Алюминиевые композитные панели Alucobond (Алюкобонд)

– многослойный листовой материал, внутренний слабо горючий слой которого находится между двумя слоями алюминиевой ленты. Правильный выбор исходных компонентов и технологии их совмещения является залогом эффективности и работоспособности композита, его пожарная безопасность и долговечность эксплуатации здания.

Производитель алюминиевых панелей предоставляет гарантию:

  1. Алюминиевые композитные панели имеют высокие показатели сопротивление к расслоению. Такие отличные эксплутационные характеристики достигаются благодаря технологическому процессу производства алюминиевых композитных панелей. Высокая температура, при которой изготавливаются панели, и специальные материалы помогают добиться создания прочной связи на молекулярном уровне.
  2. Благодаря небольшой массе алюминиевых панелей легко можно производить изделия различных форм при помощи обычных строительных инструментов. При этом такие виды обработки композита, как изгиб, резка и другие работы, не занимают много времени.
  3. Специальное защитное покрытие, которым обработаны алюминиевые композитные панели, обеспечивает высокую защиту от неблагоприятных факторов окружающей среды. Покрытие на эффективно защищает панели от окисления, а также воздействия щелочи и ультрафиолетового излучения. Кроме этого, такая защита гарантирует высокие показатели стойкости цвета, который не подвержен выцветанию или выгоранию.
  4. Композитные панели могут быть окрашены в широкую гамму цветов, в зависимости от пожеланий заказчика. При производстве композитных панелей применяются пленочная технология Henkel и химиосинтез, которые гарантируют равномерность цветового покрытия и большое разнообразие цветовой гаммы.
  5. Алюминиевые композитные панели имеют высокие показатели устойчивости к загрязнению. При возникшей необходимости произвести очистку панелей можно воспользоваться доступными нейтральными моющими средствами.

Что такое композитные панели?

Стоимость фасада из композитных панелей напрямую зависит от материалов, использованных для его обустройства. Для изготовления каркаса в «Горизонов» используется высокопрочный алюминиевый профиль, который имеет малый вес, благодаря чему конструкция не оказывает дополнительной нагрузки на фундамент здания. Что касается отделочных материалов, то одним из них являются стальные и алюминиевые композитные панели для фасадов. Многие наши заказчики останавливают свой выбор именно на них, поскольку те отличаются достойными прочностными характеристиками и долговечностью. К тому же, широкий выбор цветов и оттенков позволяет реализовывать любые дизайнерские решения.

Стальные и алюминиевые композитные панели состоят из 2-х листов стального или алюминиевого проката соответственно. Толщина каждого из них, как правило, не превышает 0,5 мм. На каждый из них предварительно нанесена краска. Между листами предусмотрена прослойка из полимерного листа. Помимо этого, предусмотрен слой антикоррозийного покрытия, а сверху на лицевой стороне имеется плёнка, обеспечивающая защиту лакокрасочного покрытия.

Монтаж фасадов из композитных панелей предусматривает их фиксацию на каркасе, который, в свою очередь, закреплён на основной стене. Поскольку композитные панели не располагают теплоизоляционными характеристиками, мы рекомендуем использовать вместе с ними специальные материалы, которые сделают здание теплее.

Алюкобонд – что это?

Алюкобонд представляет собой композитный материал, причем композитами называют те сочетания, которых нет в природе. В данном случае это сочетание полимера и алюминия. Полимер бывает разным по типу и разным по толщине, от чего в большой степени будут зависеть эксплуатационные параметры. Название материала стало именем нарицательным для блоков, которые производят в отличающихся между собой условиях и разными фирмами. Лишь в одной России работают 16 компаний, так как помимо Алюкома алюминиевые композитные панели делают Вuildех, Аlkоtеk, Кrаsраn, Grоssbоnd.

В этом материале алюминиевые листы имеют толщину в 0,5 мм. Пластины из металла обхватываю наполнитель с двух сторон, и получается сэндвич. Чаще всего в качестве наполнителя используют пенополиэтилен с высоким давлением. Алюминиевые листы имеют антикоррозийное покрытие, которое предотвращает повреждения панелей из-за трения об обрешетку, а также при контакте с поверхностями. В качестве антикоррозийного слоя панелей используется оксидный состав. Чаще всего используют раствор гидроксида натрия, который относится к средствам антикоррозийного типа неорганического происхождения вроде фосфатов, нитратов и хроматов.

Алюкобонд – что это?

Гидроксид натрия дает возможность создавать на поверхности металла пленку, которая препятствует контакту алюминия и влаги, а значит, не дает металлу быть разрушенным. С лицевой стороны листы покрыты полиэстером или фторированным углеродом, причем последний является наиболее устойчивым к УФ, реагентам химического происхождения и максимально гибкий.  Благодаря гибкости панели остаются эффективными даже при большой деформации, а фторированный углерод никогда не отслоиться от основания и не потрескается. В России такой состав разработали специалисты в НИИ электроугольных изделий, который находится в МО.

Читайте также:  Как нанести фасадную штукатурку своими руками

Последним слоем в сэндвиче является ламинированная пленка, которую следует снять перед началом установки и она представляет собой часть упаковки. Пленка помогает защищать декоративное покрытие при монтаже и транспортировке, но после того, как панели установлены, пленку можно снять. С лицевой стороны композитная панель для фасада алюкобонд имеет больше слоев, и если считать от центрального заполнителя полимера, то с тыльной стороны лишь 4 слоя. С лицевой же стороны сверху на полимере насчитывается 6 слоев, а за адгезивным слоем и алюминием идет слой грунтовки, эмали, флоробарбонной смолы и защитная пленка.

Композитные панели и кассеты – отличия

При производстве металлокассет листы по боковым краям загибаются внутрь со всех четырех сторон. Получается эдакая коробочка прямоугольной, квадратной или трапециевидной формы. Впрочем, бывают даже треугольники, можно создать сегменты индивидуальных размеров и форм для фасадов сложных конфигураций.

Именно особая технология производства позволяет выполнить монтаж скрытым способом. Вентилируемый фасад из металлокассет – это хорошее решение, если хочется, чтобы внешний вид здания выглядел монолитным, чтобы не было видно стыков и элементов крепления.

Металлические листы для панелей внутрь не загибаются – и это главная отличительная особенность. Эти облицовочные материалы устанавливаются видимым способом монтажа. Вариант менее эстетичный, зато дешевле по стоимости. Но это хорошее решение для промышленных или производственных зданий.

Способы крепления кассетного фасада

Композитные панели и кассеты – отличия

Мы разобрались с фактом, что монтаж АКП производится исключительно видимым способом крепления. Но это не значит, что монтаж металлокассет возможен исключительно скрытым способом. На самом деле монтаж фасадных кассет возможен двумя способами, поэтому разберемся в технологии для лучшего понимания.

1. Видимое крепление. Более простой способ монтажа, специальных крепежных элементов или инструментов покупать не требуется. В результате крепеж и места соединения кассет остаются видимыми. Чтобы скрыть эту заметность, крепежные элементы можно покрасить в цвет металлокассеты. Преимущество этого способа крепления – в будущем ремонт будет провести проще, например, если потребуется заменить отдельную кассету.

2. Скрытое крепление. Это более сложная работа, занимает больше времени, по более высокой цене. Монтаж происходит путем защелкивания, начиная с нижнего ряда и продвигаясь вверх. В результате места соединения незаметны, фасад выглядит аккуратно и целостно. Недостаток этого способа крепления – в будущем такую систему ради ремонтных целей будет непросто разобрать.

Следует учитывать, что выбор между открытым и скрытым креплением зависит не только от вкусовых предпочтений, но и от условий эксплуатации и внешней среды. Профессиональные монтажники учитывают такие важные факторы как механические нагрузки на фасад, климатические условия в регионе, этажность здания, скорость ветра. В зависимости от исходных данных, выбирается толщина панелей и кассет и способ крепления.

Технические характеристики Alucobond (Алюкобонд)

Технические характеристики*

Alucobond B2

Plus

A2

Стандартная толщина панели, мм

3

4

4

3

4

Стандартная толщина алюминиевого слоя, мм

0,5

Вес панели, кг/м2

4,5

5,5

7,3

5,9

7,6

Стандартная ширина панели, мм

1000

1250

1250–1500

1250

1500

Предел прочности при изгибе, МПа

125

240

240

125

240

Группа горючести**

Г4

Г4

Г1

Г1

Г1

Группа воспламеняемости**

В4

В4

В1

В1

В1

Группа дымообразующей способности**

Д3

Д3

Д2

Д1

Д1

Группа токсичности**

Т2

Т2

Т2

Т1

Т1

Класс пожарной опасности в составе фасадных систем

К0

Возможность применения в качестве облицовки оконных откосов

Нет

Модуль упругости при изгибе, МПа

70 000

Предел прочности при растяжении, МПа

130

Удлинение при разрыве, %

5%

Алюминиевый сплав

EN AW-5005A (AlMg1)

Толщина лакокрасочного покрытия, мкм

25

Читайте также:  Технология кирпичной кладки своими руками

* По данным EFA Handel und Management GmbH** Справочно

Панели «Алюкобонд» применяются в качестве наружной облицовки вентилируемых фасадов и обладают описанными ниже техническими характеристиками.

«Алюкобонд», размеры панелей: толщина 4, ширина 1220 мм, а длина 2440 мм. Выпускаются панели в виде непрерывной ленты, и могут быть разрезаны на части любой длины.

«Алюкобонд», горючесть: панели различаются по группе горючести. Каждая обозначается своим символом. Например, маркировка ALUCOBOND® B2 обозначает, что материал относится к группе легкогорючих. ALUCOBOND® B2 относится к группе трудногорючих.

«Алюкобонд», текстура: окраска позволяет придать материалу практически любую текстуру и цвет. Это может быть мраморная, хромирована, золотая, зеркальная поверхности или же имитация штукатурки – текстура «Алюкобонд» поражает своим многообразием.

При выборе панелей «Алюкобонд», вес зависит от типа панели и составляет от 5 до 8 кг./кв.м.

Цены на панели Alucobond (Алюкобонд)

Цена действительна на момент очередного обновления прайс-листа. Обратите внимание! Цена материала Alucobond А2 напрямую зависит от текущего курса Евро. Перед заказом уточняйте актуальность прайс-листа на сайте по телефону: +7(495)783-9903.

Дополнительные сервисные опции

  • Доставка по России, страхование груза
  • Раскрой и фрезеровка композитных материалов
  • Проектирование вентилируемых фасадов
  • Грунтовка внутреннего слоя алюминия
  • Покраска внутреннего слоя (двухсторонняя панель)
  • Цвета серий «глянец», «перламутр», «хамелеон»
  • Нано-покрытие лицевого слоя панели

Нюансы монтажа

Композитные панели фиксируются на вертикальные направляющие, в роли которых выступают стандартная алюминиевая или оцинкованная подсистема. Последние крепятся к кронштейнам, заранее установленным с определенным шагом.

Перед началом работ необходимо выполнить разметку на стене. Каждый кронштейн оснащен выдвижным элементом, который позволяет сформировать единый уровень для композитной панели. Эти элементы нивелируют все имеющиеся неровности на основании. Расчет направляющих каркасной обрешетки делается от края стены. За счет этого достигается равномерность и точность монтажа.

Система крепления

Правильно выполненный монтаж возможет благодаря использованию системы крепления. Все элементы для работы делаются из сплава алюминия.

Список профилей примыкания к стене:

  1. Профиль ГТ-08. Имеет ширину паза 3 мм, размеры 19х25 мм.
  2. Профиль ГТ-09. Имеет ширину паза 4 мм, размеры 17х23 мм.
  3. Профиль ГТ-10. Имеет ширину паза 6 мм, размеры 17х23.5 мм.
  4. Профиль ГТ-11. Имеет ширину паза 8 мм, размеры 17х24.5 мм.
  5. Профиль ГТ-46. Имеет ширину паза 3 мм.
  6. Профиль ГТ-47. Имеет ширину паза 4 мм.
  7. Профиль ГТ-22. Имеет размеры 40х40х20 мм.
  8. Профиль ГТ-23. Имеет размеры 40х40х20 мм.

Список алюминиевых профилей для создания вентилируемого фасада:

  1. Главная направляющая (ГТ-12, ГТ-052). Длина 6 м.
  2. Скользящий кронштейн (ГТ-31, ГТ-32). Длина 5 см.
  3. Кронштейн для стены (ГТ-041). Длина 5 см.
  4. Защелка (ГТ-06).
  5. Кассетный держатель (ГТ-07).
  6. Шайба (ГТ-03).

Когда речь идет о конструкциях для наружной отделки, то они должны быть надежно защищены. Создавая каркас под панели, который состоит из внутренних и наружных углов, стартовой рейки, соединительных планок, финишной рейки, наличников и кронштейнов, нужно следовать инструкции и быть аккуратным, чтобы качество отделки было наилучшим.

Читайте также:  Как сделать фасадную плитку своими руками

Алюмокомпозитные панели – дорогостоящие, элитные материалы для отделки фасада. Хоть они и имеют массу преимуществ, лишь немногие позволяют себе отделку частного дома.

Технология изготовления АКП

Алюминиевые композитные панели производятся непрерывной лентой, что позволяет, по желанию заказчика, изготавливать панели различной длины.

Технологию изготовления АКП можно разделить на несколько этапов. Сначала делают химическую очистку поверхности рулонов из алюминия и наносят на них методом непрерывной окраски лакокрасочное покрытие. Затем происходит непрерывное ламинирование композитной панели. Процесс заключается в экструдировании минерального наполнителя и его соединении при высокой температуре и по специальной технологии с алюминиевыми листами.

На заключительном этапе из листов АКП фрезеруются кассеты, из которых впоследствии будет произведен монтаж вентилируемого фасада на подготовленную подконструкцию. Листы АКП делают разных размеров. Стандартным считается лист размером 1220 х 2440 мм.

Структура композитных панелей.

Преимущества и недостатки алюминиевых композитных панелей

Панели АКП являются основным облицовочным материалом в системах вентилируемого фасада. Используя фрезеровку и изгиб, из них изготавливают кассеты, которые навешивают на подконструкцию фасада. У материала целый ряд преимуществ. Среди положительных моментов использования на вентилируемых фасадах композита можно выделить следующие:

  • Легкость. В зависимости от толщины используемого композита вес одного кв. метра может быть 3 – 8 кг. При одинаковой жесткости панель легче листа из стали в 3,4 раза, а цельного листа из алюминиевого сплава — в 1,6 раза.
  • Прочность и жесткость. Благодаря этим качествам из композита изготавливают для навесных фасадов кассеты крупных габаритов, что позволяет монтировать большие площади за минимальный срок.
  • Гибкость. Плоский лист алюминиевого композита можно легко трансформировать. Из него получается любая криволинейная форма, можно сделать закругленные или острые углы.
  • Повышенная звукоизоляция. Композитные панели, в отличие от листов из сплошного металла, значительно улучшают звукоизоляцию здания.
  • Легкость обработки. Композит позволяет формировать самые сложные геометрические конструкции непосредственно на объекте. Панели можно легко гнуть, сверлить, резать и фрезеровать, что дает возможность создать необычные архитектурные формы.
  • Устойчивость к УФ-излучению и воздействию агрессивной окружающей среды.
  • Противодействие коррозии. Качественные антикоррозийные покрытия панелей АКП увеличивают безремонтный срок эксплуатации вентилируемых фасадов из композита на десятки лет.
  • Многообразная цветовая гамма. Различные варианты окраски панелей позволяют разные элементы архитектуры фасада оформить индивидуально.
  • Устойчивость к загрязнениям. Панели покрыты материалом PVDF и полиэстером. Это дает гарантию сохранения цвета фасада под воздействием соединений серы, солевых взвесей, атмосферной пыли. Он не выгорит от воздействия солнечных лучей. Обычная вода легко очистит фасад от агрессивных налетов и осевшей пыли.
  • Долговечность. Гарантия для вентфасадов с панелями АКП – 25 лет, но практика показывает, что качественные вентилируемые фасады из композита могут легко преодолеть без капитального ремонта 50-летний срок эксплуатации.
Преимущества и недостатки алюминиевых композитных панелей

Недостатки:

  • Пожаробезопасность. Панели АКП трудноразличимы по внешним признакам, чем пользуются недобросовестные продавцы и подрядчики строительных объектов. Пытаясь сэкономить, они предлагают и используют более дешевые пожаронебезопасные панели, что может привести к трагедии. Горючие панели должны применяться при строительстве зданий высотой до 10-ти метров, что часто игнорируется.
  • Коэффициенты температурного расширения алюминия и внутреннего полимерного слоя отличаются друг от друга, поэтому у некачественных АКП из-за низкой адгезии сердечника с алюминием возможно на элементах фасада образование пузырей или полное расслаивание панелей.
  • Низкая ремонтопригодность. При повреждении композитных панелей отремонтировать их крайне сложно, а при замене кассеты приходится менять соседние.
  • Высокая стоимость. Один кв. метр композитного вентилируемого фасада под ключ из композита группы горючести Г4 (сильно горючий материал) стоит от 3800 рублей, тогда как квадрат вентфасада из керамогранита может стоить 3200 рублей.

Из вышесказанного становится ясно, что преимущества вентилируемых фасадов из композита явно перевешивают отдельные его недостатки, тем более они определяются, в основном, человеческими факторами.

Преимущества и недостатки алюминиевых композитных панелей

Монтаж навесных вентфасадов из композита.