Мозаика из стеклянных бутылок. Технология создания стеклянной мозаики

Среди самых эффектных декоративных элементов любого интерьера – цветные панно из остатков плиточных материалов. Эффектная мозаика из битой плитки своими руками может сделать необычным фартук кухни, стену над джакузи или свободный простенок в прихожей.

Можно ли сделать пластик для 3D-принтера из ПЭТ-бутылок?

При изготовлении пластиковой нити для 3D-печати рекомендуется использовать следующие виды бутылок из полиэтилентерефталата:

Можно ли сделать пластик для 3D-принтера из ПЭТ-бутылок?
  1. Голубые. Такие бутылки имеют самый жесткий пластик, но в расплавленном виде он будет наиболее текучим из всех.
  2. Белые и зеленые. Пластик у этих бутылок мягче, чем у голубых. В расплавленном виде материал более густой.
  3. Коричневые. У таких бутылок самый мягкий пластик. В расплавленном виде он отличается большой вязкостью (похож на ABS-филамент).

Нашествие «чужих»

Пластиковые пакеты, бутылки, стаканчики, соломинки — немыслимо, что каких-то 60-70 лет назад человечество обходилось без помощи этих прочных, недорогих и функциональных предметов. Куда бы вы ни отправились — в магазин ли, на природу, собираетесь выпить свой утренний кофе по дороге на работу, — везде вас будет преследовать пластик.

Это, впрочем, неудивительно: материал столь удобен и дешев, что его используют буквально повсеместно. И все было бы хорошо, если бы не один нюанс: изделия из пластика зачастую используются считанные минуты, а разлагаться в земле могут несколько сотен лет.

Изготовление и укладка конструкции из пластика, бутылок

Рассмотреть можно и производство плитки из пластиковых бутылок своими руками, которое отличается простотой и доступностью. В частности, можно выделить несколько ключевых особенностей, их стоит принимать во внимание:

Изготовление и укладка конструкции из пластика, бутылок
  • Производство осуществляется в помещении, проветриваемого типа, либо которое можно открыть для поступления свежего воздуха. Это актуально даже принимая во внимание, что процесс позиционирует как полностью экологически чистый, что позволяет запросто обеспечить высокий уровень качества и надежности самого выглядит тротуарная плитка из пластика
  • На первом этапе разработки своими руками, емкости пластика подготавливаются и укладываются в оборудование экструдер, где они подлежат измельчению. Образованные куски материала подлежат нагреву при систематическом перемешивании компонентов.
  • После подготовки исходного материала, его подают в аппарат для плавки, куда же в дальнейшем подаются такие компоненты как песок, предварительно увлажненный, равно как и краситель.
  • В конечном счете, получается некоторая вязкая масса, именно ее необходимо разливать по необходимым формам, подготовленным предварительно в зависимости от того, какой должна быть поверхность дорожки, ее габаритов. После этого выполняется процедура утрамбовки состава, для чего применяется пресс.
  • После того, как состав подготовлен, ему дают необходимое время для остывания, после чего форма считается готовой к монтажу. Что примечательно, готовая конструкция практически ничем не отличается от обычных бетонных, либо цементных составов, принимая во внимание, что производство в принципе не отличается ничем особенным. К тому же, материал может в готовом виде иметь принципиально разную форму, цветовое решение, размеры и фактуру.

Что необходимо для производства

Чтобы получить качественный, прочный и надежный материал, необходимо иметь в наличии специальное оборудование, использовать хорошее исходное сырье в правильных пропорциях, а также надлежащим образом обеспечивать процесс сушки в естественных условиях.

Итак, из оборудования вам потребуется:

  • качественная бетономешалка принудительного действия;
  • вибрационный стол – приобретенный либо изготовленный самостоятельно;
  • разнообразные формы для плитки, отличающиеся стилями и размерами;
  • десятилитровое ведро;
  • подборочная лопата;
  • рабочие резиновые перчатки.

Важную роль здесь играют и правильно подобранные компоненты. Для производства тротуарной плитки потребуется:

  • качественный щебень твердых нерудных пород фракции от трех до десяти миллиметров;
  • цемент 500 или 400 марки, не имеющий в своем составе никаких добавок;
  • очищенный песок высокого качества;
  • пластифицирующие и модифицирующие добавки;
  • чистая вода;
  • красители в порошкообразной форме;
  • специальная смазка для форм.

Успешные экологические инициативы:

  • Из пластика в ткани. Многие международные компании заботятся о своей репутации и о спасении нашей планеты. Так, американская компания по переработке мусора Bionic собирает на восточном побережье Америки пластиковый мусор, выброшенный в воду, и превращают его в нитки или ткани. Новые изделия состоят исключительно из переработанного пластика, бывают с добавлением натуральных материалов. Поддержали компанию дизайнеры интерьеров, которые заинтересованы в натуральной и экологической продукции.
Читайте также:  Выбираем штукатурку: минеральная, акриловая или силиконовая?

Производство пластиковых изделий для бытовых нужд

  • Была бутылка — стала игрушка

В США, штат Калифорния, активисты организовали производство игрушек для детей. Использовались пластиковые бутылки из-под молока. Авторы проекта GreenToys уже переработали 45 564 158 пластиковой тары. Переработка осуществляется большими темпами — 1 бутылка в секунду. Но на этом производители не остановились. Каждая игрушка упакована в картонную коробку, которая является продуктом переработки макулатуры.

  • Материал для 3D-печати из бутылок

Молодой нидерландский стартап Refil занимается переработкой пластиковых бутылок и автомобильного пластика. Как оказалось, переработанный пластик — это отличное сырье для 3D-печати. Идею реализовали выпускники технологического университета Нидерландов. О создании 3D-моделей из пластика читайте в нашем материале.

Изделия из пластика на заказ

  • Куртка из пластика. Компания по производству спортивной одежды Рicture использует исключительно материал из переработанного пластика для пошива спортивных штанов, топов и курток. Этот полиэстер не растягивается, не садится, быстро сохнет, что повышает на нее спрос.

Производство: пластмасса становится одеждой

  • Новый портфель из старых бутылок

Инициатива двух молодых девушек из ЮАР помогла сотням бедных семей, которые не могут позволить себе покупку нового школьного рюкзака. Стартап Repurpose School Bags осуществляет переработку пластика в ткань, из которой и шьется бюджетный рюкзак. Еще одна особенность таких сумок в том, что на них есть небольшие солнечные батареи. От них заряжается фонарик. Он полезен школьникам, учитывая, что во многих домах нет электричества. Инициативу поддержали волонтеры и предприниматели, что позволило снизить стоимость рюкзаков.

  • Jenga из рыболовных сетей

По оценкам экспертов, выброшенные рыболовные сети составляют 10% от пластмассового загрязнения в океанах. Они наносят сильный ущерб водным обитателям. Компания Bureo организовала производство пластиковых гранул из рыбацких сетей, которые подлежат вторичному использованию. Совместно с производителями известной настольной игры Jenga, они создали блоки из переработанного пластика. В рамках своей программы Net Positiva в Чили, Bureo установили несколько пунктов для сбора отходов.

Производство изделий из пластика: обработка вторсырья

Бизнес – производство плитки из пластиковых бутылок

Одна из наиболее популярных отраслей в развитых странах — это переработка вторичных материалов и их использование в других целях. Чаще всего материалом для переработки выбирают пластик, и о бизнесе по переработке бутылок в сырьё мы уже писали.

Сегодня рассмотрим другой вариант — производство плитки из пластиковых бутылок в Швейцарии, которое можно осуществить в различных конфигурациях. Подробнее о специфике разных типов производства и о развитии бизнеса можно узнать далее.

Что представляет собой идея

Бизнес состоит из трёх основных этапов: сбор вторичного сырья, производство плитки из пластиковых бутылок, сбыт продукции.

Необходимо тщательно подобрать регион, основываясь на том, где можно выгодно приобрести сырье  и где потенциально больше всего спроса, что отчасти будет зависеть от конкуренции.

Вложения в открытие и раскрутку будут ощутимыми, но данная отрасль характеризуется сильным и повышающимся спросом. Модернизация и расширение линий производства помогут бизнесу приносить доход многие десятилетия.

Как организовать производство плитки из пластиковых бутылок

Начать стоит с поиска подходящего помещения, которое должно обладать электросетью с высоким напряжением для подключения всего оборудования, системой вентиляции, удобным для разгрузки подъездом и площадью от 70 квадратных метров.

На них необходимо будет разместить склад сырья и готовой продукции, производственную линию и сушильную камеру.

Само производство плитки из пластиковых бутылок будет осуществляться с помощью линии, состоящей из дробилки полимеров, термошнекосмесительной машины и формировочного узла.

Важная часть производства – это используемые формы, разнообразие которых является залогом популярности бизнеса у заказчиков.

Раньше популярны были резиновые формы, но это устаревшая технология, которая обходится дорого и не служит дольше нескольких месяцев.

Сегодня производство плитки из пластиковых бутылок чаще использует пластиковые формы, те же, что и для бетонной плитки – они отлично подходят для массового производства.

Читайте также:  Внутренняя отделка стен дома: 140+ (Фото) Вариантов имитации бруса

Основная забота для производства – поиск сырья, для которого можно использовать пластиковые бутылки, ящики, пакеты. Один из вариантов – установка пунктов сбора, куда жители будут приносить пластик за минимальную плату.

  Другой, более затратный вариант – закупка у других предприятий.

Для производства так же необходимы краситель и песок, которые необходимо будет закупать, но общее количество всех расходов куда меньше, чем себестоимость стандартной бетонной плитки.

Какой целевой рынок имеет производство плитки из пластиковых бутылок в Швейцарии

Тип клиентов зависит от типа плитки, которую будет производить Ваше предприятие. В случае с тротуарной плиткой основными покупателями будут владельцы магазинов и других предприятий, имеющих выход на улицу.

Так же владельцы частных домов могут вымащивать дворики и подъездные дорожки к дому. Производство декоративной мозаичной плитки привлечет самых разных клиентов, от частных до корпоративных.

Так же производство плитки из пластиковых бутылок сможет выгодно сотрудничать со строительными компаниями и дизайнерскими фирмами.

Стартовый капитал и срок окупаемости бизнеса

Перед началом деятельности по производству необходимо зарегистрировать фирму и оборудовать её. Первые расходы связаны с услугами нотариуса и оплатой различных взносов, общий их размер составит около 2 тысяч франков. Предприятие должно иметь минимум 20 тысяч стартового капитала на счету.

 Налоги необходимо будет высчитывать согласно политике кантона и общины. Помещение будет обходиться от 700 франков в месяц. Стоимость производственной линии составит около 40 тысяч франков, однако возможно сэкономить 5-10 тысяч потратив время на поиски и сравнение.

Такая линия производит около 35 квадратных метров тротуарной плитки за смену.

Как бизнес производство плитки из пластиковых бутылок в Швейцарии не сильно раскручено, потому стоит сделать для предприятия сайт с подробной информацией о технологии и её преимуществах, стоимость которого составит тысячу франков.

На дальнейшую рекламу в интернете ежемесячно необходимо будет отдавать от 500 франков. Лучше, если работу линии обеспечивают несколько работников – зарплата каждого составит 5 тысяч в месяц.

Бизнес имеет достаточно высокие стартовые и ежемесячные расходы, потому с момента открытия до начала получения чистой прибыли пройдёт не менее 8 месяцев.

Что понадобится для создания декора

Одним из наиболее простых и оригинальных элементов декора является мозаика из битой посуды. Идея создать что-то неповторимое, индивидуальное обязательно захватит ваших близких друзей и родственников, что изменит настроение ремонтных работ с угнетающе рутинного на увлекающе восторженное. Плюс и в том, что декор не требует особенных денежных затрат.

Материалом для изготовления являются:

Что понадобится для создания декора
  • старые битые чашки, тарелки;
  • осколки керамической плитки, оставшейся после ремонта;
  • различные фарфоровые вазы, прочие вещи, перешедшие в разряд хлама.

Декор в виде мозаики станет центром внимания гостей, создаст незабываемую атмосферу красоты и поэзии в доме и на даче.

Монтаж пластиковой плитки

Процесс укладки пластиковой брусчатки прост, поэтому с ним можно справиться самостоятельно. Для этого необходимы следующие материалы и приспособления:

  •  цементная смесь (ПЦ400);
  •  крупный песок;
  •  щебенка;
  •  пластиковая плитка;
  •  бордюрные элементы.

Монтаж полимерных изделий выполняется по следующей схеме:

Монтаж пластиковой плитки
  •  разметка;
  •  извлечение 25-30 см верхнего почвенного слоя;
  •  монтаж бордюрных элементов;
  •  устройство геотекстиля на дне вырытой траншеи;
  •  устройство дренажа из щебенки;
  •  укладка геотекстильного полотна на дренаж;
  •  присыпка и уплотнение песчаного слоя;
  •  на песок укладывается полимерная брусчатка.

Для укладки тонкой полимерной плитки в песок нужно добавить цемента.

На заключительном этапе швы нужно заполнить чистым и сухим песком.

Технология производства

Оборудование для производства полимерной плитки включает следующее оборудование:

  • дробилку для измельчения пластикового сырья;
  • экструзионный аппарат для плавки и перемешивания ингредиентов и выдавливания готовой смеси;
  • формовочный пресс.

Весь технологический процесс относительно безопасен, но проводится в помещениях с хорошей вентиляцией с использованием респираторов и защитных перчаток.

Технология изготовления достаточно проста и состоит из следующих этапов:

  • полимерный материал измельчается на мелкие кусочки;
  • при попадании ингредиентов в экструзионную машину расплавленный вязкий пластик обволакивает песчинки, все многократно перемешивается, и получается тестообразная масса. На этом этапе добавляется краситель;
  • экструдер выдавливает смесь, температура которой составляет 200 градусов, она отрезается в нужном количестве и укладывается в формы.
  • под формовочным прессом изделию придается окончательный вид и происходит его одновременное охлаждение.

Это касается производства в промышленных масштабах. Кустарное же изготовление плитки в небольших количествах потребует только плавильную машину и пресс для формовки. При этом сначала плавятся полимеры без предварительного размельчения, затем эта масса смешивается с песком и красителем.

Читайте также:  Вся правда о домах из СИП панелей

Этот этап очень ответственный, так как обязательно хорошее перемешивание. Теперь осталось уложить смесь в формы под пресс и охладить. Если нет пресса, следует просто дождаться охлаждения плиток в формах. Обычно это занимает 1–2 дня до полного высыхания в зависимости от условий и температуры.

На выходе получаются изделия такой же формы, как и цементная плитка. По желанию производителя им придают разные габариты, цветовые оттенки и фактуру.

Производство плитки из пластиковых бутылок не обойдется без форм для заливания расплавленной массы. Материал, из которого обязаны быть изготовлены формы – пластик, стеклопластик или резина.

Резиновые формы не нашли широкого применения, потому что они сравнительно дорогие, тяжелые и быстро приходят в негодность. Стеклопластик хорошо подходит для производства изделий больших размеров.

Особенности этого материала таковы, что на форму нужно наносить специальную смазку при каждом использовании. Наиболее распространены пластиковые формы из жаропрочного материала.

Иногда применяют послойные технологии в целях экономии красителя. Тогда сначала формируется окрашенный слой, затем слой без красителя и сверху опять цветной. Толщина одного слоя 2 см.

В процессе изготовления материала всегда бывает брак, различные обрезки. Их следует повторно раздробить в машине и использовать как сырье для новых изделий. Но при изготовлении тротуарной плитки из пластиковых бутылок экология не терпит больших неприятностей.

Производство современной и красивой плитки из пластиковых бутылок послужит целям экологической безопасности. Ведь происходит изъятие трудно разлагаемого мусора. Обладая высокими эксплуатационными характеристиками, этот продукт всегда найдет своего потребителя. Современное производство тротуарной плитки из пластиковых бутылок вскоре заменит бетонный аналог.

Видео: Станок для тротуарной плитки

С недавнего времени, популярным материалом для ландшафта среди владельцев частных домов, дач, позиционирует тротуарная плитка из покрышек, либо пластиковых бутылок, созданная зачастую своими руками.

Хотя, несмотря на «самодельный» характер, плитка все чаще применяется именно для обустройства различных объектов общественного назначения, к примеру, скверов, спортивных площадок, парков, а также пешеходных переходов. Сами же владельцы частных объектов с не меньшим успехом изготавливают оригинальную плитку для укладывания пола в гараже, беседке.

Если у вас огромный земельный участок, на котором располагается теннисный корт, либо площадка для занятия баскетболом, стоит незамедлительно своими руками разработать план укладки данной поверхности оригинальным, ни на что не похожим материалом.

Раскаленный газ

Сварка пластика газом означает, что для размягчения материала используется направленный поток раскаленного воздуха либо промышленного газа — аргона, азота и других. В бытовых условиях обычно применяется воздух, а инструментом для его подачи служит строительный фен.

Температура подаваемого газа должна быть примерно на 80-100 ° выше, чем температура вязкотекучести, то есть размягчения до нужной кондиции свариваемого металла. В этих условиях также необходимо обеспечивать давление на соединяемые кромки пластика. Для этого может использоваться прижимной валик, которым ведут вдоль шва вслед за феном (требуется помощь другого человека), либо специальные фиксирующие насадки на фен.

Такая насадка позволяет сжимать поверхности во время сварки. Специально для обработки широкоформатных листов — баннеров, тентов, элементов крови — разработаны щелевые и формировочные насадки на типовой промышленный фен (тепловой пистолет).

В промышленности чаще применяется специальный газовый состав, обеспечивающий отсутствие окислов в сварном шве, которые ослабляют его структуру. В быту это некритично, так как нагрузка на пластмассовые детали обычно незначительна.

Нагрев газом налагает ограничение на толщину свариваемого материала — не более 2 мм. Оптимально — 1,5 мм.

Газовое сваривание пластика может быть как без применения присадочного материала, так и с присадкой. Роль присадки играют так называемые электроды — стержни из пластмассы различных марок (подбираются исходя из марки пластика), диаметром от 2 до 6 мм.

Называть их электродами не совсем корректно. Никакой ток по ним при газовой сварке не идет (почти все пластики — диэлектрики). Но название прижилось просто по аналогии со сваркой металла.

Использование присадки позволяет увеличить прочность шва и углубить сварной шов. Этот способ подходит для скрепления более толстых деталей. Возможна как ручная подача присадки с прикаткой валиком, так использование специального оборудования — экструдера, экструзионного пистолета.