Вес облицовочного полуторного и пустотелого кирпича

Характеристики кирпича, как и в случае со всеми строительными материалами, регулируются стандартом качества. Более того, в нем указаны все условия приемки контроля качества и транспортировки материала. В данной статье мы рассмотрим подробно все вышеуказанное и разберемся в том, каким требованиям должен отвечать популярный материал.

Характеристики

Существует широкое изобилие отличительных характеристик строительного материала, что обусловлено сырьем, а также обширными видовыми особенностями. Все без исключения изделия являются высококачественными и изготавливаются из индивидуальных видов глины, что позволяет добиться невероятной прочности от изделия. В связи с тем, что материал обжигается при высоких температурах, удалось добиться высокого уровня огнеупорности, и при этом сохранить экологическую чистоту строительного материала. Полнотелый кирпич на 13% состоит из пор. Именно такая характеристика обусловлена существующими нормами и стандартами. Изделие данного типа и вида широко используется для возведения значимых конструкций, а также фундамента и несущих стен, поскольку данный материал является наиболее прочным и долговечным. Опытные каменщики неоднократно утверждают, что для определения общей нагрузки здания необходимо знать вес стандартного полнотелого камня.

Маркировка прочности Данный критерий считается наиболее важным при выборе высококачественного строительного материала. По сути, прочность на сжатие позволит определить, какую именно нагрузку может выдерживать тот или иной камень и может ли быть он использован в качестве строительного материала для фундамента или несущих конструкций. Маркировка прочности изделия обозначается буквой "М". Кирпичи с маркировкой М125 весят примерно 3 кг, а камень с маркировкой М150 весит 3,5 кг. Именно такие изделия применяются при возведении несущих стен, фундамента и цоколя.

Сырье для изготовления кирпича

Раньше кирпичи делали из глины, которую впоследствии обжигали в печах. Со временем рецептура изготовления кирпича менялась, в состав вносились различные ингредиенты, например солома, увеличивали время высушивания и объём воды. Обожжённые заготовки (плинфы) обладают высокой прочностью, поэтому их применяют для строительства высоких зданий.

В современном производстве кирпича так же используют глину, так же используют песок, известь и различные присадки.

Существует два разных вида кирпича:

Сырье для изготовления кирпича

Силикатный. Для изготовления такого кирпича используют песок, известь и связующие вещества в маленьком количестве. Кирпич имеет серо-белый цвет. На производстве кирпич обдают паром высокого давления. Минусами силикатного кирпича является не огнеупорность и не влагостойкость, поэтому его используют при возведении стен и перегородок внутри помещения.

Керамический или красный. Производится почти из одной глины, количество добавок не большое. Обрабатывают блоки обжигом в огне.  Такой кирпич не прихотлив, в использовании и выдерживает до 1,8 тысяч градусов жары.

Красный кирпич бывает двух типов:

Огнеупорный. Изготавливают такой вид кирпича из более стойкой глины, различается  видом закалки. Такой кирпич термостоек, пригоден для построек, где применяют большие температуры.

Простой. Не боится перепадов температур, применяют такой кирпич при возведении печей и каминов.

Сырье для изготовления кирпича

Блоки имеют пустоты, за счет пористой структуры сохраняется тепло, и вес строения становится меньше. От способа применения кирпичи разделяют на простые (для построения стен и перегородок) и облицовочные (для декорирования).

Сколько весит силикатный кирпич

Так как ни одна стройка не может обойтись без кирпичей, то стоит знать как можно больше об этом материале. Кирпичи разнообразны по своему составу. Среди распространенных вариантов есть белый силикатный кирпич.

Особенности материала

Этот вид кирпича является в современной стройке вторым по востребованности и популярности (первый керамический). Выглядит он как искусственный камень правильной формы.

К положительным сторонам рассматриваемого материала относятся:

  1. Экологически безопасный.
  2. Низкая стоимость.
  3. Хорошо изолирует звук и шум.
  4. Устойчив к перепадам температуры.
  5. Влагоустойчивый.
  6. Прочный.
  7. Надежный.
  8. Долго служит.
  9. Широкая сфера использования.

Вес – основной параметр

Сколько весит силикатный кирпич

Перед началом строительства важно определиться, сколько весит силикатный кирпич. Это необходимо сделать заранее, так как именно вес материала влияет на будущую прочность основания здание и его стен.

Однако, стоит помнить, что этот тип кирпича не применяют для укладки фундамента, ведь он начинает быстро поглощать воду.

Вес обычного полуторного силикатного материала – 4.9 кг. Масса одинарного кирпича – 3.5 кг. У второго варианта меньший вес из-за того, что внутри у него есть пустота. Существует также утолщенный тип силикатного кирпича, размером 250х120х80. Он пустотелый и обладает весом 4 кг. Подобный, одинарный вариант, имеет массу 3.2 кг.

Разновидности кирпичей

Силикатные материалы используют чаще всего для того, чтоб возводить стены, межкомнатные перегородки и основные конструкции здания.

Читайте также:  Виды клея, характеристики, особенности применения

Для того, что сделать белый кирпич из силиката используют известь и песок. А для обработки применяется водяная пара, которая действует под высоким давлением. Использование стандартного обжига здесь неприменимо. Благодаря такому подходу кирпич получается четко сформированный.

По размерам можно выделить несколько видов кирпичей, которые различны по своему весу:

  • Одинарный, обладает длиной в 250 мм, шириной – до 120 мм, а его высота – 65 мм.
  • Полуторный. Размеры, кроме высоты такие же, как у предыдущего. Высота – 80 мм.

Для того чтоб увеличить прочность кладки многие заводы начали выпускать нестандартные размеры силикатных кирпичей. Для фундамента используют размеры – 250х120х138 мм.

Также стоит обратить внимание, что на вес влияет то, каким внутри является материал – полнотелым или пустотелым. Полнотелый вначале заливают монолитом. А пустотелый имеет внутри пустоты. Они по отношения к более широкой грани расположены перпендикулярным образом.

Кладка – определение удельного веса

Определив массу изделия и силиката, важно приступить и к тому, чтоб узнать удельный вес кладки. По этому параметру можно определить качество будущей постройки. Этот вес имеет массу м3 кладки, учитывают в массе также и раствор для работы (из цемента и песка).

Сколько весит силикатный кирпич

Для типа полнотелый одинарный кирпич характерна масса 1900 кг, вариант полуторный – 1892 кг. Состав первого варианта изделия в м3 – 513 штук, а второго – 317 кирпичей.

Для пустотелого кирпича на 1 м3 стандартным весом является 1640 кг, а для полуторного варианта – 1400 кг. Количество этих кирпичей в м3 равное, как и для полнотелого материала.

Цена материала

Cтоимость на силикатный кирпич невысокая. Она имеет разные показатели, которые зависят от таких факторов:

  • Тип материала.
  • Марка изготовления.
  • Способ транспортировки и монтажа.
  • Существуют не только белые, но и цветные варианты кирпичей. По стоимости они будут выше обычного варианта.

Как видно, для точных расчетов просто необходимо уточнить массу кирпичей. Также стоит обратить внимание и на свойства материала, чтоб быть уверенным, что он подойдет именно для вашего строительства.

Преимущества и недостатки керамического кирпича

Сырье, которое используется для изготовления красного кирпича, и непосредственно сама технология производства позволяют говорить о массе преимуществ данного материала:

Преимущества и недостатки керамического кирпича

Существенных недостатков у материала нет, разве что вес у него солидный, поэтому придется позаботиться о создании прочного фундамента, но оно того стоит. Иногда строители жалуются на недостаточную долговечность материала или неточную геометрию, но все это связано с нарушениями в технологии производства. Чтобы купить качественный кирпич, лучше брать его у проверенных и зарекомендовавших себя производителей и продавцов. Жителям Центрального Федерального округа можно порекомендовать продукцию ООО «Каширский кирпичный завод», расположенного в поселке Ожерелье Московской области. Кирпич Кашира производится с использования сырья из собственных месторождений, что позволяет следить за качеством на всех этапах и предлагать покупателям минимальные цены.

Основные характеристики и состав

Качественные силикатные кирпичи должны обладать рядом эксплуатационных характеристик, благодаря которым их можно будет использовать в разных строительных работах. Существует отдельная категория данного строительного материала. В нее входят изделия, имеющие нестандартную форму (далекую от параллелепипеда) и такие же размеры. С применением таких элементов создают разного рода интересные архитектурные конструкции.

К примеру, это могут быть эффектные и богатые арки, аккуратные округлые углы или своды – вариантов использования нестандартных кирпичей очень много. Размеры этих деталей определяются ТУ и приложениям к ГОСТам. Под контролем пунктов ГОСТа находятся следующие характеристики силикатного кирпича.

Основные характеристики и состав
  • Уровень прочности. Производят материалы с маркировкой М75-М300. Для подготовки внутренних стен принято использовать любые кирпичи с подходящим уровнем плотности. Что же касается облицовочных работ – здесь подойдет только кирпич с маркировкой не ниже М125 либо камень (двойной кирпич) марки не ниже М100.
  • Уровень морозоустойчивости. Создают силикатный кирпич следующих марок – F25-F50. Это значит, что стройматериалы разного класса без утраты своих полезных качеств выдерживают от 25 до 50 циклов заморозки и оттаивания.
  • Тепловая проводимость. Тут подразумевается определенный объем тепла, который может пустить через себя такой кирпич за единицу времени. У силикатного кирпича показатель является не самым высоким.
  • Пожарная безопасность. Данный параметр зависит от непосредственного состава кирпича. В нем не должно быть горючих компонентов.
  • Радиоактивность. Этот параметр в силикатном кирпиче не выходит за рамки отметки в 370 Бк/кг.

Что касается состава подобных продуктов – он является одинаковым у всех подвидов кирпича. В него обычно входят такие компоненты:

Основные характеристики и состав
  • кварцевый песок (80-90%);
  • гашеная известка (10-15%);
  • отфильтрованный песок.

Но вот структура подобного сырья может различаться, что сказывается на его характерных качествах. Различают силикатные кирпичи со следующими типами структур.

Основные характеристики и состав

Полнотелый. Это монолитный силикатный продукт, в котором нет пустот. При этом само сырье может иметь определенное количество пор, что сказывается на его плотности. Полнотелые варианты кирпича являются более плотными и крепкими. Кроме того, их отличает довольно долгий срок службы и минимальная степень водопоглощения. Однако надо учесть, что полнотелые кирпичи характеризуются наиболее высоким коэффициентом тепловой проводимости, а также максимальным весом.

Читайте также:  Фасады частных домов: современные идеи по оформлению с фото

Также надо учитывать, что к рядовому и облицовочному силикатному кирпичу предъявляются разные требования – самые высокие из них касаются именно вторых вариантов. Эти детали обязательно должны иметь идеально правильные габариты, единообразный цвет и соответствующий уровень прочности. Такой кирпич должен иметь две лицевые поверхности (идеально гладкие) – ложковую и тычковую. Некоторые производители выпускают продукты, в которых присутствует только одна указанная поверхность.

Основные характеристики и состав

Рядовой же кирпич используют для строительства внутренних стеновых оснований. Здесь к продуктам предъявляются минимальные требования. Могут иметь место скругленные ребра и основания. Также не запрещено присутствие сколов или шелушения. Однако дефектов не должно быть слишком много, и они не должны влиять на прочность/надежность материалов. Кирпич рядового подвида тоже бывает полнотелым или пустотелым. Его не производят ни цветным, ни фактурным по вполне ясным причинам.

Основные характеристики и состав

Методы контроля

Методы контроля различных видов кирпича крайне схожи, поэтому мы рассмотрим их на примере керамического кирпича, как ярчайшего представителя группы материалов.

Таблица 3. Некоторые методы испытаний:

Геометрия

Для этого применяют угольник, линейку и иные другие простейшие инструменты, с помощью которых и проводят измерения. Полученные результаты сравнивают с установленными требованиями и делают заключение.

Скорость абсорбции воды

Определяется после последовательности действий: образец взвешивают, опускают в воду на непродолжительное время. Далее лишнюю воду убирают и вновь взвешивают. В завершение результаты обрабатываются.

На присутствие высолов

Для испытания отбирают один образец, который делят на две части. Одна из них будет подвергнута испытанию. Ее опускают в воду на 1 неделю, после чего извлекают. Далее сушат при помощи специального шкафа и сравнивают со второй половиной.

Проверка прочности

Производится путем помещения образца под пресс и воздействия на него до момента разрушения. Максимальное значение, которое будет отображено на приборе до начала этого разрушения и будет необходимым показателем.

Морозостойкость

Данный показатель устанавливается путем повременного помещения образца в камеры оттаивания и замораживания необходимое количество раз.

Прочность кладки

Для проверки подготавливается образец кладки. Его готовят в горизонтальном расположении с применением раствора определенной марки.

В зависимости от нее существуют допустимые нормы прочности при сжатии.

Опять же применяется пресс, который нагружает образец до его разрушения.

В последствии фиксируется: размер нагрузки, время до начала разрушения, размер образца, величина нагрузки при появлении первых трещин.

Видео в этой статье продемонстрирует ход основных испытаний.

Размер силикатного кирпича

Стандартные изделия выпускаются в различных исполнениях:

  • одинарный кирпич — в номинальном формате 250х120х65 мм;
  • утолщенный или полуторный кирпич — если толщина 88 мм;
  • силикатный камень — при толщине 138 мм;
  • блок — имеет тычок шириной 130 мм;
  • плита перегородочная — высота более 138 мм, но ширина тычка не превышает 130 мм.

Общие технические условия регламентирует ГОСТ 379-2012-5. Силикатные изделия, так же как и керамические, могут быть полнотелыми или пустотными, рядовыми, лицевыми или декоративными. Декоративные разновидности на лицевых поверхностях имеют покрытие — окраску, глазуровку, полимерный слой. Также они могут окрашиваться в объеме, то есть красящий пигмент равномерно распределяется по всему материалу.

Чтобы получить колотый или рустированный силикатный кирпич, его подвергают механической обработке. Затем поверхность пропитывается гидрофобизатором для придания водоотталкивающих свойств.

Плиты и блоки выпускаются с пазогребневым замком. При монтаже выступ одного элемента вводится в выемку другого, обеспечивая тем самым отсутствие мостика холода и снижая расход клеевого раствора.

Силикатный кирпич по размерам, форме и многим свойствам похож на керамический, но уступает ему по теплотехническим показателям и устойчивости к влажности. Поэтому его область применения — облицовка фасадов, кладка перегородок и других конструкций, которые не находятся в условиях постоянной сырости.

Размер керамического кирпича и его характеристики

Керамический кирпич является популярным и востребованным кладочным материалом. Он довольно прост в изготовлении, имеет относительно невысокую стоимость и при этом обладает высокими техническими показателями, которые используются в строительстве уже много лет подряд. Скачать текст ГОСТ – 530 -2012 можно будет в конце статьи.

Какой ГОСТ применяется для керамического кирпича? Основные характеристики

К основным характеристикам, которые имеет по ГОСТ керамический кирпич, относятся:

Плотность. Этот показатель характеризует массу материала на единицу объема. Она является величиной, обратно пропорциональной пористости, и представляет собой основную характеристику теплопроводности материала. Плотность может колебаться от 2100 до 100 кг на м куб.

⇔ Пористость. Этот показатель задает процентное соотношение пор в самом теле. От его значения зависят и другие величины – особенно физические свойства. Для образования пор при производстве в изделие добавляют различные добавки: измельченную солому, торф и т.д. Показатель пористости может варьироваться от 5 до 14%.

⇔ Водопоглощение. Характеризует способность тела впитывать и удерживать влагу. Высокий показатель значительно портит технические свойства материала, поэтому его стремятся свести к минимуму. Согласно ГОСТ керамический кирпич не должен поглощать более 6-8% влаги.

Читайте также:  Антисептик для дерева своими руками: сделано дома

⇔ Устойчивость к воздействию низких температур. Это величина, описывающая количество замораживаний и оттаиваний, которые материал переносит без повреждений. От этого показателя зависит и тип маркировки продукта. Он может варьироваться от 15 до 100 градусов.

⇔ Прочность. Характеризует способность материала без разрушений воспринимать внешние нагрузки. Для его определения производят испытания – на растяжение, изгиб и статическое сжатие. Значение прочности может составлять 50 — 300 единиц – от этого зависит марка самого продукта.

⇔ Теплопроводность. Характеризует способность тела проводить тепло. Этот показатель зависит от разновидности изделия, его пористости, пустотелости и химических свойств.

керамический кирпичразмер керамического кирпича

Размер керамического кирпича также вариативен: выделяют 3 основных значения.

  • 250х120х65 мм.
  • 250х120х88 мм.
  • 250х120х104 мм.

Эти показатели строго регламентируются: ГОСТ – 530 -2012 для керамического кирпича. Но, помимо вышеописанных размерных категорий, можно встретить и другие.

Маркировки и размер керамического кирпича по ГОСТ

Определенные ГОСТом основные размеры кирпича маркируются следующим образом:

  • О – одинарный.
  • У – полуторный.
  • К – двойной.

Помимо этого, существуют и другие маркировки, но они реже встречаются на рынке и используются в строительстве.

керамический кирпичпроизводство керамического кирпича

Для обозначения прочности используют маркировочную букву «М» и число, которое указывает на нагрузку, отнесенную к единице площади, при которой материал не разрушается. Для морозостойкости используют букву F и цифру, указывающую на число морозильных циклов, которые способен выдержать материал. Для обозначения плотности в маркировку были введены классы, наиболее высокоплотным считается 0,8, а наименее — 2,0.

Таким образом, для того чтобы маркировать рядовой керамический кирпич пустотелый с размером 1 – НФ, запасом прочности М150, плотностью 1,4 и морозостойкостью F150, необходимо записать: «кирпич КОРПу 1НФ/150/1,4/150/ГОСТ 530-2012».

Технология изготовления

Самым первым технологическим этапом на производстве керамического кирпича является подготовка сырья. Для этого глину пропускают через ряд специальных аппаратов, где она измельчается и очищается от каменистых образований. В случае если после первичной обработки материал не соответствует требованиям, в него вносят добавки, которые перемешиваются в специальных смесительных резервуарах.

После первого этапа обработки сырье направляется в шихтозапасники, где оно лежит в течение 3-х дней. Этот этап позволяет предать массе необходимую консистенцию и сделать ее более послушной при дальнейшем производстве.

После шихтозапасников глина подается на ленточный пресс, где из нее формируется длинная балка. Далее происходит изготовление пустот или образование пористости. По мере движения по конвейеру длинный глиняный брус разрезается. Размер каждой единицы задается изначально и используется режущим устройством до полного окончания процесса.

Последним производственным этапом является обжиг: он производится в печах при 1200 градусов. Именно этот процесс является залогом получения качественного, прочного и надежного материала. Скачать ГОСТ – 530 -2012 можно тут.

Виды белого кирпича

Рассматриваемый стройматериал сегодня предлагает всего 2 типа исполнения:

  1. Пустотелый – имеет специальный пустоты внутри, расположенные перпендикулярно относительно постелей кирпича. Сами пустоты могут создаваться как сквозными, так и нет.
  2. Полнотелый – как видно из названия, пустот не имеет.

Виды белого кирпича

В зависимости от размерных значений выделяются следующие виды:

  • Одинарный, высота, ширина и длина которого 65, 120 и 250 миллиметров соответственно;
  • Полуторный белый кирпич или, как его еще называют, утолщенный имеет идентичные одинарному показатели по ширине и длине, отличаясь лишь по высоте, которая составляет 88 миллиметров;
  • Помимо утолщенных и одинарных кирпичей, производители сегодня также могут выпускать керамические и силикатные камни с нестандартными размерами, например, 250*120*138 миллиметров.

Размеры шамотного кирпича для печи

Маркировка печного кирпича производится по следующим критериям:

При максимальном уровне выдерживаемой температуры, вторая буква маркировки шамотного кирпича бывает либо «А», либо «Б». В первом случае брусок выдерживает температуру до 1400 градусов, во втором – 1300/1350 градусов.

Отмечается буквой «F».

  • Показатели геометрии кирпичины

Пустотелый, утолщенный и с горизонтальным расположением пустот саманы обозначаются маркировками «П», «У» и «Г» соответственно.

Чем выше показатель плотности шамотного кирпича, тем медленнее он прогревается. Маркировка по плотности бывает следующая: 100,150,200,250,500. Оптимальным показателем для кладки печи является 250, поскольку очень плотный кирпичный материал создает очень медленный нагрев. Учитывая то, что шамотный кирпич содержит в себе примеси химических веществ, при длительном медленном прогреве они могут начать выделяться в окружающий воздух. По этой же причине из него не выкладываются печные элементы, которые взаимодействуют с пищевыми продуктами.

Помимо обычной формы параллелепипеда, красный кирпич выпускается в двух формах: клинообразный радиально-продольной и радиально-поперечный. Каждая из этих форм брусков бывает одинарного размера и утолщенного.

Форма шамотного кирпича бывает следующей: прямая, торцовый клин, ребровый клин, лещадка. Маркируется он при этом как Ш. Бруски в форме торцового и ребрового клина применяются при фигурной кладке. Стандартной формой считается лещадка (с габаритами 250х120х65). Размеры клиновых брусков составляют 230х114х65х55мм.