Как приготовить бетон для фундамента пропорции в ведрах цемент 500?

Песчано-гравийные смеси (сокращенно ПГС) – готовый продукт, состоящий из крупного и мелкого заполнителя. Причем на долю гравия приходится до 75% общего объема. Но эта цифра относится к категории смесей, называемых обогащёнными. Существует еще природный класс ПГС, в котором соотношение компонентов может варьироваться в очень широких пределах. Этот материал отпускают потребителям сразу из карьера, без дополнительной обработки. Смеси используются:

Технические характеристики бетона

Цемент и вода, входящие в состав бетона, образуют при смешивании массу, которая, затвердевая, превращается в цементный камень. В таком виде этот материал легко деформируется, в нем образуется множество микротрещин, что приводит к значительной усадке.

Добавление в состав цементной смеси наполнителей (щебня, песка, гравия и др.) способствует образованию своеобразной арматуры, которая принимает на себя внутреннее напряжение. Благодаря этому улучшаются показатели прочности, ослабевает подвижность смеси и деформация от усадки.

Расчет состава бетонной смеси

Классификация бетонов основана на показателе прочности при сжатии. В соответствии с требованиями «Бетонные и железобетонные конструкции» маркировка бетона на опгс, а также из смеси песка и щебня, содержит букву «В» и цифры, означающие нагрузку в мПа. Это относительно новое обозначение.

Не потеряло своей актуальности и более привычная всем маркировка с буквой «М» и прочностью, измеряемой в кг/см2. Кстати, цемент маркируется точно таким же образом. В строительстве используются бетоны марок от М100 до М 500.

На прочность, плотность и другие характеристики конечного продукта влияет соотношение цемента и доли пгс в бетоне, а также содержание в смеси заполнителей из зерен различного размера. Для определенных целей используются следующие марки бетонов:

  • М 150 – рекомендуется готовить для возведения фундаментов под легкие здания в один этаж;
  • М 200 – применяется при строительстве ленточных и маломощных плитных оснований;
  • М 250 – для фундаментов в виде монолитной плиты под средние нагрузки;
  • М 300 – для монолитных фундаментов любой конструкции;
  • М 400 – на высококачественном цементе употребляется при возведении особо мощных оснований под большие нагрузки.

Чтобы улучшить сцепление компонентов бетонной смеси между собой, рекомендовано использовать цемент, содержащий силикаты кальция до 80%.

Для удобства расчета расхода материалов объединим пропорции пгс и цемента для бетона разных марок в таблицу.

Расчет состава бетонной смеси
Мар­ка бе­то­на Рас­ход ОПГС на 1 кг порт­ланд­це­мен­та, кг Рас­ход ОПГС на 10 л порт­ланд­це­мен­та, л Ко­ли­чес­тво бе­то­на, по­лу­ча­е­мое из 10 л це­мен­та, л
М 400 М 500 М400 М500 М400 М500
100 11,6 13,9 102 124 78 90
150 9,2 11,1 82 98 64 73
200 7,6 9,1 67 81 54 62
250 6,0 7,1 53 63 43 50
300 5,6 6,7 49 59 41 47
400 3,9 4,8 35 42 31 36
500 3,6 4,3 32 37 29 32

По данным таблицы можно понять, что из 10 литров цемента М400 можно получить бетон М 300 в количестве 41л. Если измерять пропорции в ведрах, то для приготовления бетона надо отмерить одно ведро цемента и почти 7 ведер песчано-гравийной смеси.

Пользуясь имеющимися пропорциями можно легко рассчитать потребность в материалах для приготовления 1 м3 бетона. Составляем простые уравнения:

  • Цемента М400 понадобится: 1000*10:41=244л или 24,5 ведра.
  • ПГС на 1 куб бетона надо взять: 1000*49:41=1195 л или 119,5 ведер.

В отношении воды расчетное количество может отличаться от фактического зависимо от влажности сухого состава и его способности поглощать воду. Поэтому во время замеса не надо использовать сразу весь объем. Воду следует добавлять небольшими порциями до получения раствора нужной консистенции.

Основные компоненты бетона на фундамент

Используйте для бетона только качественный цемент

Бетон – ключевой материал в большинстве строительных работ, а заливка фундамента – одно из важнейших его применений. Приготовленную бетонную смесь заливают в опалубку фундамента и оставляют на 2 недели для застывания. И очень важно, чтобы пропорции компонентов были подобраны достаточно точно, а раствор – правильно замешан и доведен до нужной консистенции. Только так фундамент сможет превратиться в прочную монолитную конструкцию.

Фундаментный бетон готовится из четырех составляющих:

  • цемент – основной связывающий компонент;
  • песок – мелкодисперсный наполнитель;
  • щебень – армирующий наполнитель;
  • вода – растворитель и активатор цемента.
Читайте также:  Отделка цоколя декоративными панелями под камень

Пропорции бетона для фундамента в ведрах рассчитываются на основании требований к его прочности. Прежде чем перейти к расчетам, рассмотрим все компоненты раствора по отдельности.

Цемент

Цемент – основной материал всех бетонов, относящийся к классу гидравлических вяжущих веществ. Данное определение подразумевает, что добавление влаги вызывает медленно протекающую химическую реакцию гидратации, в процессе которой жидкий цементный раствор превращается в твердый камнеподобный монолит.

Современная промышленность производит цементы разных марок, обозначаемых буквой М и числом, характеризующим прочность получаемого бетона. В продаже представлены преимущественно марки от М200 до М600, но существуют и более эффективные (и значительно более дорогие) марки цемента.

Число в марке цемента обозначает поверхностную прочность готового бетона в килограммах на квадратный сантиметр. Иными словами, для повреждения бетона, полученного из цемента М500, требуется установить на его поверхность груз массой более 500 кг, при этом точка опоры должна иметь площадь 1 квадратный сантиметр. Марка полученного бетона зависит от пропорций ингредиентов и напрямую связана с процентным содержанием цемента и песка. Для фундамента чаще всего используется бетон М200 или М300 на основе портландцемента.

Портландцемент назван так в честь города Портленд, в котором он был впервые запатентован. Это наиболее широко применяемый тип цемента в современном строительстве, поэтому в большинстве случаев под цементом подразумевается именно портландцемент.

Песок

Для бетона лучше использовать песок без дополнительных включений

Песок – дешевый и повсеместно распространенный материал природного происхождения. Это смесь минералов разной зернистости. Минимальный допустимый размер зёрен составляет 0,14 мм, максимальный – 5 мм. Качество песка для фундаментного бетона регламентируется стандартом ГОСТ-10268.

Основные компоненты бетона на фундамент

Согласно данному документу, фракция 0,14 мм не может составлять более 10% от общей массы песка. Допускается также некоторое количество глинистых включений, но не более 3%.

Глина и особо мелкие фракции песка нежелательны, поскольку могут значительно снизить марку готового бетона, ухудшая контакт отдельных зерен с цементной массой.

Для промывки песка используется обычная вода, удаляющая примеси и очищающая поверхность зёрен. Крупные фракции также следует убрать, для чего непосредственно перед замешиванием бетона рекомендуется просеять песок через 2-миллиметровое сито. Чтобы правильно отмерить нужное количество материала, его встряхивают, добиваясь усадки до плотности 1700 кг/м3. Объем песка может существенно увеличиться из-за влажности, поэтому важно следить, чтобы она не превышала 7%.

Щебень

Камни в щебне должны быть не более 20 мм

Щебень – это искусственно измельченный камень, добываемый в карьерах. Лучшими характеристиками обладает гранит, хорошо вяжущийся с цементом и обеспечивающий наивысшую прочность фундаментному бетону. При этом рекомендуется использовать материал с размером фракций до 20 мм.

Лещадность – одна из ключевых характеристик щебня, зависящая от формы отдельных зёрен. Она измеряется в процентах и характеризует количество игольчатых и пластинчатых зёрен. Наиболее качественным считается щебень с лещадностью ниже 10%, состоящий преимущественно из кубовидных камешков.

Выделяют 4 группы щебня по лещадности:

Степень лещадности Вид зерен Количество пластинчатых зёрен, %
1 Кубовидный 16
2 Улучшенный 16-26
3 Обычный 26-36
4 Обычный 36-50

Лучшим для приготовления фундаментного бетона является кубовидный камень, который лучше всего обволакивается цементно-песчаной смесью.

Вот игольчатые и пластинчатые зёрна способствуют возникновению пустот и неоднородностей, снижая марку готового бетона.

Вода выполняет функцию активатора цемента, который в её присутствии связывает все компоненты в твердый монолит. Она должна быть чистой и пресной, поскольку примеси могут вызвать нежелательные реакции и ухудшить качество бетона. Можно использовать воду из родника или колодца. Речную воду необходимо предварительно профильтровать, а морская для данной цели считается непригодной.

Пропорции компонентов

Для определения оптимальных пропорций целесообразно применять табличные подсчеты, которые учитывают цементную марку и требуемый класс бетонной смеси. Так, если для изготовления применяется цемент М400, соотношение компонентов может быть следующим:

  • для бетона М400 – 1 часть цемента, 1,2 песка и 2,7 заполнителя;
  • для М200 – 1:2,9:4,7;
  • для М100 – 1:4,5:6,9.

Если речь идет про приготовление бетона самостоятельно, в большинстве случаев применяют соотношение 1:3:5. Жидкость в раствор добавляется согласно желаемой консистенции. При незначительных отклонениях от указанных параметров это не принципиально влиять на качество получаемой смеси.

Алгоритм по расчету пропорций компонентов бетона

Для расчета составляющих для изготовления тяжелого бетона была взята за основу книга В.П. Сизова: Руководство для подбора составов тяжелого бетона.

1. Рассчитываем В/Ц (водоцементное соотношение) по формулам:

2. Определяем расход воды для щебня (гравия) разной фракции:

Водопотребность песка в калькуляторе не учтена и взята по умолчанию 7% (песок средней крупности).

3. Определяем расход цемента:

При использование суперпластификатора С-3 либо аналога (Дофен, СП-1, СП-3) сокращается расход цемента и воды для получения заданной подвижности (жесткости) бетонной смеси.

4. Определяем коэффициент раздвижки частиц. Данные по раздвижке были взяты из приложения №4 книги М. Файнера «Новые закономерности в бетоноведении и их практическое приложение».

Для смесей жесткостью Ж3-Ж4 было взято усредненное значения коэффициента раздвижки зерен равное 1,1.

5. Определяем расход щебня:

6. Определяем расход песка:

Для расчета использовались следующие данные:

  • насыпная плотность цемента — 1300 кг/м3
  • насыпная плотность песка — 1500 кг/м3
  • насыпная плотность щебня — 1480 кг/м3
  • истинная плотность цемента — 3100 кг/м3
  • истинная плотность песка — 2630 кг/м3
  • истинная плотность щебня — 2600 кг/м3

Применение суперпластификатора С-3 в подборе состава бетона

Назначение суперпластификатора в данной калькуляторе — получение заданной подвижности (жесткости) бетонной смеси без уменьшения прочности бетона.

Для расчета использовалась «Таблица 1. Изменение подвижности бетонной смеси» из книги Ю.П. Чернышева: «Пластичный бетон».

Полезная информация по применению суперпластификатору С-3 (Дофен):

1.

Полная версия: Рекомендации по изготовлению ж/б конструкций с добавкой СП. (НИИЖБ)

2.

Полная версия книга М.В. Младова «Катехизис по бетону»

Пропорции цемента для фундамента

Практически все малоэтажные и большинство многоэтажных зданий России стоят на ленточных или блочных фундаментах выполненных из тяжелого бетона. Это неудивительно, учитывая, что тяжелый бетон, благодаря своей пластичности, высокой несущей способности и доступной стоимости является преимущественным материалом для возведения фундамента под малоэтажные и многоэтажные здания.

Строительная конструкция – фундамент, является его основой, воспринимающей на себя вес: стен, кровли, облицовки фасада, внутренней отделки, плит перекрытия и других конструкций и элементов частного дома, коттеджа, виллы или небольшого дачного домика. Поэтому экономия на материалах для его строительства недопустима!

Пропорции цемента для фундамента

Пропорции цемента для фундамента, равно как и пропорции других компонентов бетона для его заливки должны соответствовать принятой марке бетона. А принятая марка бетона должна соответствовать нагрузке на возводимую конструкцию.

Технология бетонирования

Первым делом выполняют отметки уровня, по которым в дальнейшем подрезают все участки. Заливку песчано-бетонной смеси выполняют несколько ниже краев. Смесь готовят в пропорции 1 к 3 цемента и песка соответственно. Сухие составляющие смешивают с водой до состояния густой сметаны. Раствор заливается внутрь трубы с уплотнением вручную, используя прут. Он в трубе проседает, поэтому через небольшой промежуток времени снова заполняют верх сваи цементом или порошковым бетоном, что способствует устранению остаточной лишней влаги, выравниванию смеси и качественной заливки.

Смесь засыпают в сухом виде, потому что со временем она сама напитается влагой, превратившись в камень. Заполненная бетонным раствором свая обвязывается швеллером или на нее помещают стальной оголовок для дальнейшего крепления конструкции сооружения. Ростверк соединяет элементы основания, объединяясь со сваями, добавляя их в свою толщу. Такое взаимное расположение частей используют для возведения фундамента сооружений из любого типа материалов. Основание с ростверком не нуждается в замоноличивании, потому что он сварен и закреплен на оголовки элементов.

При температуре выше 0ºC смесь могут разводить водой, но при минусовых показателях обязательно следует добавлять присадку от замерзания раствора, так как сваю может разорвать от разности давления при расширении воды в смеси. Пищевая соль служит в качестве бюджетной присадки, не дает воде перейти в другое состояние пока цемент не схватится.

Технология бетонирования

Если же температура воздуха довольно низкая (-5ºC и более), тогда следует применять антиморозные жидкости, чтобы не разрушилась свая и не вытек залитый раствор.

Необходимые материалы и инструменты для монтирования

К материалам для установки этого вида фундамента относят:

  • сваи винтового типа;
  • оголовки;
  • деревянные палочки для разметки территории;
  • мелкофракционный песок;
  • цемент и резервуар для замешивания;
  • вода;
  • средства от коррозии для обработки стыков и швов.

Список необходимых инструментов для выполнения работ:

  • измерительная рулетка 20 м;
  • маркер, который наносится на металлическую поверхность;
  • водяной строительный уровень и магнитный;
  • диски для болгарки, которые могут осуществлять обработку по металлу;
  • сварочное оборудование;
  • резервный источник питания электроэнергии;
  • бур земельный со съемными фрезами подходящего диаметра.
Технология бетонирования

Обрезка свай

Нанесение меток для среза лучше наносить перманентным фломастером серебристого цвета, потому что именно этот цвет хорошо отражается лучами от лазера. Линия, по которой проводят нарезку, обматывается хомутом для правильного среза. Далее болгаркой с тонким диском выполняют процесс обрезки. Это долгий и трудоемкий процесс, за 1 рабочий день профессиональный мастер может обрезать всего 20 свай. Обязательно необходимо при выполнении работ надевать наушники, очки и толстые перчатки.

Армирование

Нарезку прутьев выполняют в соответствии со схемой армирования проекта. Арматуру собирают в каркас заданной формы, к которому крепят хомуты и фиксируют в местах их пересечения. Сама конструкция ростверка, если она предусмотрена, собирается по следующему принципу:

Ростверк тоже необходимо правильно армировать.

  1. Хомуты раскладывают через каждые 400 мм.
  2. Продольные арматура продевается внутрь.
  3. Вязальной проволокой связываются места пересечений.
  4. К решетке привязывают стержни Г-образной формы для крепления с ростверком.
Технология бетонирования

Заливка бетона

В подготовленные углубления вставляют рубероид и армированный каркас. Свая заливается песчано-цементным раствором. Это необходимо для блокировки поступления кислорода и воды внутрь сваи и для придания дополнительной возможности сопротивления горизонтальным нагрузкам. Процесс заливки скважины выполняется послойно. Каждый слой составляет 200 мм. Объем залитой смеси уплотняется ручным вибратором или подручными средствами. Остается приварить оголовки, швеллер или что-то подобное как основание венцов.

Как развести смесь для кладки

Для ее приготовления надо знать необходимые пропорции используемых материалов, а также последовательность их перемешивания. Для самого простого несухого раствора надо приготовить воду, песок, цемент, моющее средство. Мешать его лучше в бетономешалке. Это помогает получить более однородную смесь. Первой заливается туда вода, ее количество зависит от качества используемых строительных ингредиентов.

Также погодные условия влияют на количество воды. Так, ее надо взять меньше, если песок мокрый или на улице влажно. Количество воды в среднем приблизительно равно количеству цемента, хотя лучше наливать меньше, а добавлять при необходимости. При засыпке всех ингредиентов воды надо столько, чтобы смесь перемешалась равномерно. Если воды на начальном этапе будет много, то цемент станет жидким и растекающимся. При ее недостатке он будет густым и не перемешанным.

Лучше всего разводить так: вначале налить столько воды, чтобы цемент хорошо перемешался, и когда масса получится однородной, то отрегулировать густоту, прибавляя малыми порциями смесь или воду.

Добавить 50-100 гр жидкого мыла или моющего средства нужно в мешалку после воды до засыпки песка и цемента, чтобы добиться повышения эластичности раствора.

Необходимо, чтобы оно целиком растворилось в воде и образовало пену. Уйдет на это 3-5 минут. Разводить средство в смеси в самом конце не рекомендуется, так как оно полностью не растворится и распределится по объему неравномерно.

Далее надо насыпать половину необходимого количества песка, например, если готовится продукт соотношением 1:4, то берут на 1 куб цемента 2 куба песка. Потом засыпают вторую половину строительного материала. Дальше надо проверить густоту раствора, в случае необходимости ее отрегулировать добавлением смеси или воды.

Бетон будет готовым через 3-5 минут. Качественная смесь для фундамента должна быть не жидкой и не очень густой, при проведении по ней пальцем след должен быть не расплывчатым, а четким. Сделать это несложно и времени понадобится около 20 минут.

В жизни много случаев, когда нужно в домашних условиях развести настоящий бетон. Как его изготовить и что для этого требуется? В самом начале необходимо приобрести или уже иметь определенные строительные материалы.

Приготовление

Не все мастера знают, как правильно приготовить бетон, чтобы все составляющие тщательно перемешались. При этом важно проследить, чтобы консистенция состава получилась густой, и он не прилипал.

Для решения этих вопросов необходимо чётко знать пропорции составляющих и очерёдность загрузки бетономешалки. Перед началом приготовления лучше провести расчёты и подготовить ингредиенты, чтобы не отвлекаться в процессе.

Порядок действий выглядит следующим образом:

  1. В ёмкость заливается 1/2 часть воды.
  2. Засыпается практически вся щебёнка, а бетономешалка включается. В начале требуется положить щебень для того, чтобы он справлялся с разбиванием густого раствора в ёмкости. Это позволит избежать комкования.
  3. Высыпается весь объём цемента. Замешивают получившийся состав до тех пор, пока он не станет однородным.
  4. Теперь, не останавливая аппарат, высыпают весь песок. На этом этапе необходимо быть особенно аккуратным и внимательным. Получившийся состав должен выглядеть однородным без комков песка.
  5. Для окончания приготовления в бетономешалку засыпается оставшаяся часть щебня. Когда устройство тщательно перемешает все ингредиенты, в ёмкость доливается остальная часть воды. После этого состав доводится до однородного состояния.
  6. Когда смесь готова, её нужно аккуратно вылить. Для этого вращающуюся бетономешалку поворачивают вниз таким образом, чтобы раствор вылился в подготовленную бадью.

Важно! После окончания замешивания необходимо вымыть бетономешалку. Для этого используют воду и мастерок. Нельзя пренебрегать этим правилом, даже если в этот день планируется ещё один замес бетона. Из-за остатков старой смеси в новом бетоне часто появляются комки.

Составляющие любого бетона

Состав бетона обусловливается четырьмя основными ингредиентами: цемент, вода, песок и щебень, гравий, отсев или реже керамзит, кирпичный лом и т. п.

Для получения высококачественного бетона нужно использовать такие же качественные составляющие, точно придерживаться технологии производства и, самое главное, строго соблюдать пропорции.

Проще всего посчитать все в нашем онлайн калькуляторе, который и представлен ниже.

Марка бетона:
Объем бетона: м3

Для изготовления понадобится:

Цемент:
Песок:
Щебень:
Вода: