Какую штукатурку лучше всего выбрать для стен?

Штукатурка является одним из самых популярных способов отделки фасада. Это обуславливается, в первую очередь, простотой исполнения, а также надёжной защитой от влаги и других атмосферных воздействий. Однако просто нанести материал на стену недостаточно, ведь существует определённая технология нанесения штукатурки на поверхность, подготовки к отделке, а также ряд других правил, которые нужно строго соблюдать, чтобы материал сохранил свой внешний вид и не повредился раньше времени.

Что это такое

Сухая смесь состоит из гидроксида кальция (гашенная известь), портландцемента, кварцевого песка, наполнителя (крошка из декоративных камней, и другие компоненты), слюды и красителей (охра, умбра, перекись марганца). Процентное содержание компонентов зависит от размеров наполнителя. Цвет зависит от красителя и в ряде случаев соотношения песка и наполнителя:

  • темно-серый – перекись марганца;
  • коричневый – умбра;
  • желтый и светло-желтый – охра;
  • белый и светло-серый – без красителей.

Список не является исчерпывающим, возможно применение других тонкодисперсионных водорастворимых красящих пигментов.

Отделка фасада дома штукатуркой

Дизайн фасада штукатуркой не теряет своей популярности ни в области отделки жилых помещений, ни в сфере использования для офисов и складских зданий.

Плюсы и минусы

Несмотря на актуальность применения, штукатурка, как и любой другой вид материала, имеет не только преимущества, но и недостатки.

Плюсы Минусы
  • простота в работе – не нужно нанимать специально обученную строительную бригаду;
  • высокая тепло- и звукоизоляция
  • эластичность;
  • неуязвимость перед температурными изменениями;
  • прочность и надёжность;
  • влагостойкость;
  • экономный расход;
  • универсальность – применима ко всем видам поверхностей.
  • высокая стоимость;
  • риск возникновения трещин в результате неправильной технологии проведения работ.

Нанесение состава

На высохший и частично отвердевший массив основной штукатурки вполне можно наносить финиширующий материал. Но перед этим обязательно нужна проверка с помощью правила. Да, такой инструмент очень давно применяется в малярном и отделочном ремеслах – и все же он надежнее, практичнее всего, что создали инженеры впоследствии. Для разметки участков, вызывающих те или иные вопросы, нет необходимости применять маркер – хватает и любого карандаша.

Самые крупные холмы аккуратно снимаются не слишком острыми инструментами или наждаком со средним зерном; после такой манипуляции обязательна дополнительная проверка.

Рубежи наиболее глубоких впадин и самых искривленных фрагментов стены помечают, затем наносят поверх состав на основе акрила. Грубейшей ошибкой оказывается срезка значительных частей основной штукатурки лезвиями шпателей либо стальными линейками. Такие советы дают непрофессиональные мастера, идущие по пути наименьшего сопротивления. Единственным результатом подобных усилий становится безобразный вид растрескавшегося материала.

Технология механизированной штукатурки

Механизированная штукатурка — это нанесение слоя раствора с помощью штукатурной станции. Использование малогабаритной мобильной машины в 4 раза в сравнении с ручной работой ускоряет наброс и первичное выравнивание материала. Мощная модель, обслуживаемая двумя рабочими (оператор и подсобник), за одну смену закрывает объем, на который бригаде штукатуров из 5 человек понадобится 3 – 4 дня.

Особенности машинной штукатурки

Кроме нанесения раствора с помощью машины в комплекс механизированной штукатурки входит ряд ручных операций, почти идентичных тем, что составляют традиционную технологию. Однако, на всех этапах можно выделить технические и организационные особенности, определяемые:

  • Используемым оборудованием — от характеристик штукатурных станций зависит производительность бригады, ее состав, а также сфера применения (площадь объектов, внутренняя или наружная отделка).
  • Свойствами специализированных сухих смесей — они разработаны для механизированной штукатурки и отличаются повышенной пластичностью и (для отдельных марок) увеличенным временем схватывания в сочетании с нормальным или сокращенным сроком высыхания.
  • Методикой бригадной работы — в ее состав входят оператор и 1 – 4 штукатура, специализирующихся на определенном типе объектов (большие и средние объемы с выполнением отделки по классу Q1, либо средние и небольшие — по классам Q2 и Q3).
Читайте также:  Как выбрать виниловый сайдинг для отделки дома

Достоинства механизированной штукатурки

Рис. 1. Механизированная штукатурка газобетона

Стоимость отделочных работ составляет от 8% до 15% итоговых сметных сумм на капитальное строительство. В рамках реноваций и ремонтов отделка может занимать до 90% всех расходов. Поэтому снижение материалоемкости и доли дорогостоящего ручного трудам — один из самых мощных факторов экономической эффективности как для строителей, так и для владельцев недвижимости. Механизированная штукатурка позволяет:

  • Снижать расход материалов.
  • Значительно уменьшать трудозатраты и время строительства.
  • Исключать шпаклевку из списка работ.
  • Повышать технологическую культуру и улучшать условия труда рабочих, уменьшая физическую нагрузку и снижая запыленность.
  • Развивать гибкость процесса и предотвращать порчу неизрасходованного раствора (невыработанная сухая смесь может сохраняться в бункере на следующий день, так как она не затворена водой).

Недостатки механизированной штукатурки

Главным недостатком новой методики выравнивания поверхностей является ее бесполезность на объектах, требующих только шпаклевки. Это здания и помещения, в которых несущие стены и/или перегородки выполнены по каркасным технологиям, обеспечивающим плоскости стен и потолков по классу Q1 (например, с использованием гипсокартонных листов). Определенные неудобства для заказчиков могут представлять собой также:

  • Шум работающей техники (нет возможности применять в заселенных зданиях поздно вечером и ночью).
  • Недостаток в регионе бригад, специализирующихся на механизированной штукатурке.
  • Недостаточная квалификация строителей, берущих оборудование для механизированной штукатурки в аренду.

Качество механизированного выравнивания стен

Плоскость стены после работы штукатурной станции выглядит намного ровнее и аккуратнее, чем после первых двух ручных операций оштукатуривания. Кроме того под слоем машинного наброса не образуются воздушные пузыри, требующие коррекции. И наконец, еще одно качественное отличие механизированной штукатурки — лучшая адгезия и, как следствие, гораздо меньшая склонность к образованию трещин. Эти преимущества достигаются за счет:

  • Гомогенности (равномерности) физических и химических свойств раствора.
  • Стабильных показателей объемной подачи раствора и скорости выброса массы из пистолета.
  • Высокой скорости покрытия стен.
  • Простоты управления процессом.

Это обеспечивает отсутствие на стене или потолке зон, отличающихся пропорциями компонентов, плотностью, уровнем адгезии и скоростью/стадией высыхания.

Рис. 2. Разница между машинным нанесением и ручным набросом

Рабочие приемы

Распространены 2 модели бригадной работы с механизированной штукатуркой:

  1. С раствором, затворенным рекомендуемым объемом воды (например, для Knauf MP 75 это 18 л на 30 кг смеси) — соплование проводится на отдельном участке стены (между 2 маяками), после чего штукатур начинает подрезку. Так чаще работают в РФ.
  2. С более пластичным раствором (превышение пропорции воды на 5 – 7 %) — соплуется вся стена и затем подрезается одним или несколькими (если пролет значительный) штукатурами. Так чаще работают в Германии, поэтому наши мастера называют способ «немецким».

Соплование производится горизонтальными полосами сверху вниз так, чтобы верх каждой новой полосы приходился на центр предыдущей. Все последующие операции, включая подрезку и глянцевание до уровня классов Q2 — Q3 выполняются так же, как и в процессе ручной штукатурки. Некоторые отличия могут быть связаны с большей пластичностью и временем схватывания машинных растворов.

Рис. 3. Параллельная работа оператора и штукатура

Разновидности и рецептура

На данный момент наиболее широко применяются два типа штукатурок на цементном вяжущем. Их технические и эксплуатационные характеристики несколько отличаются друг от друга, что и обуславливает оптимальную область их применения и методы нанесения.

Цементно-песчаные смеси

В качестве вяжущего выступает, в основном, портландцемент марок М150-500. Как правило, марки до М300 используются для внутренних работ в сухих помещениях, М350 и выше применяются в составах для фасадных работ и помещений с повышенной влажностью – ванной, кухни и т. п.

Соотношение песка и цемента для штукатурки зависит от фракции, требуемой итоговой прочности или области применения. К примеру, для нанесения среднего (грунтового) слоя необходим песок средних фракций 0,5-1 мм с минимальным содержанием глины или илистых отложений. Мелкофракционный песок используется при накрывке (финишное оштукатуркивание).

Разновидности и рецептура

Цементный раствор для штукатурки стен, пропорции в зависимости от марки

Специальные добавки придают цементно-песчаной смеси для штукатурки дополнительные свойства:

  • Кварцевый песок и диабазовая мука – стойкость к кислотам;

Кварцевый песок

  • Баритовый и серпентитовый пески с фракцией не менее 1,25 мм – защита от рентгеновского излучения;
  • Металлическая стружка или пыль, добавленная в цементный раствор, придает ему дополнительную прочность и повышенную ударную вязкость;
  • Мраморная мука и крупнофракционные пески 1,5-4 мм – декоративные фасадные покрытия.
Читайте также:  Грунтовка из ПВА для стен: инструкция по приготовлению своими руками

Цветной крупный песок для декорирования фасадов

Различные типы песчано-цементной штукатурки

Разновидности и рецептура
Тип покрытия Вид штукатурки
Цементно-песчаная Цементно-известковая
Цемент Песок Известь Песок
Обрызг 1 2,5-4 0,3-0,5
Грунт 1 2-3 0,7-1 2,5-4
Накрывка 1 1,1,5 1-1,5 1,5-2
  1. Простая – выполняются всего 2 вида работ, обрызг и грунт без использования маяков. Применяется во внутренних технических помещениях: гаражи, подвалы, чердаки, где не важна эстетика. Основное предназначение заделка голых кирпичных стен.
  2. Улучшенная – к предыдущим слоям добавляется накрывка, которую необходимо затирать специальным гладилом или теркой. Наиболее распространена при отделке жилых помещений или наружных стен.;
  3. Высококачественная – производится по маякам. Наносится не менее 5 слоев (2-3 слоя грунта). Для накрывки применяется железнение цементом, что значительно повышает влагостойкость поверхности.

Инструкция по приготовлению песчано-цементной смеси

  1. Сначала просеиваем песок. Для влажного применяется сито с отверстиями до 4 мм для сухого 2 мм;
  2. В очищенную от остатков предыдущих замесов тару наливается 2-3 л воды;
  3. Добавляется цемент и тщательно перемешивается до полного отсутствия комков;
  4. Из расчета пропорций, приведенных в таблицах, добавляется необходимое количество песка и других наполнителей и модификаторов;
  5. Смесь тщательно вымешивается до получения однородной массы, при необходимости добавляется вода или немного песка.

Важно: чтобы повысить пластичность штукатурки в воду перед цементом добавляют 30-50 мл моющего средства, которое тщательно перемешивают в воде.

Раствор имеет правильную плотность, если после вытянутого миксера остается ямка в 2-3 см.

Разновидности и рецептура

Цементно-известковые смеси состав и особенности

Для уменьшения веса цементно-песчаной штукатурки в ее состав стали добавлять гашенную известь. Если гашение производится самостоятельно, то минимальный срок выдержки комовой извести 2 недели. Иначе есть риск вздутия и отслоения отделки. Правильно приготовленный раствор имеет высокую прочность и паропроницаемость.

Важно: при самостоятельном приготовлении известковой массы нельзя пользоваться пластиковой тарой. Реакция гашения происходит с выделением большого количества тепла.

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам относятся:

  • Хорошая адгезия к большинству материалов: бетон, кирпич, пеноблок, дерево;
  • Антибактерицидные свойства – препятствует образованию грибка и плесени;
  • Хорошая пластичность смеси во время всего жизненного цикла;
  • Высокая паропроницаемость создает комфортный микроклимат в помещении;
  • Оштукатуренная поверхность устойчива к механическому истиранию.
Разновидности и рецептура

К недостаткам можно отнести:

  • Снижение стойкости к ударам и растяжениям/сжиманиям;
  • Стоимость несколько выше, чем у простых одно компонентных смесей.

Таблица пропорций ингредиентов цементно-известковой штукатурки

Критерии выбора штукатурки

Зная виды и особенности каждого из вариантов, можно определиться, какая штукатурка лучше для стен квартиры. Нужно понимать, что для каждого отдельного случая подойдет тот или иной вариант, идеального универсального решения быть не может. Вот некоторые критерии выбора:

  1. Если приходится штукатурить кирпичную кладку, то в идеале использовать цементные составы. Это позволит создавать на стене толстый слой, скрывающий все неровности и проблемные участки. Перед работами нужно смочить поверхность. При работе с пенобетоном лучше воспользоваться гипсовыми или цементными растворами.
  2. Во влажных помещениях используется полимерная или цементная штукатурка.
  3. Спальни, прихожие, гостиные и другие сухие комнаты лучше всего штукатурить гипсом. Однако, важно учитывать, что прочность у материала невысокая. Если стена часто подвергается механическим нагрузкам, то рациональней выбрать другой вариант. Какая штукатурка для внутренней отделки самая прочная? Цементная.

Учитывая эти особенности, с выбором не ошибиться.

Технологии нанесения смеси на поверхность

Наносить раствор на стены можно двумя способами: ручным и машинным. В первом случае штукатурный раствор набрасывается на стену при помощи кельмы, шпателя и других инструментов. Инструмент необходимо выбирать для этих целей прочный, из нержавеющей стали. Шпатель должен быть удобным, а размер его максимально большим, но таким, чтобы вам было легко с ним работать.

Машинный способ нанесения раствора заключается в применение специальных разбрызгивателей – штукатурных станций (ШС), при помощи которого раствор набрасывается на поверхность. Стоит отметить, что при использовании штукатурных станций на 30–50% снижается расход на 1м2 штукатурного раствора.

Профессиональные строители считают, что использовать станцию целесообразно в том случае, если речь идёт о больших поверхностях – от 300 м2 и выше. Безусловно, если у вас есть возможность привлечь к работе ШС, то сделать это стоит.

Читайте также:  Грунтовка для бетона: особенности, характеристики, выбор материала

Технология приготовления раствора

Перетирка штукатурки в подвальном помещении

В основном, восстановление штукатурки проводят с применением той же смеси, которую использовали во время выравнивания поверхностей. Но, перетирка штукатурки должна проводиться смесью, в которой обязательно присутствие песка. Наиболее подходящим материалом будет просеянный мелкозернистый песок.

Свежая штукатурка на стене

Раствор для перетирки готовят с соблюдением таких пропорций:

  • 1 часть известкового теста;
  • 1 часть просеянного песка;
  • вода (жидкости нужно влить столько, чтоб смесь имела густую консистенцию).

Если раствора для перетирки вам нужно много (большое количество повреждений), лучше его замешивать небольшими порциями. Готовая смесь имеет свойство быстро схватываться, поэтому качество такого раствора будет значительно хуже, чем свежеприготовленного.

Производители

Теплые штукатурки отличаются составом, который и влияет на их физические свойства. Сегодня многие производители цементных растворов выпускают различную продукцию. Среди всего этого разнообразия можно выделить несколько популярных марок теплых штукатурок:

Производители
  • Knauf Grunband – один из самых известных видов штукатурок. Изготавливают ее на основе пенополистирольного наполнителя. Фракция шариков не превышает размер 1, 5 мм. Производитель также добавляет различные виды пластификаторов и гидрофобизирующих добавок. После застывания верхний слой штукатурки образует уникальную декоративную поверхность. Впоследствии ее можно окрашивать специальными красками, которые будут защищать поверхность от климатических воздействий. Не рекомендовано ее применение внутри помещений. Чтобы получить оптимальные показатели теплоизоляции, следует наносить раствор слоем толщиной не меньше 1 см, но не больше 3 см.
Производители
  • UMKA UB-21 ТМ. Универсальные теплоизоляционные штукатурки, которые прекрасно выдерживают значительные перепады температур. Нанесенный слой вещества способен переносить до 35 зимних циклов. Изготавливают его на основе цементно-известковой смеси с добавлением пеностекла. Продукт можно наносить практически на любое минеральное основание. Прекрасно подходят для любых видов работ. Материалы также неплохо отталкивают воду, что позволяет защищать основную поверхность от ее воздействия. Еще одним преимуществом можно считать качественные показатели звукоизоляции. Но если вы используете ее для внутренних стен, тогда поверхность после застывания нужно будет дополнительно покрывать специальными шпатлевками.
Производители
  • «Мишка» – еще одна неплохая разновидность растворов отечественного производства. Согласно отзывам покупателей, она хорошо переносит морозные зимы. К преимуществам продукции можно отнести низкую теплопроводность. Она является универсальной, так как может применяться в различных температурных режимах.
  • HAGAst AuBenputzPerlit FS-402. Основными составляющими элементами здесь являются цемент и перлитовый песок. Предназначаются составы для обработки ячеистого бетона и газосиликатных блоков. Но они подходят также для кирпича и арболита. Единственным недостатком можно считать неспособность штукатурки противостоять внешним воздействиям. Поэтому ее следует дополнительно шпатлевать защитными растворами.
Производители
  • UNIS ТЕПЛОН. Составы предназначаются только для внутренних работ, так как основным связующим элементом здесь является гипс. Теплоизоляционные свойства ему добавляет перлитовый песок небольшого размера.
Производители

Производитель рекомендуют покрывать стены этой штукатуркой слоем, толщина которого не превышает 5 см. Если нужно увеличить этот показатель, тогда лучше применять специальную армирующую сетку. Состав очень хорошо наносится и не требует внешнего шпаклевания. После застывания штукатурку можно как оклеивать обоями, так и красить.

Производители

Последовательность оштукатуривания откосов

Обработка поверхностей проводится после выравнивания стен. Если на откосах есть старые составы, их удаляют, а поверхность обеспыливают строительным пылесосом или водой. Большие ямы и углубления заполняют раствором.

Этапы оштукатуривания откосов:

  1. Установка ограничителей или маяков по углу стены. Выставляется металлический профиль или деревянная рейка и крепится к откосу саморезами или дюбелями.
  2. Устанавливается штукатурная сетка по длине и ширине обрабатываемой поверхности, что даёт дополнительное усиление и исключает отслаивание штукатурки.
  3. Наносится грунт толщиной 10-20 мм и раствором 1:3. Замес лучше сделать с добавлением извести 10-20% от общего объёма.
  4. После частичного отвердения грунтовочного слоя смесь наносят повторно, и выравнивается металлическим правилом. Для создания идеально ровной поверхности места работы смачиваются водой и затираются.
  5. Через 3-4 часа остаточные неровности замазываются раствором, а угол между откосом и стеной подрезается и выравнивается.
Последовательность оштукатуривания откосов

Сушка поверхности занимает 48-72 часа, после чего можно приступать к окраске.

Оштукатуривание оконных откосов