Как наносить жидкое стекло на стяжку?

Избыток влаги губительно действует кровельные и другие строительные конструкции. Для их защиты используют различные материалы, скажем, битумную мастику, рулонные, пленку и другие. Различные характеристики диктуют специфику их использования.

Применение жидкого стекла

На данный момент времени существует три вида жидкого стекла; натриевое, калиевое и литиевое. Наиболее широкое применение получило натриевое жидкое стекло, в меньших масштабах используется калиевое стекло, а литиевые жидкие стекла производят небольшими экспериментальными партиями. Область применения этого поистине уникального и незаменимого материала достаточно обширна:

  • Производство бетонов со специальными свойствами: морозостойких (выдерживают до 300 циклов замораживания-размораживания), кислотоупорных и огнестойких;
  • Защита фундаментов зданий и сооружений от грунтовых вод;
  • Гидроизоляция стен, подвалов, перекрытий и полов;
  • Строительство чаш бассейнов и колодцев;
  • Производство водостойкой штукатурки;
  • Производство кладочного раствора для строительства барбекю, печей и каминов.

Такой материал, как ЖС является уникальным и он часто применяемый в строительстве, обладает спектром необходимых свойств и герметизации разного рода щелей. Благодаря чему его можно использовать в качестве грунтовки, как гидроизоляционный и огнеупорный раствор, антисептик, пропитывающий материал и т. д.

Все больше опытных автомобилистов в вопросе защиты лакокрасочного покрытия отдают предпочтение жидкому стеклу. И это не удивительно, ведь оно не только придает потрясающий вид автомобилю, но и помогает надолго сохранить его устойчивость к воздействиям окружающей среды.

Жидкое стекло надежно маскирует царапины и мелкие вмятины, предохраняет от коррозии. Как готовится раствор с жидким стеклом?

Важно учитывать, что пропорции рассчитываются в зависимости от того, для каких целей будет применяться подобная смесь. Но в любом случае, прежде чем приступать к её приготовлению, необходимо подготовить необходимые инструменты, которые пригодятся в работе:

  1. Ведро — оптимальный вариант емкость, но можно использовать и другие вариации. Главное, чтобы выбранный контейнер соответствовал объему готовой смеси.
  2. Насадка на дрель — для того, чтобы не тратить зря ни минуты времени, а главное, приготовить действительно хороший раствор, стоит позаботиться о покупке специальной насадки на перфоратор или дрель. Тем более что она еще неоднократно пригодится в работе.
  3. Уровень — прежде чем приступать к заливке пола или отделке стен, важно тщательно все проверить и выверить. Добавление жидкого стекла значительно ускоряет затвердевание смеси, а потому промедление нецелесообразно.

После того, как все необходимые инструменты готовы к работе, можно начинать готовить раствор с жидким стеклом.

Особенности изоляции пола жидким стеклом

Данный материал является водной смесью силикатных солей. В его производстве участвуют практически все компоненты, как и в процессе изготовления обычного стекла — силикаты натрия или калия. Поэтому этот строительный материал имеет два названия.

Жидкое стекло производят в два этапа. Вначале путем плавки кремнезема с содой и другими щелочными компонентами при высокой температуре получают специальную массу. После остывания на конвейере она лопается, образуя силикатную глыбу.

Полученный материал загружают в автоклав, добавляют модификаторы, воду и растворяют в аппарате под высоким давлением. Готовое жидкое стекло разливают в емкости и отправляют на склад. В герметичной упаковке материалу не страшны многочисленные циклы заморозки и оттаивания.

В зависимости от добавок жидкое стекло может быть натриевым и калиевым. Присутствие натрия в составе смеси улучшает ее клейкость, благодаря которой натриевое стекло успешно используют для гидроизоляции строительных конструкций и в качестве антисептика.

Благодаря добавке калия жидкое стекло становится устойчивым к химическим и атмосферным воздействиям. Поэтому калиевое стекло используют в качестве специальной краски, не дающей при высыхании бликов на обработанной поверхности.

Оба вида жидкого стекла различаются между собой по плотности и удельному весу, который может составлять 1,3-1,55 кгс/м3. Плотность натриевого стекла находится в диапазоне 1,3-1,6 г/см3, калиевого раствора — 1,25-1,4 г/м3.

Особенности изоляции пола жидким стеклом

Жидкое стекло имеет определенную вязкость и внешне напоминает обычный канцелярский клей. При нанесении на бетонную или кирпичную поверхность и последующем застывании оно образует непроницаемый слой, состоящий из кристаллов, которые герметично заполняют собой щели и поры основания. Для гидроизоляции пола рекомендуется использовать более вязкий раствор. Такую характеристику имеет калиевое стекло.

Читайте также:  Балка двутавровая: размеры и вес, таблица

Перед обработкой пола жидким стеклом следует обратить внимание на две важные особенности этого материала. Первая особенность — это срок эксплуатации силикатного покрытия, который устанавливается производителями жидкого стекла на 5 лет.

Данный показатель зависит от склонности материала к разрушению, которое выражается потерей 1 мм толщины гидроизоляции за один год. Долговечность покрытия можно увеличить, используя дополнительные системы защиты пола или специальные краски.

Вторая особенность — довольно быстрая в течение получаса после приготовления кристаллизация смеси. Это означает одно: обработку пола следует выполнять быстро, используя небольшие порции жидкого стекла и соблюдая правила работы с ним.

Советы по нанесению жидкого стекла заключаются в следующем:

  • Недопустимо смешивать непосредственно жидкое стекло с готовым цементно-песчаным раствором. Можно добавлять только его водный раствор при соблюдении определенного соотношения компонентов.
  • Рабочая температура гидроизоляционного материала не должна быть ниже +5 и выше +30 градусов.
  • Для приготовления грунтовочного раствора соотношение стекла и цемента берется 1:1.
  • Для пропитки древесины силикатный материал разводится водой в пропорции 1:2,5.
  • Гидроизоляция на основе жидкого стекла проникает в поверхность бетонного пола на 2-3 мм. При ее нанесении в несколько слоев глубина пропитки может быть увеличена до 20 мм.

Литье в цементные формы.

Цемент представляет собой связующее, которое при перемешивании с водой затвердевает на воздухе и под водой.

Портландский цемент получают при обжиге сырья, содержащего силикатные соединения Са, А1 и Si, и последующего размола клинкера в мелкодисперсный порошок.

Песчано-цементная смесь обычно содержит 85—90 массовых частей кварцевого песка, 10—15 массовых частей портландцемента и 8—9 массовых частей воды.

Стержни и формы из цементных смесей достигают наибольшей прочности после 24—72 ч выдержки на воздухе. Добавками соответствующих ускорителей процесс твердения можно сократить. Химическими ускорителями твердения являются СаС12, СаСО3, NaOH, жидкое стекло и другие щелочные добавки.

Из цементов, применяемых в литейном производстве, следует назвать портландцементы низких и средних марок — ПЦ 300 и ПЦ 400. В состав цементов входят трехкальциевый силикат 3СаОSiO2(алит), двухкальциевый силикат 2СаОSiO2(белит), трехкальциевый алюминат 3СаОАl2О3и четырехкальциевый алюмоферрит 4СаО Аl2О3Fе2О3.

Отверждение портландцементов при растворении водой связано с их гидратацией и образованием кристаллического сростка кальциевых и кальциево-алюминатных гидросиликатов.

Цемент получают путем обжига измельченных пород известняка, глины и других минералов при температуре 1300… 1450 °С.

Получаемый клинкер размалывают с введением гипса и других добавок. Основным минералом, определяющим прочность цементных смесей, является трехкальциевый силикат. Процесс его гидратации соответствует схеме реакции

Причина формирования прочности цементных смесей – образование геля в цементе путем гидратации с последующим уменьшением количеством влаги.

Образующиеся гидраты выпадают из насыщенного раствора и происходит процесс их срастания(полимеризации) в течение всего времени формирования прочности. Время твердения от 24 до 72 часов. После выдержки 4 ч прочность составляет 0,10…0,15 Н/мм2.

Характеристикой портланд цемента является глиноземный модуль – отношение:

Мгл.=Al2O3/Fe2O3>1,2.

В смесях количество цемента 7-10 (или от 7 до 12.5) количество воды составляет 0,6-0,9 частей, относительно цемента.

Жидкое стекло

Подпишись на нас:

Жидкое стекло часто применяется при ремонте жилого помещения, но многие плохо знают области его использования, что снижает технологическую перспективу ремонтных операций. Давайте подробно посмотрим на применение жидкого стекла, что позволит более продуктивно и гармотно выполнить значительное количество работ.

Итак, материал используется для –

  1. Приготовления изолирующей грунтовки,
  2. Изготовления огнеупорного раствора для кладки печей,
  3. Производства поверхностной пропитки для деревянных конструкций.
Жидкое стекло

Грунтовка используется для гидроизоляционных нужд и приготовляется следующим образом: на 1 кг цемента берётся такая же массовая доля жидкого стекла и воды, при этом сначала цемент с помощью миксера перемешивается с водой до хорошо текучей консистенции, после чего в состав добавляется стекло. Качество определяется скоростью затвердевания грунтовки, оптимальное время её схватывания 20-25 минут.

При кладке печей и каминов сначала готовится стандартный цементно-песчаный раствор из расчёта 1 часть цемента на 3 части песка и после этого в кладочный состав добавляется жидкое стекло применение, которого повышает огнеупорные характеристики кладки. В процентном соотношении жидкое стекло добавляется в песчано-цементный раствор до 20% от общей массы раствора. Отметим также, что не стоит замешивать много раствора, так как срок его рабочей консистенции не превышает 1-1,5 часа. При использовании такой смеси штукатурка печи осуществляется не ранее чем через 73 часа после завершения кладочных работ.

Читайте также:  Какие из строительных материалов вредны для здоровья. Часть 2

При необходимости выполнить пропитку деревянных конструкций берётся 1 литр воды и в него, при постоянном перемешивании добавляется 350-400 грамм жидкой стекольной массы. Поверхность дерева обрабатывается в несколько слоёв, при этом пропитка наносится кистью при интервале 2-4 часа (минимум). Такая обработка надёжно защитит дерево от грибка и плесени. Кроме этого раствор на основе жидкого стекла часто применяется при желании избавиться от плесени и грибка на оштукатуренных и бетонных поверхностях.

Подпишись на нас, чтобы ничего не пропустить:

Жидкое стекло для бетона: инструкция по применению и изготовлению смеси

Приготовить смесь цемента и жидкого стекла можно даже в домашних условиях, соблюдая при этом ряд требований. Нарушение технологии изготовления раствора может повлечь за собой образование трещин на бетоне.

Жидкое стекло следует добавлять в сухую смесь. Для этого сначала в нужных пропорциях соединяют все сухие компоненты и тщательно их перемешивают, не используя при этом воду. Затем постепенно вливают в состав жидкое стекло, предварительно разбавленное водой.

Необходимо строго соблюдать соотношение всех ингредиентов при приготовлении раствора в соответствии с рецептом, применяемым для конкретного вида работ. Например, если речь идет о количестве стекла в бетоне, то оно не должно превышать 25% от общего веса смеси. Для приготовления грунтовки с использованием цементного состава и силикатного клея соотношение может составлять 1:1.

Следует учесть, что на ускорение скорости и плотности затвердевания раствора влияет именно жидкое стекло для бетона. Инструкция по применению рекомендует готовить смесь в небольшом количестве и быстро ее использовать.

Жидкое стекло для бетона: инструкция по применению и изготовлению смеси

Для гидроизоляции поверхности бетона наносят жидкое стекло в несколько слоев

Время схватывания зависит от количества жидкого стекла, добавленного в бетон. Если смесь содержит 2% данного вещества, то она начинает схватываться через час, если 5% – то уже через 40 минут. От пропорции зависит и процесс затвердевания. Если в раствор добавлено более 4% силикатного клея, то прочность бетона после полного затвердевания снизится примерно на 25%. Однако если бетон будет содержать всего 3% жидкого стекла, то прочность конструкции возрастет.

Полезный совет! Силикат натрия, кроме гидроизоляционной функции, обладает антибактерицидными и антигрибковыми свойствами. Химический состав материала – неподходящая среда для развития любой жизни.

Технологические особенности смеси и виды пропитки бетона жидким стеклом

Жидкое стекло в растворе, замешанном в цементе М400 при температуре 20 °C, начинает схватываться уже через 2-3 часа, а полностью твердеет через сутки. Со временем монолитная основа только прочнеет. Максимальный эффект твердости достигается максимум через 4 недели. Жидкое стекло применяется также в качестве пропитки разных поверхностей, обеспечивая их гладкость, ровность и гидроизоляцию. Обработка бетона жидким стеклом проводится для таких конструкций:

  • бетонного пола;
  • плоской кровли;
  • колодцев;
  • бассейнов;
  • подвалов;
  • цоколей;
  • бетонных стен и потолков.

После высыхания жидкого стекла происходит закупорка всех пор в бетоне

Жидкое стекло для бетона: инструкция по применению и изготовлению смеси

Процесс пропитки включает несколько этапов. Прежде всего, требуется подготовка основы. Для этого поверхность тщательно очищают от старого покрытия, краски, мусора, пыли и грязи. Далее проводят зачистку металлической щеткой, основание покрывают битумной эмульсией слоем в 2 мм. Основе дают время просохнуть.

Затем осуществляется пропитка поверхности раствором с жидким стеклом. Пропорции жидкого стекла в бетоне зависят от типа поверхности (в соответствии с инструкцией применения). Если поверхность горизонтальная, то на нее наносят слой в 2-3 мм и разглаживают смесь шпателем. Заливку пола и перекрытий производят в несколько слоев, делая перерыв на определенное количество часов. Использовать поверхность можно спустя пару суток.

Во время работ нужно придерживаться ряда рекомендаций. В частности, раствор необходимо распределять равномерно. Покрытие следует производить максимально быстро, не допуская затвердевания состава. Надежную пропитку обеспечивает нанесение смеси в два или даже в три слоя. Для изоляции стен и потолка используют специальный пульверизатор, который способствует равномерному распределению раствора. Покрывают поверхность в два-три слоя.

Особенности, характеристики и состав жидкого стекла

В основе вводят силикат натрия или калия, также добавляются микрокристаллы, отвечающие за закрытие структуры материала, кварцевый песок. Колер не применяется, потому что колировка приводит к ухудшению свойств, и шов не будет красивым. Хороший гидроизоляционный результат, получается, из-за технических характеристик средства:

  • Влагоотталкивающее свойство;
  • Антисептическая защита;
  • Антистатический эффект;
  • Высокий уровень отверждения;
  • Защитное свойство от пагубного влияния щелочных кислотных веществ;
  • Огнеустойчивость.
Особенности, характеристики и состав жидкого стекла

Колер не применяется, потому что колировка приводит к ухудшению свойств, и шов не будет красивым.

Читайте также:  Виды и применение гранулированного пеностекла

Технология гидроизоляции жидким стеклом

Правила приготовления раствора

Технология гидроизоляции жидким стеклом

Этот процесс несложен, но получить качественный продукт можно только при условии соблюдения определенных правил.

  • Твердеющие свойства раствора необходимо снизить. Для этого сначала ЖС растворяют в воде, затем тонкой струйкой вливают в песчано-цементную сухую смесь. В процессе ее постоянно перемешивают строительным миксером либо используют насадку на дрель. В результате она должна получиться однородной и подвижной.

Но даже при таком подходе цементный раствор нужно готовить небольшими партиями, чтобы суметь израсходовать его за кратчайший срок, примерно за 3–5 минут. Очевидно, что готовить раствор вассергласа в бетономешалке не имеет смысла – он схватится задолго до того, как завершится перемешивание.

ВниманиеДля растворения клея используется питьевая вода, которая не содержит примесей солей, как и разные включения.

  • Важно при приготовлении смеси придерживаться пропорций компонентов, указанных в инструкции. К примеру, гидроизоляция фундамента требует 3% содержания силикатного клея, а крыши в частном строительстве – чаще всего 10%. Хотя в идеале, чтобы обеспечить максимальное напряжение смеси для 1 м3 бетона, к примеру, марки 400, необходимо 72 л клея.
Технология гидроизоляции жидким стеклом

Инструкция по обработке поверхностей жидким стеклом

1. Очистите необходимую для обработки поверхность от загрязнений и пыли. Любые загрязнения, в том числе старое покрытие, мусор и грязь, будут существенно ухудшать возможность жидкого стекла впитываться в поверхность.

2. Приготовьте грунтовку на основе силиката и нанесите смесь на поверхность при помощи валика или кисточки. Этот слой должен впитаться.

3. Спустя час нанесите второй слой грунтовки. Данного временного промежутка достаточно, чтобы предыдущий слой окончательно впитался и высох. В отличие от первого, второй слой ляжет ровной пленкой.

4. Приготовьте гидроизоляционную смесь и в течение 15-20 минут распределите ее по поверхности при помощи шпателя.

5. Завершив работы, тщательно вымойте руки и все инструменты, контактировавшие с данными смесями.

Важно! Жидкое стекло не добавляют в готовый раствор! Сначала силикатный клей разводят водой, а затем вмешивают цементный порошок и песок.

Техника безопасности

Жидкое стекло не взрывоопасно и не поддерживает горения. Состав нетоксичен. При попадании на кожу или слизистые необходимо провести промывку обильным количеством теплой воды.

Для готовых составов должны быть обеспечены соответствующие условиях хранения. Материалы размещают в прохладном, сухом месте. Температурный уровень может находиться в пределах от +5 до +40 градусов. Однако, жидкое стекло характеризуется морозостойкостью (до -30 градусов) и может выдерживаться не менее 5 циклов оттаивания/замораживания, причем без потери потребительских параметров. Складирование вблизи работающего оборудования или нагревательных элементов запрещено.

Необходимо принимать меры по правильной утилизации продукта. Его остатки не сливают на почву, в канализацию, водоемы.

Тару с высохшими остатками жидкого стекла утилизируют, как прочий строительный и бытовой мусор

Применение для автомобилей

Наиболее распространенный вариант использования клея «Жидкое стекло» — в автомобильных услугах. Так как транспорт довольно дорогое приобретение, его владельцы стараются минимизировать риски повреждения кузова травой, ветвями, песком либо мелкими камешками, которые встречаются на дорогах. С этой целью проводится покрытие автомобиля жидким стеклом. Эта суспензия создает водоотталкивающий слой и помогает сохранить яркость цвета в течение нескольких лет.

Есть и другие услуги, для чего применяется жидкое стекло. Многие автомобилисты ценят глянцевый блеск. Благодаря текстуре полимера можно добиться неожиданного эффекта. Несмотря на высокую стоимость в сравнении с другими полировочными материалами, владельцы авто смогут сэкономить: стоимость покраски авто в несколько раз выше. При выборе: жидкое стекло или керамика, большинство автовладельцев отдают предпочтение первому варианту за счет его доступности.