Все о газобетонных блоках: подробный обзор материала для строительства

Расчет толщины стен для каждого региона России должен производиться по отдельным показателям. Дом из газобетона в Московской области должен иметь стены, способные удержать тепловую энергию в заданных пределах.

Вес газоблока так же, как и размер, может быть очень разным и зависит не только от габаритов, но и от плотности. Чем плотность бетона выше, тем он весит больше.

Виды газобетона по весу и плотности:

Все о газобетонных блоках: подробный обзор материала для строительства
  • Самые легкие – в них много пор, плотность минимальная, обычно материал используют как утеплитель, для кладки стен он не подходит из-за невысокой прочности. Масса таких блоков составляет 200-500 килограммов в кубическом метре.
  • Тяжелые газоблоки – наиболее распространенный вариант. Кубометр весит до 500-900 килограммов. Эти блоки идеальны для строительства стен малоэтажных зданий.
  • Сверх-тяжелые газоблоки – 900-1200 килограммов на кубический метр. Такие блоки используют в высотном строительстве, они считаются самыми прочными и плотными, но и тяжелыми тоже.

Чтобы не ошибиться при выборе материала, достаточно посмотреть на его марку – она соответствует плотности, количеству килограммов в кубическом метре. Так, марка газоблока D400 указывает, что плотность материала равна 400 кг/м3, D600 – 600 кг/м3 и т.д.

Газобетонный блок автоклавного твердения Build Stone® ГОСТ 31360-РФ

Экологически чистый материал. Немецкое качество. Прочный и теплый.

Газобетонный блок Build Stone® – единственный энергоэффективный стеновой материал для возведения однослойных стен в малоэтажном строительстве.

В настоящее время можно с уверенностью утверждать, что газобетонные блоки, свойства и характеристики которых поистине уникальны, это наилучший материал для возведения разнообразных зданий, начиная от небольших частных коттеджей и заканчивая многоэтажными высотными строениями.

Преимущества газобетона и характеристики этих блоков обеспечивают все то к чему стремится современный застройщик при выборе стенового материала: экономичность и быстрая скорость строительства, экологичность, энергоэффективность, прочность, надежность и долговечность, высокая огнестойкость и пожаробезопасность.

Газобетонный блок автоклавного твердения Build Stone® ГОСТ 31360-РФ
Физико-механические характеристики газобетона D 400 D 500 D 600
средняя плотность, кг/м3 400 500 600
класс бетона по прочности В1,5 В2,5 В3,5
морозостойкость, цикл F75 F100 F100
теплопроводность в сухом состоянии, Вт/(м°С) 0,096 0,12 0,14
паропроницаемость, мг/(м*ч*Па) 0,23 0,20 0,16
огнестойкость, мин REI 240

Преимущества газобетонных блоков Build Stone®

  • Малый объемный вес. Плотность варьируется от 400 до 600 кг/м3, что позволяет уменьшить вес стены и нагрузки на фундамент.
  • Экологичность. В процессе эксплуатации газобетон не выделяет токсичных веществ и по своей экологичности не уступает дереву, но при этом не подвержен гниению и горению. Этот пористый материал имеет высокую паропроницаемость, поэтому в доме из газобетона, дышится также легко, как и в деревянном.
  • Низкая теплопроводность. Воздушные пузырьки в структуре материала обеспечивают высокую теплоизоляционную способность, что снижает затраты на отопление и позволяет отказаться от применения каких-либо дополнительных теплоизоляционных материалов.
  • Морозостойкость. Газобетон морозостоек (>F75), что объясняется наличием резервных пор, в которые вытесняется лед и вода. Сам материал при этом не разрушается.
  • Звукоизоляционные свойства достигаются за счет мелкопористой ячеистой структуры. Индекс звукоизоляции варьируется от 43 дБ до 58 дБ.
  • Строгая геометрия. Оборудование MASA-Henke (Германия) гарантирует точные размеры блоков (+/-1мм). Это позволяет обеспечить однородность кладки, возводимой на специальном клеевом растворе, за счет малой толщины швов до 3-х мм.
  • Скорость строительства и экономичность. При строительстве из газоблоков данные преимущества достигаются за счет относительно больших габаритов (600х(100-400)х250) и малого веса. При этом существенно возрастает скорость строительства и уменьшаются трудозатраты. Стоимость одного куба газобетона меньше в 2 раза стоимости одного куба деловой древесины.
  • Легкая обработка. Блоки из ячеистого бетона легко поддаются механической обработке: их можно пилить, строгать, сверлить, фрезеровать, используя при этом обычные инструменты, применяемые для древесины.
Читайте также:  Виды облицовочных кирпичей. Их размеры и особенности

Что такое газобетонный блок?

Под газобетонным блоком понимается искусственный камень, выполненный из ячеистого бетона. Не стоит путать его с пеноблоками. В первом материале пустоты образуются благодаря происходящим при затвердевании бетонной массы химическим реакциям. А во втором поры формируются за счет внесения в раствор заранее подготовленной пены.

Нередко его путают с газосиликатом. Фактически второй газоблок является подвидом первого. Базовые исходные компоненты в обоих случаях используются одни. Только пропорции и технологии, применяемые на этапе отвердевания бетона, у них несколько различаются. А соответственно немного иные у этих стройматериалов и технические характеристики по плотности, прочности и теплопроводности.

Структура материала

Делаются газобетонные изделия из:

  • Цементно-песчаной смеси;
  • Негашеной извести;
  • Воды;
  • Газообразователя на основе алюминия.

При смешивании извести, алюминиевой пудры и воды происходит образование водорода. В результате в застывающем бетоне формируются многочисленные поры. В некоторых марках газобетона пустоты занимают до 80% от объема. Чем их больше, тем более легким и менее прочным получается рассматриваемый стройматериал. Однако с ростом количества этих микрокапсул снижается не только прочность, но и теплопроводность блока.

Заводское производство блоков обеспечивает надлежащее качество материала

Затвердевание бетона после разлива в формы нужного размера производится на обычных складах (неавтоклавный метод) либо в специальной камере (автоклавный способ). Использование автоклава, где создается давление более 10 Атм и температуры до 200 С, позволяет получить более прочный газоблок. Именно эту технологию чаще всего применяют на заводах, производящих этот материал для строительства домов.

Особенности изготовления блока из газобетона

Раз уж мы решили рассказать обо всем, что касается газобетонного блока, давайте кратко рассмотрим процесс изготовления изделий. Для начала, изучим необходимый набор оборудования и дадим дельные советы при выборе сырья и поставщика его.

Особенности изготовления блока из газобетона

Оборудование и сырье

Оборудование может быть различным. Если говорить про автоклавные изделия, то оно может быть использовано 2-х типов: стационарное и конвейерное.

Особенности изготовления блока из газобетона

Последний вариант полностью автоматизирован. Процесс происходит достаточно быстро, объемы могут быть весьма впечатляющими. Минус – очень высокая стоимость комплекта.

Фрагмент оборудование конвейерного типа

Особенности изготовления блока из газобетона

Стационарный тип характеризуется частичной автоматизацией. Участие человека необходимо проведении того или иного производственного этапа. Это уже зависит от комплектации. Объем выпуска может достигать 80 м3 в сутки. Это, согласитесь, тоже неплохой результат.

Читайте также:  Классификация, характеристики, виды и свойства бетона

Стационарное оборудование

Особенности изготовления блока из газобетона

В случае, если решено производить неавтоклавный газоблок, то, помимо вышеуказанных типов, может быть применено и более простое оборудование: мобильная установка или просто комплект в виде бетономешалки и форм.

Мобильная установка для газобетона

Особенности изготовления блока из газобетона

Выбирая сырье, учитывайте следующее:

  • Использование цемента марки ниже 400 не рекомендуется. В этом случае, изделия не будут обладать высокой плотностью, и будут более хрупкими.
  • Материалы не должны быть просроченными.
  • Цемент должен характеризоваться однородностью и быть без комков.
  • Песок лучше использовать кварцевый.
  • Внимательно изучите рынок строительных материалов перед покупкой. Стоимость сырья прямым образом влияет на себестоимость продукции.
Особенности изготовления блока из газобетона

Пропорции компонентов для изготовления газобетона

Описание технологического процесса

Особенности изготовления блока из газобетона

Как уже говорилось, отличие автоклава от неавтоклава заключается лишь в последней стадии обработки, технологический процесс крайне схож, поэтому мы рассмотрим этапы изготовления на примере выпуска блока синтезного твердения.

  • Дозаторы подают компоненты в нужном объеме. В случае самостоятельного производства или за отсутствием приборов, измерять придется при помощи весов.
  • Сырье попадает в смеситель, где происходит тщательное смешивание.
  • Далее раствор попадает в формы, которые заполняются примерно на 1/3. Это необходимо с целью предотвращения вытекания излишков во время вспучивания смеси.
  • Излишки удаляются, блоки выдерживаются несколько часов.
  • Если залит единый пласт, то необходимо произвести резку. На производстве для этого применяется специальная машина – резательный комплекс. Оператор задает нужные параметры газобетонных блоков в отношении размера, а оборудование – режет.
  • Последним этапом станет автоклавирование в течение, примерно, 12-ти часов.
  • Впоследствии блоки отправляют на склад, предварительно запаковав.
Особенности изготовления блока из газобетона

Приемка и маркировка изделий

Приемка изделий осуществляется после проведения испытаний:

Особенности изготовления блока из газобетона
  • Теплопроводность испытывается не реже одного раза в год.
  • Морозостойкость и усадка – не реже 1 раза в 6 месяцев.
  • Плотность, прочность и морозостойкость контролируется для каждой партии товара.
  • За партию принимается количество блоков, произведенное по одной технологии, за одну смену, и имеющим одинаковый состав.
  • В случае, если изделия изготавливаются малыми партиями, их могут объединить для проверки, однако все изделия должны соответствовать вышеуказанным требованиям.
  • Контроль приемки ведется по ГОСТ 13015.1

Маркировка газобетонных блоков:

  • Партии изделий, которые отличаются показателем прочности и плотности, маркируются несмываемыми красками.
  • Маркировка наносится минимум на 2 изделия с противоположных сторон упаковки.
  • Если плотность блоков равна значению от Д500 до Д900, то наносят только первую цифру. Если – Д1000-Д1200, то наносятся 2 цифры.
  • Марка прочности указывается полностью. Например, если изделие имеет марку В3,5, то на блоках пишут: 3,5.
  • Обязательным является нанесение предупреждения: «Боится влаги».

Приведем еще несколько примеров: газобетонный блок д 600, прочностью В 3,0 маркируется – 6-3,0. Газобетонный блок д700, прочностью В5 маркируется – 7-5.

Теплоизоляция стен из газобетона

Толщина стен определяется не только параметрами несущих слоев, но и всех материалов, составляющих стеновой пирог. Теплоизолятор, установленный снаружи на газоблоки, не только изменяет толщину стены, но и выводит наружу тоску росы (точку нуля), способствует сохранению тепловой энергии, улучшает микроклимат дома.

Выбор материала и толщины изоляции производится еще на стадии проектирования. Делается расчет теплового контура дома, при котором определяется соотношение толщины стен и изоляции, подсчитывается вес материалов и нагрузка на фундамент. Важность теплоизоляции весьма велика — она обеспечивает сухость газоблоков. Коэффициент поглощения воды у газобетона достаточно высок — материал при благоприятных условиях способен впитать воды почти в половину собственного веса. Это значит, что водяной пар, выводящийся изнутри, может утяжелить дом до половины его веса, что превысит несущую способность фундамента. Поэтому, возможность обеспечить вывод пара без накопления в толще стен, должна быть использована в полной мере.

Теплоизоляция стен из газобетона

Если теплоизолятор не предусмотрен проектом, толщина стен определяется только параметрами газоблоков и слоем отделки. Это упрощает расчет нагрузки на фундамент, но не снижает сложность определения эксплуатационной нагрузки.

Читайте также:  Бюджетная отделка дома из СИП-панелей и фасада из ОSB

Калькулятор дома из газобетона

Ваши пожелания: Фундамент Плита Плита + ростверк Цокольный этаж Стены Газобетон Кровля Металлическая Натуральная Гибкая Внешняя отделка Штукатурка Кирпич Плитка Добавить в расчёт Окна Инженерия Отделка Площадь дома Рассчитать Итого по проекту

  • Приблизительная стоимость строительства
  • Общая площадь дома

В указанную стоимость входят следующие виды работ: с учётом материалов, их доставки и аренды спец техники

* — Цена ориентировочная и не является публичной офертой. Актуальные цены могут быть указаны только в смете по строительству дома.

Вы можете задать свой вопрос нашему автору: Отправить

Характеристики газоблоков

Наименование Значение Комментарий
Прочность Автоклавные 28-40 кгс/см2 Высокая прочность достигается за счет обработки а втоклавной печи.
Неавтоклавные 10-12 кгс/см2
Объемный вес 400-600 кг/куб. м Существует газобетон и с объемным весом в 200 кг/куб. м, который применяется для теплоизоляции. Такой материал превосходит обычную минеральную вату своими несущими способностями.
Теплопроводность 0,12 Вт/мГрад Теплопроводность газобетона составляет до 0,12 Вт/мГрад и зависит от плотности материала. Он полностью соответствует современным требованиям по сопротивлению теплопередаче конструкций.
Морозоустойчивость F100  
Усадка Автоклавные 0,2-0,5 мм/м Усадка газобетонных блоков, изготовленных по разной технологии, также разная. У неавтоклавного газобетона этот показатель составляет 2-5 мм/м, а у автоклавного – 0,2-0,5 мм/м.
Неавтоклавные 2-5 мм/м
Водопоглощение 20% Водопоглощение газобетонных блоков достигает 20%, что в 1,5-2 раза больше, чем у обычного кирпича. Потому газобетон требует более качественной облицовки.
Паропроницаемость Высокая Благодаря высокой паропроницаемости материал хорошо «дышит»
Огнестойкость 7 часов Газоблок не воспламеним в ситу того что состоит из минеральных веществ. Выдерживает до 7 часов воздействия одностороннего огня.
Звуконепроницаемость 50 Дб Звукоизоляционные свойства газобетонных блоков зависят от плотности материала, а также толщины стен. При толщине конструкции, равной одному кирпичу (24 см), газобетонный блок D600 имеет индекс изоляции шума 46 Дб. У несущих же стен этот показатель достигает 50 Дб, что, в общем, соответствует основным требованиям.
Максимальная этажность 3 Максимальная этажность здания, построенного из газобетонных блоков, составляет три этажа.
Цены 2600 — 3800 рублей Стоимость этого строительного материала колеблется от 2600 до 3800 рублей за куб. метр.