Газоблоки или пеноблоки: что лучше выбрать для строительства дома?

В чем разница между газобетоном или пенобетоном — сравнение преимуществ и недостатков

Прочность материала и характеристики

По прочности, пенобетон значительно уступает газобетону, хотя их плотность одинакова. Прочность пенобетона напрямую зависит от того, какой используется пенообразователь. Свойства материала значительно ухудшаются, если для его производства используется дешевый пенообразователь.

Если кладка выполняется из пеноблоков, то велика вероятность образования трещины. У газобетона такая вероятность меньше, так как его показатель усадки значительно ниже, чем у пенобетона.

Газобетон по своим характеристикам считается полностью экологичным материалом. Из такого материала хорошо строить жилые дома, по своим характеристикам такое строение будет схоже со строениями, выполненными из дерева. По причине того, что производство выполняется из минерального сырья, материал не подвержен гниению, и тем самым отсутствуют грибки и плесень.

Для регуляции размерных рядов материала используется норматив ГОСТ.

Прочность материала и характеристики

В данном нормативе существует возможность незначительного отклонения:

  1. по длине – до трех миллиметров.
  2. По ширине – до двух миллиметров.
  3. По толщине – до одного миллиметра.

Если технология производства материала упрощается, то может нарушаться геометрия размеров.

Характеристики блоков

Чтобы уяснить для себя разницу между пеноблоками и газоблоками, нужно прочитать их характеристики. Чем отличается пенобетон от газобетона? Газобетон — простой материал, но для его создания требуется высокотехнологичное оборудование. При обработке он может проходить автоклав, в котором происходит спекание материала при высоких температурах. Может он выполняться и неавтоклавным методом. Первый будет гораздо прочнее. Компоненты для изготовления применяются одинаковые:

  • портландцемент;
  • вода;
  • известь;
  • песок;
  • пудра алюминиевая.

Комбинируя вещества, можно изменить характеристики блоков пенобетона и газобетона. Изделия из пенобетона или газобетона делают примерно одинаково. Вспененную массу, которая приобрела начальную прочность, разрезают на блоки и сушат их на открытом воздухе или в специальном устройстве. Что же лучше: газоблок или пеноблок? В Европе используют газобетон. В Великобритании его применяют в количестве 40 % всей массы стройматериалов, в Германии этот процент доходит до 70. Но все это используется лишь в малоэтажном строительстве.

Чем отличается пеноблок от газоблока? Один создан с использованием химических реакций, другой — с применением специальной пены. Сделать эти материалы можно в специальной установке или с помощью обычной бетономешалки. Раствор раскладывается в формы, из которых вынимаются готовые блоки. Сами формы могут быть:

  • фанерными;
  • металлическими.

Фанерные — это дешевые изделия, но у них есть недостатки. Они быстро размокают и выходят из строя через месяц-другой работы. Поэтому для изготовления блоков в промышленных масштабах они не годятся. Для металлических форм используется металл 4 мм толщиной, который режется лазером. И у таких изделий имеются недостатки. Боковые крепления очень трудно стянуть, поэтому металл гнется, и готовые блоки могут быть горбатыми. В формах можно заливать блоки как на производстве, так и в домашних условиях. А способ заливки плиты используется в основном только на производстве.

Залитая масса в виде большой плиты разрезается пилами на куски нужного размера. Оборудование дорогое, при работе остается пыль и крошка. Она может составлять 0,5 % общей массы израсходованного раствора. Отличие газоблока от пеноблока практически незаметно на первый взгляд. Оба материала очень похожи внешне. Но некоторые преимущества можно найти в каждом из них. Газобетонные блоки отличаются легкостью и технологичностью обработки. Этот материал обрабатывается очень легко: режется, сверлится даже ручными инструментами. Блоки используются для возведения стен для бани и дома. В стенах дома из газобетона легко проделать штробы для размещения водопроводных и канализационных труб, укладки электропроводки.

Пеноблок

Характеристики

Эта разновидность ячеистого бетона появилась на строительном рынке достаточно давно и сразу же успела завоевать популярность. Достигнуто это было благодаря хорошим свойствам, о которых мы поговорим далее.

Пенобетон изготавливают из простых составляющих, которыми являются цементный раствор, песок и некоторое количество воды. Для придания нужных качеств и структуры в конечный продукт добавляют пенообразователь.

Производственный цех по изготовлению пеноблоков

В составе некоторых видов пенистого бетона присутствуют и дополнительные ингредиенты, такие как глина, фибра и даже зола. Эти компоненты призваны добавить к качественным показателям пеноблока также и характеристики кирпича.

Чтобы дать грамотный ответ на вопрос о том, что лучше: пеноблок, строительный кирпич или же газобетон, нужно рассмотреть преимущества и недостатки каждого из этих продуктов.

Начнем, пожалуй, со свойств пеноблока:

Сравнительная характеристика некоторых материалов

  • Экологичность. Эти изделия совершенно безопасны для здоровья, так как созданы из натуральных компонентов.
  • Влагостойкость. Пеноблок довольно посредственно противостоит влаге.
  • Долговечность. Срок службы исчисляется многими десятками лет.
  • Плотность. Это значение равно 700 кг/м. куб.
  • Коэффициент теплопроводности равен значению в 0,18. Это низкий показатель, позволяющий сохранять тепло в помещении.
  • Вес. Пеноблок очень легок. Масса квадратного метра стены из этого материала составляет 700 кг.
  • Огнестойкость. Этот продукт относится к классу негорючих.
  • Стоимость. Цена ячеистого бетона является приемлемой и меньшей чем у многих стройматериалов.
Читайте также:  Каких размеров бывают пенобетонные блоки

Применение

Кладка из пеноблока

Пеноблок довольно распространен в строительстве. Он используется, как частными застройщиками, для возведения загородных домов, так и в городском строительстве. Довольно часто пенобетон используется для монолитной заливки, где превращается в блоки прямо на строительной площадке.

Относительная дешевизна этого стройматериала и хорошие качественные показатели расширяют сферу его использования. Единственным ограничением на его применение является цокольные этажи и фундаменты. Это объясняется плохими показателями влагостойкости пенобетона.

Обратите внимание! Сегодня на стройрынках можно отыскать пенобетон с повышенной влагостойкостью. А это немаловажный показатель в возведении различных конструкций.

Пенобетон и газосиликат

  • Газосиликатные блоки делают немного по более сложной технологии, чем газобетонные. Для их изготовления автоклав – непременное условие. В качестве главных компонентов выступают известь, вода, гипс и цемент. Для появления пор добавляется алюминий в виде пудры.
  • Материал получается крепким, хорошо удерживающим тепло, он не трескается. Цвет – белый.
  • Цена газосиликатных блоков примерно на четверть выше, чем у пенобетонных. Но, как уже описано выше в примере с газобетоном, строить из них дешевле и быстрее. Усадка стены составит не более 0,3 миллиметра на метр. Остальные параметры аналогичны газобетону. В том числе и высокое впитывание воды, из-за чего требуется качественная финишная отделка.

Выводы такие же, как и в предыдущем случае: для возведения стен несущего типа и различных конструкций лучше взять газосиликат, для сохранения тепла – пенобетон. Также последний хорош будет для небольших уличных построек, которые не предполагается отделывать. Материал хорошо противостоит влаге и морозам.

Пенобетон и газосиликат

Что выбрать, пенобетон или газосиликат — именно этому вопросу посвящен следующий видеосюжет:

Технология изготовления

Для производства газобетона применяются следующие материалы:

  • кварцевый песок;
  • известь;
  • цемент.

Они перемешиваются специальными промышленными миксерами в сухом виде, после чего в смесь добавляется суспензия алюминиевой пудры на водной основе. В результате реакции извести и алюминия образуется достаточное количество водорода, который насыщает смесь пузырьками воздуха.

На следующем этапе смесь заливают в форму, которую предварительно прогревают до температуры 40 градусов. Состав должен заполнять емкости не более, чем на четверть объема.

Далее формы помещаются в специальную камеру, где продолжается приготовление газобетона с постоянным вибрационным воздействием. После предварительного затвердевания состав нарезается на блоки необходимого размера с помощью проволочных струн.

Последний этап – затвердевшие модули помещаются в автоклавную камеру, где нагреваются до 90-120 градусов при повышении давления до 12 атмосфер. В таких условиях блоки содержатся 12 часов, после чего они готовы к упаковке и реализации.

При производстве пенобетона готовится предварительный раствор из следующих компонентов:

  • песок;
  • пенообразователь;
  • цемент марок М400 или М500;
  • хлористый калий;
  • вода.

Затем, если изготовление пенобетона осуществляется по кассетной технологии, состав заливается в отдельные емкости нужного размера. При производстве распилочным методом раствор помещается в один большой резервуар, где затвердевает и потом разрезается на отдельные модули.

Что лучше

Газобетон обладает повышенными техническими характеристиками по сравнению с пеноблоком, что делает его применение более широким:

  1. При более низком весе, по сравнению с пенобетоном, газоблоки обладают меньшей массой что снижает затраты фундамент здания.
  2. Стены здания, изготовленные из газосилитных блоков, обладают свойствами «дышать» в отличие аналогичной конструкции из пеноблока. Таким образом, комната обретает комфортную внутреннюю атмосферу и препятствует образованию плесени.
  3. Наличие правильных геометрических форм газонаполненных блоков существенно снижают затраты на отделочные работы и строительные смеси.
  4. Газосиликаты обладают практически вдвое большей теплоёмкостью по сравнению пеноблоками.
  5. Стоимость пенобетона существенно ниже, чем вспененного газом строительного блока.

Исходя из всего выше перечисленного применение газоблоков значительно выгоднее, проще и экономнее.

№Плотность и морозостойкость пеноблоков

Плотность – ключевая характеристика пеноблоков. По данному параметру материалу присваивается та или иная марка. Плотность обозначается буквой D, на рынке представлены пеноблоки марок от D400 до D1200. Для разных целей используются пеноблоки с разной плотностью:

  • теплоизоляционные пеноблоки марок D400 и D500 имеют коэффициент теплопроводности около 0,12 Вт/мºС, весят 11-19 кг, высокопористые, применяются для утепления стен;
  • конструкционно-теплоизоляционные блоки марок D600-D900 имеют коэффициент теплопроводности в пределах 0,14-0,29 Вт/мºС и вес 23-35 кг. Могут использоваться для сооружения несущих стен в домах небольшой этажности;
  • конструкционные блоки марок D1000-D1200 с коэффициентом теплопроводности 0,36 Вт/мºС и весом 39-47 кг используются для строительства несущих стен и перекрытий.
Читайте также:  Как и чем утеплить стену в квартире изнутри

С повышением плотности теплоизоляционные характеристики блоков падают, так как снижается количество задержанного в его структуре воздуха.

Еще одна характеристика пеноблоков – морозостойкость, т.е. количество циклов заморозки и разморозки, который материал может выдерживать, не меняя своих свойств. Обозначается этот показатель буквой F, за которой следует цифра, показывающая количество допустимых циклов заморозки и разморозки. Показатель этот колеблется от 15 до 75. Самый высокий уровень морозостойкости подходит для районов с крайне суровым климатом.

Другие отличия

Кроме указным отличительных характеристик, газобетон и пеноблок могут отличаться еще по таким параметрам, как экологичность, огнестойкость, влагостойкость и морозостойкость.

Впитывание влаги и морозостойкость

Так как процесс производства у двух материала различный, то это не может оставить след на этих двух критериях. Газобетон впитывает влагу, как губка. По этой причине во время морозов его характеристики не самые лучшие. Что касается пеноблока, то у него уровень поглощения влаги ниже.

Но здесь нужно понимать, что стены, возведенные из ячеистых материалов, нельзя оставлять в таком виде, их обрабатывают защитным слоем. Здесь можно задействовать штукатурку, сайдинг или облицовку плиткой. В результате разница в водопоглащении незаметна. Говоря про устойчивость к морозам, то газобетон в этом плане надежнее в несколько раз.

Важно и интересно знать какие блоки можно использовать для перегородок в квартире.

Экологический фактор

При изготовлении газобетона наблюдается реакция между известью и алюминием. Результатом такой реакции становится выделение водорода, причем выделяется он далеко не весь, некоторая его часть может выделяться во время строительства или же в процессе эксплуатации дома. Но, как известно, водород не является ядовитым газом, следовательно, никакого негативного влияния газобетон в себе не несет.

Другие отличия

При ремонте внутри помещения интересно будет знать какую конкретно шпаклёвку под обои необходимо использовать.

В составе пенобетона присутствуют вспениватели – искусственного и белкового происхождения. В их составе также нет вредных компонентов. Также поры у пеноблока закрыты и герметичны. В плане экологичности два материала не имеют недостатков, поэтому совершенно идентичны.

Интересно будет узнать из данной статьи, чем вообще можно приклеить бетон к бетону.

Огнестойкость

И пеноблок, и газобетон в этом плане проявляют себя с отличной стороны. Кроме этого, ячеистые бетоны обладают отличной способностью пропускать воздух, они обладают легким весом и просты в использовании.

При любом ремонте по газоблоку можно наносить структурную штукатурку для внутренних работ и какова его цена и как это сделать можно узнать из статьи.

Разбираемся в терминологии

Ячеистыми бетонами называют материалы на цементной основе облегченного типа. Их особенностью является наличие многочисленных ячеек, благодаря чему материал приобретает множество полезных свойств – как физических, так и механических. Ячеистый бетон имеет несколько разновидностей. Кроме уже упомянутых выше пенобетона и газобетона, существует, например, и газозолобетон. Пористый бетон может быть автоклавным и неавтоклавным.

По способу образования этих ячеек выделяют такие материалы как:

Газобетон; Пенобетон; Газопенобетон.

По способу затвердевания пористые бетоны делятся на:

Автоклавный метод подразумевает твердение материала при повышенном давлении в герметичном резервуаре, в который добавлены насыщенные водяные пары. Неавтоклавный метод предполагает, что материал твердеет в естественной среде. При этом он прогревается с помощью электричества. Возможна также обработка бетона насыщенным водяным паром. Но, в отличие от предыдущего метода, давление не повышается.

Пенобетон и газобетон достаточно существенно отличаются друг от друга. У них и состав различный, и характеристики. И в эксплуатации оба материала проявляют себя совершенно по-разному.

Газосиликатные блоки – все «за» и «против»

Разбираемся в терминологии

Газосиликат нашел просто широчайшее применение на строительных площадках. Его используют и при возведении несущих конструкций постройки, и для устройства внутренних перегородок, и для постройки сооружений хозяйственного назначения.

Газосиликатные блоки примечательны небольшой нагрузкой на фундамент

Такая популярность обусловлена:

низкой плотностью – для конкретных климатических условий толщину стены можно сделать меньше, ведь чем ниже плотность, тем ниже и теплопроводность и равных ему по энергоэффективности просто нет;высокая прочность – кирпич или железобетон окажутся значительно прочнее, но речь идет именно о пористых неармированных строительных материалах, и здесь «пористый кирпич» будет прочнее всего;стабильность геометрии – кустарное производство просто-напросто невозможно, а на заводах используется современное точное оборудование, что при внедренном контроле качества исключает разлет по геометрии;небольшая масса – доставка газоблоков на объект не потребует дорогостоящего большегруза и вполне можно обойтись юрким и дешевым грузовичком с краном-манипулятором для разгрузки (1 куб.м. весит, в среднем, порядка 600 кг);небольшая нагрузка на фундамент – 1 квадратный метр стены при толщине блока 400 мм весит всего 0,24 т;высокая скорость укладки – простота подгона блока в размер, легкость укладки и значительный размер элемента позволяют проводить капитальные работы в сжатые сроки, всего лишь за сезон небольшая бригада рабочих может выполнить строительство дома «под ключ»;низкая цена – общие затраты на материалы и работы существенно ниже в сравнении с большинством других.

Читайте также:  Как наносить жидкое стекло на стяжку?

Но есть у блоков и ряд недостатков:

высокий коэффициент водопоглощения – стена с обеих сторон должна быть защищена от внешних воздействий отделкой. Это может быть паропроницаемая штукатурка или другой подходящий метод;низкая морозостойкость – стена нуждается в защите от воздействия отрицательных температур, поэтому требует утепления;разрушение при температуре более 400°С – в обычной жизни такие температуры недостижимы, но в случае, если в постройке случится пожар, ее потребуется отстраивать заново, даже если стены и перекрытия внешне будут стоять — свой запас прочности они потеряют;плохо выдерживает значительные механические нагрузки.

Несмотря на все недостатки, достоинства их все равно перевешивают. И более оптимального по соотношению цены и качества решения просто не найти.

Технические характеристики и свойства материалов

Физико-механические и эксплуатационные свойства стройматериалов зависят от их состава и способа производства. В составе полистирольного бетона в качестве заполнителя используются гранулы вспененного полистирола, заменившие традиционные компоненты: щебень или гравий. При выпуске газобетона крупный заполнитель занимает небольшой объем в бетонной смеси и его функцию выполняют легкие природные или искусственные материалы: зола, металлургические шлаки. По классификации ГОСТ 25192-201 полистиролбетон относится к бетонам на легких органических заполнителях, а газобетон – к ячеистым бетонам. Чтобы разобраться, что лучше газобетон или полистиролбетон для строительства дома, рассмотрим каждый материал подробнее.

Полистиролбетон

Полистиролбетон (ПСБ) получают путем смешивания в бетоносмесителе следующих компонентов: портландцемент М400 и выше, гранулированный полистирол, вода и древесно-омыленная смола (СДО). Добавка СДО относится к воздухововлекающим и дополнительно повышает морозостойкость, прочность и сульфатостойкость бетона. Технологию производства полистирольного бетона и требования к материалу содержит ГОСТ 25820-2014.

Легкий вес ПСБ обусловлен присутствием вместо тяжелых наполнителей сверхлегкого полистирола. В результате при нормальной пористости материал обладает весом, который в 10-15 раз меньше, чем у товарного бетона. Полистирол относится к теплоизоляционным заполнителям, поэтому полистиролбетонный блок отличается высокими теплосохраняющими свойствами – в 10 раз выше в сравнении с обычным бетоном.

Технические характеристики конструкционно-теплоизоляционного ПСБ:

  1. Марка по плотности для несущих строительных конструкций D 300-600, что соответствует 300-600 кг/м³.
  2. Коэффициент теплопроводности – 0,055. 0,145 Вт/(м*K).
  3. Класс по прочности на сжатие – В2.5.
  4. Марка по морозоустойчивости – F35. F300.
  5. Деформационная усадка для несущих стен – 1 мм/м.
  6. Сопротивление звукопроницанию при толщине 10 см – 120 м²·ч·Па/кг.
  7. Модуль упругости – 8,5 МПа.

По требованиям пожаробезопасности СНиП 21-01-97 для ПБС установлены следующие классы: горючесть – Г1 (слабогорючий), воспламеняемость – В1 (трудновоспламеняемый), дымообразование – Д1 (образует мало дыма), токсичность при горении Т2 (умеренная). По биологической устойчивости пенополистиролбетон в сравнении с газобетоном и деревом находится на промежуточном уровне: материал устойчив к воздействию плесени и насекомых, но его могут грызть крупные грызуны, которые, как известно, любят полистирол и пенопласт.

Газобетон

Газобетон – разновидность ячеистого бетона, в состав которого входят: портландцемент М400 и выше, мелкофракционный кварцевый песок, зольные или металлургические шлаки, газообразующие добавки. Свойства и способ производства газобетона регламентирует ГОСТ 25485-89. По способу производства газоблок бывает автоклавным и неавтоклавным. Для строительства ответственных сооружений, например жилых домов, используется только автоклавный газоблок.

В сравнении с полистиролбетонными блоками, в газобетоне роль самого легкого компонента выполняет воздух, который содержится в замкнутых порах. Как известно воздух обладает отличными теплосберегающими свойствами поэтому теплопроводность газобетона будет в 1.5 раза выше чем у ПСБ или пенобетона.

Технические характеристики автоклавного конструкционного газобетона:

  1. Марка по плотности для несущих строительных конструкций D 400-900, что соответствует 400-1000 кг/м³.
  2. Коэффициент теплопроводности 0,147. 0,183 Вт/(мK).
  3. Класс по прочности на сжатие – В1.0. В15.
  4. Марка по морозоустойчивости – F35. F100.
  5. Деформационная усадка для несущих стен – 0.5 мм/м.
  6. Сопротивление звукопроницанию при толщине 10 см – 163 м²·ч·Па/кг.
  7. Модуль упругости – 9 МПа.

Показатели пожаробезопасности газобетонных блоков: горючесть – НГ (негорючие), воспламеняемость – В1 (трудновоспламеняемые), дымообразование – Д1, токсичность при горении – Т1. Отличие автоклавного газобетона от полистирола – биологическая устойчивость. В составе блоков отсутствуют компоненты, которые могут привлекать грызунов. Закрытая структура ячеек препятствует образованию плесени.