или лейкой, так как прямая струя может повредить поверхность еще не схватившегося бетона. Иногда для избежание появления трещин под самый нижний слой кладут специальную полимерную сетку, а всю остальную конструкцию сооружают уже поверх нее. В других случаях полимерную сетку применяют в качестве основного армирующего элемента. Это делают там, где невозможно соорудить арматуру из прутьев и даже проволоки.

Заливка бетона из бетононасоса

Полное застывание бетона произойдет не раньше, чем через 3 – 4 недели. До этого времени не стоит производить какие-либо работы на объекте и разбирать опалубку. По истечении этого срока опалубка демонтируется и получается бетонная плита перекрытия, которая является черновым потолком для помещений под ней. Таким способом можно создавать даже криволинейные перекрытия любой конфигурации.

При строительстве собственного дома или коттеджа вполне возможно создать самостоятельно бетонные плиты перекрытия с арматурой внутри. Эта конструкция намного надежнее и долговечнее деревянной, но сооружать ее стоит только на прочных бетонных или кирпичных стенах. Использование в качестве стенового материала легкобетонных блоков или древесины исключает такую возможность, так как такие стены могут не выдержать вес железобетонного перекрытия.

Алмазная резка железобетона — инструменты для создания проемов

На сегодняшний день алмазная резка железобетона — это максимально быстрый и эффективный способ делать отверстия и проемы в стенах. С помощью такой технологии можно вырезать необходимые отверстия, края которых будут идеально гладкими и не потребуют специальной обработки.

Чем осуществляется резка железобетона? ↑

Алмазная резка — видео

Для того чтобы вырезать отверстия и проемы в железобетонных стенах, используют несколько различных инструментов, о которых мы расскажем ниже.

  • Бензорез. Представляет собой компактную автономную циркулярную пилу, предназначенную для резки плотных материалов; в продаже можно встретить модели, использующиеся как для сухой, так и мокрой резки. Работает такой инструмент на бензине. С помощью него можно делать проёмы даже в капитальных перекрытиях (при соблюдении всех мер безопасности и строительных норм). Бензорез — один из самых недорогих инструментов для алмазной резки — цена его начинается от 20 тысяч рублей.
  • Стенорезная машина. Инструмент предназначен для вырезания проёмов и используется в основном при возведении многоэтажных домов или профессиональными строительными бригадами. Стоимость такого оборудования очень высока — самая недорогая модель стоит около двухсот тысяч рублей.
  • Канатная машина. Предназначена для демонтажа толстых железобетонных конструкций и для создания в них проёмов. В отличие от вышеперечисленного оборудования в качестве режущего инструмента в ней выступают канаты, на котором имеются специальные алмазные втулки. Глубина реза на некоторых моделях таких машин не ограничена. Канатные установки относятся к профессиональному оборудованию, и цена их составляет несколько сотен тысяч рублей.
Читайте также:  Из чего состоят монолитные ребристые перекрытия с балочными плитами?

Чем резать железобетон, если нет профессионального оборудования? ↑

алмазной резки бетона

В домашних условиях железобетон, как правило, режут болгаркой, на которую устанавливают алмазный или абразивный диск. Надо признаться, что от абразивного круга толку немного, и выбирать его для резки столь плотного материала не стоит.

Резка болгаркой железобетонных конструкций — работа довольно сложная.

Во-первых, количество шума и пыли будет очень большим, поэтому защищать нужно не только глаза и тело, надевая очки и рабочий костюм, но и слух — для этого используют беруши. Во-вторых, в защите нуждается и сам инструмент.

Чтобы использовать его для работ с железобетоном, нужно выбирать тот, у которого установлена дополнительная защита подшипников и обмотки двигателя от пыли.

Резка болгаркой осуществляется сухим способом — это значит, что во время работы диск будет сильно перегреваться. Поэтому делать слишком глубокие и длинные резы за один раз нельзя — непрерывная работа инструмента не должна длиться более одной минуты (а если материал очень плотный, то несколько секунд).

Резать железобетон болгаркой, на которой не установлен защитный кожух, категорически запрещено.

Глубина реза при работе таким инструментом невелика — до десяти сантиметров. Если же нужно сделать более глубокий рез или вырезать новый дверной проём, придётся воспользоваться профессиональным инструментом.

Впрочем, если вы никогда не работали с ним, от самостоятельной резки стоит отказаться и обратиться за помощью к квалифицированным опытным мастерам.

Кроме того, монтаж нового проёма в стене требует его немедленного укрепления металлическими балками, сделать которое человек без надлежащего опыта не сможет.

Как выбрать алмазный диск по железобетону? ↑

В зависимости от вида резки отрезные алмазные круги разделяются на те, что предназначены для сухой резки и те, что используют при мокрой. «Сухие» диски используют для болгарки и некоторых моделей бензорезов.

«Мокрые» же применяют на профессиональном оборудовании. Диски, предназначенные для резки железобетона, имеют сегментированный (то есть разделенный на отдельные фрагменты) режущий край.

Такая форма даёт возможность сделать грань реза гладкой и ровной.

Для того чтобы выбрать алмазный диск для резки, в первую очередь необходимо знать модель и марку инструмента, на которой он будет использован. К примеру, диск для обычного железобетона нельзя использовать для резки предварительно напряженного бетона.

Также нужно знать и посадочный диаметр (то есть размер внутреннего отверстия круга), и внешний максимально допустимый для того или иного инструмента. Наиболее часто встречающиеся посадочные диаметры — это 22,2, 25,4 и 35 мм.

Минимальный наружный диаметр таких дисков составляет 110 мм.

Использовать неподходящие для того или иного оборудования диски нельзя. Это может привести не только к повреждению их самих, но и к раннему износу оборудования и даже различным травмам.

ТТК. Капитальный ремонт зданий. Ремонт (усиление) железобетонных монолитных перекрытий,

1.1.

Типоваятехнологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) – комплексныйорганизационно-технологический документ, разработанный на основеметодов научной организации труда для выполнения технологическогопроцесса и определяющий состав производственных операций сприменением наиболее современных средств механизации и способоввыполнения работ по определённо заданной технологии.

ТТКпредназначена для использования при разработке Проектовпроизводства работ (ППР) и другой организационно-технологическойдокументации строительными подразделениями. ТТК является составнойчастью Проектов производства работ (далее по тексту – ППР) ииспользуется в составе ППР согласно МДС

1.2.

В настоящей ТТКприведены указания по организации и технологии производства работпо ремонту (усилению) железобетонных монолитных перекрытий привыборочном и частично комплексном капитальном ремонте жилых иобщественных зданий.

Определён составпроизводственных операций, требования к контролю качества и приемкеработ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные иматериальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности иохране труда.

1.3.

Нормативной базойдля разработки технологической карты являются:

-рабочие чертежи;

-строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

-заводские инструкции и технические условия (ТУ);

-нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР,ВНиР, ТНиР);

-производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

-местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормырасхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК -описание решений по организации и технологии производствастроительно-монтажных работ по ремонту (усилению) железобетонныхмонолитных перекрытий при выборочном и частично комплексномкапитальном ремонте жилых и общественных зданий с целью обеспечениявысокого качества, а также:

-снижение себестоимости;

-сокращение продолжительности строительства;

ТТК. Капитальный ремонт зданий. Ремонт (усиление) железобетонных монолитных перекрытий,

-обеспечение безопасности выполняемых работ;

-организация ритмичной работы;

-рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

-унификация технологических решений.

1.5. На базе ТТК всоставе ППР (как обязательные составляющие Проекта производстваработ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) навыполнение отдельных видов строительно-монтажных работ по ремонту(усилению) железобетонных монолитных перекрытий при выборочном ичастично комплексном капитальном ремонте жилых и общественныхзданий.

РТК регламентируютсредства технологического обеспечения и правила выполнениятехнологических процессов при производстве работ. Конструктивныеособенности их выполнения решаются в каждом конкретном случаеРабочим проектом. Состав и степень детализации материалов,разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подряднойстроительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемыхработ.

Читайте также:  Опалубка перекрытий: пошаговое описание монтажа собственными руками

РТК рассматриваются иутверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подряднойстроительной организации.

1.6. ТТК можно привязатьк конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесссостоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребностив трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК кместным условиям:

-рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

-проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени,марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов,состава звена рабочих) принятому варианту;

-корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантомпроизводства работ и конкретным проектным решением;

-пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей,потребности в машинах, механизмах, инструментах иматериально-технических ресурсах применительно к избранномуварианту;

-оформление графической части с конкретной привязкой механизмов,оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическимигабаритами.

1.7. Типоваятехнологическая карта разработана для инженерно-техническихработников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих,выполняющих работы в III температурной зоне, с целью ознакомления(обучения) их с правилами производства строительно-монтажных работпо ремонту (усилению) железобетонных монолитных перекрытий привыборочном и частично комплексном капитальном ремонте жилых иобщественных зданий, с применением наиболее современных средствмеханизации, прогрессивных конструкций и способов выполненияработ.

Технологическаякарта разработана на следующие объёмы работ:

-монолитное железобетонное перекрытие – 100,0м

Как резать плиты перекрытия

Обычно плиты подбираются необходимого размера, чтобы не пришлось делать дополнительную работу. Плиты перекрытия производятся стандартной толщины 220 мм. Длина и ширина плиты перекрытия, размеры предлагаются самые разные с шагом в 10 см. В некоторых случаях плиту требуется срезать под углом из-за нестандартной геометрии здания или сделать люк. Если для строительства используются старые плиты — то выбирать не приходится.

Можно ли резать плиты перекрытия?

После резки плита может потерять свою прежнюю прочность. Однако резать перекрытия можно. Ответим сначала на вопрос — какие плиты резать нельзя вообще? Нельзя резать плиты с анкерами в торцах, так же плиты большой длины (больше 4780 мм для толщины 220 мм) — предварительно напряженная арматура обеспечивает прочность на прогиб плиты и при резке плиты, эта прочность может снизиться.

Как резать пустотные плиты правильно.

Как резать плиты перекрытия

Резку плиты можно заказать на заводе — там обычно все для этого есть и специалисты и инструменты, и уплотнят край как надо. Поперечная резка плит своими руками довольно трудоемкий процесс, для этого понадобятся: болгарка с ножом по камню, молот или кувалда и автоген для резки арматуры.

Железобетонные плиты сначала размечаются мелом, затем под плиту кладется жесткая опора по разметке — чем точнее тем лучше, чтобы плита при резке не деформировалась по опоре и не крошилась. Т.е. плита должна выступать над опорой на длину обрезки. Если обрезается большой кусок, то под него тоже подкладывается опора.

Болгаркой с ножом для резки по камню делаем надрез по разметке, далее кувалдой, начиная от пустот, выбиваем бетон. Ребра между пустотами легче выбить кувалдой сбоку. С арматурой обращаемся осторожно — арматура не должна потерять своего сцепления с бетоном, не должна «скользить» внутри изделия, иначе плита серьезно потеряет в прочности. Арматура аккуратно срезается автогеном. Края плиты заполняем саморасширяющимся раствором на цементе марки НЦ на глубину опирания плиты не менее 200 мм.

Резать плиты перекрытия самостоятельно не рекомендуем — слишком велик риск испортить изделие. Все вопросы по приобретению пустотных плит перекрытия вы сможете задать по тел. 8 (8332) 32-99-00 или отправить сообщение на почту [email protected].

Укладка плит на фундамент при возведении дома

Установка плит перекрытия на фундамент осуществляется после контроля его горизонтальности.

После контроля горизонтальности осуществляется установка плит перекрытия на фундамент

Следует спланировать поверхность цементным раствором, и после его застывания выполнять дальнейшие работы в указанной последовательности:

Укладка плит на фундамент при возведении дома
  1. Уложить раствор цемента на торец фундамента слоем 20-25 мм.
  2. Застропить панель перекрытия и переместить краном к месту монтажа.
  3. Подкорректировать положение плиты с помощью монтажного лома.
  4. Проверить величину площади контакта и опустить панель.

При выполнении монтажных работ следует обратить внимание на плотность прилегания плит.

Монтаж пустотелых плит с помощью грузоподъемного оборудования

Установка производится после окончательного твердения бетона с помощью крана. Порядок действий:

  1. Нанесите слой бетона на опорную поверхность.
  2. Застропите панель за крепежные проушины.
  3. Дайте крановщику сигнал и переместите плиту к нужному участку.
  4. Уложите панель, обеспечив опорную поверхность 12–15 см.
  5. Подкорректируйте, при необходимости, расположение плиты.
  6. Отсоедините стропы и продолжайте монтаж.

Помните, что запрещается обеспечивать горизонтальность путем подкладки арматуры или металлических элементов.

Монтаж пустотелых плит с помощью грузоподъемного оборудования

В использовании плит перекрытия с пустотами важно соблюдать такие условия, где температурный режим и общий уровень влажности не будет выше нормы

Техника внедрения анкера

Классические стержневые анкеры выполняются в виде загнутых крепежей из арматурной стали. В диаметре такие элементы имеют в среднем от 8 до 12 мм. Непосредственно анкеровка плит перекрытий производится над отверстием конструкции через специальную нишу. Для установки изначально формируется пробоина диаметром 50 мм. Через созданное отверстие пустующее пространство заполняется бетоном с усилением в виде арматурного стержня на 30 мм. В свою очередь, анкер устанавливается в заполненную основу возле края отверстия. При этом важно сохранить наклон в сторону панельного торца таким образом, чтобы хвостовик крепежа располагался у поверхности плиты.

Техника внедрения анкера