Алкидные грунтовки: рименение, достоинства и недостатки

Качественная окраска поверхностей является весьма ответственным и непростым занятием, с которым справится далеко не каждый профессионал, не говоря уже о новичках. При этом зачастую возникает ряд смежных с окраской задач, являющихся подготовительным этапом перед проведением работ. Именно для подобных задач и возникает необходимость в растворителе для алкидной эмали.

Особенности краски

Алкидные смолы представляют собой вязкую субстанцию от желтого до темно-коричневого оттенка. Они получаются путем реакции многоатомных спиртов и жирных односоставных кислот с участием кислот карбоновых. Другим немаловажным компонентом является алкидный лак. Он служит основным элементом алкидной эмали.

Особенности краски
Особенности краски

В качестве вспомогательных компонентов в краски на алкидной основе часто добавляют теплополимерные и пиксотропные вещества. Они необходимы для улучшения рабочих характеристик и позволяют удерживаться составу на поверхности без образования потеков.

Особенности краски
Особенности краски

Эти добавки позволяют в процессе нанесения на поверхность получать ровный и однородный слой одинаковой толщины. Теплополимерные вещества сокращают время высыхания отделочного материала. Некоторые краски имеют в составе антигрибковые компоненты. Это позволяет защищать окрашенную поверхность от негативного воздействия грибков.

Особенности краски
Особенности краски

Особенности выбора растворителя

Эмали бывают разных видов, а значит, и растворитель одинаковый для них использован быть не может.

Есть, конечно, универсальные, например, обычная вода.

Но, все-таки, чтобы добиться лучшего результата, нужно подобрать подходящий к конкретной поверхности растворитель для эмали.

Он предназначен для:

  • обезжиривания поверхности перед окрашиванием (без этого краска хорошо не «ляжет»);
  • для восстановления консистенции засохшей краски;
  • для разжижения краски (это важно, если наноситься на поверхность она будет при помощи растворителя).

Для водоэмульсионной краски, как и следует из ее названия, лучший растворитель – вода, а алкидный растворитель нужен именно для эмали.

Растворитель, алкидный лак и разнообразные наполнители – это основа алкидной краски. Иногда, например, если нужно изменить тон, добавляются еще и красящие алкидные пигменты.

Особенности выбора растворителя

Хорошо, если производитель использует антисептик. Этот компонент есть не во всех алкидных красках, поэтому обратите внимание на присутствие его в составе перед покупкой.

Антисептик помогает защитить окрашенную поверхность от грибка и плесени.

Кроме того, в алкидной эмали есть наполнитель. Это гранитная (реже мраморная) крошка, песок.

Наполнитель настолько мелкий, что напоминает муку.

Невооруженным взглядом не видно. Но если краска застынет, начиная подсыхать, крупинки станут более отчетливыми.

Редко алкидный состав используют без растворителя. Его добавляют не только в засохшую краску. Даже в новую, нередко, в небольшом количестве вливают.

Оптимальным вариантом на сегодня считается Уайт-спирит. Рассмотрим его и несколько других видов подробнее.

Что представляет собой грунтовка?

Алкидные грунтовки представляют ряд самых популярных типов грунтовочных смесей, что используется в ремонте объектов любых назначений. Спрос на составы очень стабилен и высок, что достигается благодаря позитивным характеристикам и универсальности смеси.

Грунт может применяться для обработки различных поверхностей, начиная от металла, и заканчивая пластиком, деревом и даже стеклом.

Грунтовочная смесь обеспечивает отличную защиту поверхности, а также создает основу для оптимального покрытия облицовочными материалами. Несмотря на популярность состава, средство обладает, как позитивными характеристиками, так и негативными особенностями, которые будут рассмотрены далее.

: все виды грунтовок по металлу 

Достоинства

Что представляет собой грунтовка?

Позитивные особенности алкидных грунтовок выглядят следующим образом:

  • Наиболее высокая прочность грунта;
  • Абсолютная устойчивость к стиранию после того, как смесь высохла;
  • Отличное скрытие смолистых сучков. Они не тревожат глаз даже спустя несколько лет после обработки;
  • На грунт отлично ложатся краски любых типов (эмаль, акрил и прочее) а также клей различных типов (универсальный, обойный и ПВА). На поверхность можно наносить и шпатлевку;
  • На многих упаковках и банках указан металл. Однако смесь отлично подходит для обработки любых других поверхностей (пластик, дерево, ламинат, штукатурка и т.д.);
  • Возможность применять состав даже при отрицательных температурах, пользуясь основными методами для обеспечения эффективности смеси;
  • Благоприятный для рабочего состав, который обладает минимальным количеством токсинов. Несмотря на рекомендации, касательно использования специальных средств безопасности (маски, перчаток и т.д.), выполнение работы без них не создаст вреда для здоровья. Также, время проветривания помещения после работы значительно сокращается, в сравнении с грунтами на основе других компонентов.

Благодаря этим преимуществам смесь на долгое время закрепилась на современном рынке, а также пользуется популярностью во многих сферах строительной деятельности.

Недостатки

Несмотря на внушительный список преимуществ, грунт на основе алкидных компонентов обладает следующими негативными особенностями:

  1. Высыхание происходит долго, поэтому важно создавать оптимальные условия с хорошим проветриванием;
  2. При контакте со смесью некоторые краски могут сворачиваться, т.к. некоторые характеристики грунта задействуются только после высыхания;
  3. Обработке поддается только верхний шар поверхности. В глубину материала средство не проникает, поэтому не может использоваться для скрепления рыхлых поверхностей. В таких случаях следует пользоваться грунтами на основе акрила;
  4. Смесь нельзя использовать для обработки синтетических материалов, т.к. они могут значительно пузыриться и вытягиваться;
  5. Несмотря на минимальный список токсичных веществ в составе грунтовки, смесь обладает специфичным запахом, поэтому лучше тщательно проветрить помещение;
  6. Инструменты, с помощью которых осуществлялась работа с алкидной грунтовкой, сложно отмыть обычной водой. Необходимо использовать Уайт-спирт, а также стараться изолировать кисточки и валики от воздуха во избежание пересыхания.

Несмотря на эти недостатки, алкидные грунтовки по праву считаются популярным средством для первичной обработки поверхностей. Если грамотно пользоваться смесью, ее характеристики и особенности позволят ускорить работу и улучшить качество поверхностей.

Где применяется?

Алкидные грунтовки могут использоваться в ремонтных и отделочных работах для обработки поверхностей различных типов для обеспечения устойчивости к влаге и других биологическим и химическим воздействиям.

Что представляет собой грунтовка?

Использование смеси позволит защитить поверхность от образования ржавчины и грибка.

Также, обработка алкидными составами дает возможность значительно укрепить поверхность объекта и заполнить его поры и щели, что позволит использовать меньше материалов для финишной отделки.

Алкидные грунтовочные смеси используются в следующих видах работы:

  • Для обработки дерева, ОСП и ДСП перед финишной окраской;
  • Для покрытия стен перед нанесением обоев или шпатлевки;
  • Для обработки металла перед нанесением финишной окраски.
Читайте также:  Как правильно заштукатурить откосы на дверях

Применение грунта обеспечивает высокий уровень адгезии между всеми шарами готовой поверхности. Внешнее покрытие будет обладать внушительными показателями устойчивости к механическому, химическому и биологическому воздействиям, что важно при обработке поверхностей, которые находятся на улице.

Виды растворителей

Уайт-спирит – производится в процессе перегонки нефтяных продуктов, является выделительным элементом одной из фракций. Такой вид растворителя считается самым безвредным за счет того, что его запах не такой резкий как у остальных видов растворителей. Зачастую Уайт-спирит используется для:

  • разбавления краски,
  • устранения вязкого дефекта эмали,
  • удаления маслянистых пятен с поверхности перед нанесением краски,
  • промывания кистей,
  • ускорения процесса сушки красок на масляной основе,
  • покраски деревянного материала, как защиту от короедов и попадания влаги.

Время до полного высыхания потребуется больше чем для красок на скипидарной основе, но меньше чем для красок с сольвентом.

Виды растворителей
  1. Скипидар – давно знакомый нам растворитель, получается при процессе перегонки смол из хвойной древесины и в основном используется как разбавитель с целью очищения поверхностей от маслянистых пятен. Его с легкостью можно распознать среди остальных разбавителей по резкому и неприятному запаху. Для данного обезжиривающего средства характерна некоторая особенность, краски на основе скипидара долго высыхают, но в некоторых случаях это бывает даже необходимо. При высоком качестве испарения скипидар не вызывает раздражения или других явлений при попадании небольшого количества средства на кожу, но в случае пожарной безопасности – может легко возгораться.
  2. Сольвент используется в случаях, когда необходимо добиться скорейшего высыхания поверхностей за счет моментального выветривания паров из алкидного нанесенного вещества. Для того чтобы предотвратить возникновение пожара в помещении, емкости с содержанием сольвента лучше хранить на открытом воздухе или хорошо проветриваемом помещении. Сольвентом хорошо обрабатывать поверхность, удалять следы масла и воска.
  3. Ксилол. Относится к группе легколетучих и обладает большой растворяющей способностью, быстро испаряется и не оставляет запаха. Может использоваться как для получения необходимой вязкости лакокрасочного состава, для этого растворитель добавляют небольшими порциями и перемешивают, так и удаления алкидной краски с поверхностей.  Ксилол Р-646 обладает раздражающим действием на кожу и слизистые оболочки. Поэтому все работы с ним в помещении должны проводится с соблюдением техники безопасности и использованием средств индивидуальной защиты: резиновых перчаток и респиратора. При попадании на кожу растворитель необходимо смыть теплой водой с мылом.

Выбор алкидной эмали по составу растворителя

Для каждого конкретного случая можно подобрать алкидную эмаль и сделать поверхность не только красивой, но и защищать ее от внешних воздействий и быстрого разрушения. Некоторые из красок предназначены для обработки деревянных поверхностей, а другие для покраски метала.

Алкидная автоэмаль, используется непосредственно для окраски автомобиля, то есть, уже приготовлена для нанесения лака определенного тона на поверхность из металла. Алкидная автоэмаль способна выдерживать любые температуры непредсказуемой погоды, как летом, так и зимой. При этом окрашенная поверхность сравнима по блеску с акриловой покраской.

Большой минус алкидной автоэмали в том, что на ее высыхание требуется много времени, несмотря на то, что в ее составе есть растворитель. Для полного и быстрого высыхания иногда даже покупаются специальные установки, если покраска происходит на профессиональном уровне, что влечет за собой дополнительные денежные расходы.

Обработка деревянных поверхностей и их высыхание проходит куда быстрее. Растворитель хорошо впитывается в материал, и испарятся в атмосферу за короткое время, защищая его от попадания влаги или рассыпания.

Растворители, как и алкидные эмали, в этом случаи должны подбираться по свойствам и характеристикам, по мере безопасности для организма человека, так как не все можно использовать для покраски, например, предметов мебели в доме.

Растворители для алкидной эмали имеют большую разновидность, но, чтобы выбрать наиболее подходящий, лучше курироваться его характеристиками. Растворители можно добавить в алкидную эмаль самостоятельно или купить краску, где в составе будет желаемый растворитель.

Полезная информация

Алкидная эмаль ПФ-115 представляет собой суспензию на основе пентафталевого лака, в составе которой присутствуют пигменты, наполнители, растворители, сиккативы и разного рода функциональные добавки. ПФ-115 относится к числу самых распространенных и востребованных лакокрасочных покрытий в России. Залогом такой популярности служит универсальность применения и невысокая цена на ПФ-115.

Какими свойствами обладает ПФ-115?

Пентафталевые лаки, полученные в процессе производства из модифицированных смол, обеспечивают максимальное качество технических характеристик ПФ-115, основные среди которых:

  • Атмосферная устойчивость. Эмаль устойчива к УФ-лучам, осадкам, а диапазон рабочих температур составляет от -50°С до +50°С.
  • Адгезия покрытия составляет около 1-2 баллов. Соотношение нелетучих пленкообразующих веществ к общему объему материала — 50-70%.
  • Стойкость к воздействию агрессивных веществ. Устойчивость краски к воздействию моющих средств при температуре до +20°С сохраняется в течение 15 часов, а трансформаторного масла – до одних суток.
  • Декоративность внешнего покрытия. Образующаяся после застывания пленка имеет однородную глянцевую структуру без трещин и морщин.
  • Цветовая палитра эмали, хоть и ограничена полноценными цветами, но позволяет получать желаемые оттенки путем смешивания красок.
белый черный серый коричневый бежевый
красный желтый зеленый голубой синий

Пентафталевая эмаль предназначена для окрашивания поверхностей из древесины, металла, кирпича, цемента и бетона, которые подвергаются атмосферным воздействиям. Так же широко применима и для отделки внутри помещений жилых и общественных зданий.

Работа ПФ-115 по металлу предполагает предварительное грунтование. Это обеспечит герметичность покрытия, уменьшение воздействия воды и кислорода на металл, и как следствие, отсутствие образования ржавчины.

Норма расхода краски ПФ-115 на 1м2 составляет около 80-100 г. Этот показатель во многом зависит от структуры и материала поверхности, и способа нанесения. Минимальный расход достигается при использовании валика или кисти, максимальный – при пневматическом распылении.

Плотность краски ПФ-115 варьируется в пределах 0,9-1,3 г/см3. Чем этот показатель меньше, тем гуще краска, лучше укрывистость и прочнее образованная пленка. Но густую краску сложнее наносить на поверхность, поэтому до рабочего состояния ее можно немного разбавить сольвентом или уайт-спиритом.

Полезная информация

Чтобы правильно определить, сколько сохнет краска ПФ-115, стоит учитывать сорт отделочного материала цвет. Все эмали (сделанные по ГОСТу 6465-76) первого и высшего сорта высыхают до степени 3* при t 20 °С в течение 24 часов, кроме красной и вишневой первого сорта (48 часов).

Читайте также:  Утепление фундамента деревянного дома снаружи

*Согласно лабораторным испытаниям «степень 3» — это когда на окрашенную поверхность не прилипает лист бумаги под воздействием гири массой 200 г. в течение 60 секунд.

После окончательной полимеризации пленки (через 6 недель) эмаль становится тем самым покрытием, которое отличается высокой твердостью, эластичностью, ударопрочностью и устойчивостью. Двухслойное нанесение эмали позволяет получить плотное покрытие, которое сохраняет защитные и декоративные свойства в течение нескольких лет. При правильно выполненной подготовке поверхности и соблюдении технологии нанесения срок эксплуатации эмалевого покрытия может составлять около 5 лет.

Обратите внимание!

В связи с тем, что эмаль ПФ-115 содержит токсичные компоненты и является пожароопасной, для работы с таким видом красок важно соблюдать меры предосторожности. Использовать индивидуальные средства защиты.

Для того чтобы выделяемый до высыхания эмали запах не впитывался в текстильные изделия и мебель, перед окрашиванием, по возможности, рекомендуется освободить от них помещение.

Покрытие эмалью после высыхания не оказывает вредного воздействия на людей, животных и окружающую среду.

Произведено по заказу и под контролем ООО «Тех-Колор».

Поставщик: ООО «Тех-Колор», 625014, г. Тюмень, ул. Республики, д. 256, корпус 2.

Если у Вас возникли вопросы пишите, пожалуйста, по адресу [email protected] Спасибо.

Разница между акриловой и алкидной краской. Какая лучше

Многие автовладельцы, когда пригоняют свою ласточку на покраску, спрашивают меня, мол, а какой краской будете красить? Алкидной или акриловой? Но когда я в ответку у них спрашиваю, а в чем разница между ними? Зависают…. А теперь попробуем разобраться, что к чему.

Вот, акриловая.

Что представляет из себя алкидная краска?

Алкидная автомобильная эмаль — это производная маслянистой алкидной смолы . Алкидный тип можно назвать более модернизированным вариантом масляных красок.

Они характеризуются схожим механизмом затвердевания и образования поверхностной пленки (которая, к слову несколько прочнее, но менее эластична). Состоят алкидные краски из многоатомных спиртов (например, глицерина) в сочетании с ортофталевой кислотой.

Собственно, слово «алкид» происходит из сочетания слов «спирт» (alcohol) и «кислота» (acid). Алкидная краска для авто применяется для покраски уже не одно десятилетие и успела доказать свои положительные качества.

Ее используют для придания обновленного вида кузову из-за легкости нанесения на поверхность и большого разнообразия цветовых оттенков в палитре. Она быстро полимеризуется и не нуждается в нанесении нескольких слоев, однако требует тщательной обработки поверхности перед покраской.

Не стоит забывать, что быстрое схватывание приводит к образованию тонкой пленки, которая не при всяких условиях окружающей среды дает возможность быстро и равномерно высохнуть всему нанесенному слою по глубине, поэтому сейчас добавляют специальные отвердители в состав автокраски.

Алкидная краска по металлу защищает поверхность от агрессивного внешнего воздействия и, как следствие, от коррозионных процессов, но она недолговечна. Большое преимущество такого ЛКМ – низкая стоимость. Для полной окраски автомобиля такая эмаль применяется очень редко, так как требует дополнительного нанесения лака и полировки.

Есть и полностью матовая автомобильная эмаль, она применяется или для локального ремонта перед лакированием, или как самостоятельный декор деталей, блеск на которых не нужен.

Разница между акриловой и алкидной краской. Какая лучше

Что представляет собой акриловая краска?

Акриловая эмаль — наиболее популярный среди автовладельцев вид краски. Автомобильная акриловая эмаль состоит из двух компонентов: красящего пигмента и отвердителя. В отличие алкидных красок акриловые производятся на основе акрила, полимера, более известного как оргстекло.

В состав красок могут включаться различные дополнительные компоненты, призванные улучшить те или иные свойства (добавить эластичности, ускорить высыхание). У акриловой краски в отличие от алкидной поверхность сохраняет свой первозданный вид существенно дольше .

Эмаль может быть и глянцевая, и матовая.

  • Высокие светоотражающие характеристики окрашенной поверхности;
  • Малый промежуток времени от нанесения до полного высыхания;
  • Устойчивость к механическим воздействиям;
  • Малая усадка при покраске.

Основные свойства

  • Срок службы. У акриловой краски в отличие от алкидной поверхность сохраняет свой первозданный вид существенно дольше. Алкидную краску целесообразно обновлять примерно раз в год, так как кислород и ультрафиолет интенсивно разрушают поверхностный слой краски. Акриловое покрытие, при соблюдении технологии подготовки поверхности и нанесения краски, может служить годами.
  • Устойчивость к ультрафиолету. Акрил практически не меняет свойства поверхностной пленки под воздействием солнечных лучей, то есть не выцветает, не желтеет и не приобретает «матового» вида ( еще как меняет) Алкидные составы в этом плане не столь надежны.
  • Процесс высыхания. Алкидная пленка относительно быстро высыхает, и уже через пару дней полноценно исполняет свои защитные и декоративные функции. Акриловая пленка заканчивает свое формирование примерно через месяц после нанесения на поверхность. При этом покрытие следует беречь от механических воздействий, пока оно полностью не высохло.
  • Механическая устойчивость. Более длительный процесс формирования акриловой пленки компенсируется более высоким уровнем устойчивость к механическим воздействиям (деформации, царапины).
  • Декоративные свойства. Алкидные составы отличаются более разнообразным рядом оттенков и полутонов, а так же в целом более яркими цветами. С другой стороны, акриловая краска дольше служит и не требует регулярного обновления.

Мораль сей басни такова, трактора и танки и всякие железяки можно красить любой из этих красок)))) А вот для покраски своего личного авто используем только акриловые краски.

Понравилось, пишите.

Совместимость красок

Акриловые краски не рекомендуется наносить на алкидные покрытия, поскольку результат покраски в этом случае нельзя предсказать. После окрашивания поверхность может получиться как хорошего качества, так и плохого (если произойдет вздутие). Алкидные же краски и эмали, нанесенные на акриловые поверхности, в большинстве случаев будут отслаиваться.

Обратите внимание: если акриловая краска наносится на алкидное покрытие, сроки его эксплуатации сокращаются, по меньшей мере, в 2 раза.

Если все же нужно нанести на алкидное покрытие акриловый ЛКМ, поверхность нужно подготовить. Вначале изделие следует тщательно зачистить мелкозернистой наждачкой, а затем обработать грунтом. Подготовительные мероприятия позволят улучшить адгезию материалов и уменьшают вероятность отслаивания краски.

Читайте также:  Cравнение и рейтинг производителей сайдинга 2020

Существуют алкидно-акриловые составы, применяемые для окрашивания автотранспорта. Однако стоимость их высока, и в строительной области такие краски не используются.

Итак, по совокупности качеств лучший выбор — акриловая краска. Однако если бюджет ограничен или долговечность покрытия не критична, можно остановить выбор и на алкидной краске.

  1. Сравнение составов
  2. Особенности алкидной краски
  3. Достоинства
  4. Недостатки
  5. Достоинства
  6. Недостатки
  7. Основные отличия
  8. Можно ли совместить эмали
  9. Что нельзя делать
  10. Заключение

В статье сравниваются алкидный и акриловый грунты, выявляются основные отличия составов. Описывается совместимость красок друг с другом и то, какая из них больше подходит для покрытия дерева.

Борьба за экологию. Эмали на водной основе

Любая автомобильная краска состоит из трех основных компонентов: пигмента, смолы и растворителя. Последний, как известно, является веществом токсичным.

Со второй половины 80-х годов борьба за экологию затронула лакокрасочную индустрию, в результате чего химики стали искать способы сокращения вредных выбросов при покраске и производстве ЛКМ.

Добиться этого можно было двумя способами. Первый — увеличить в ЛКМ процентное содержание сухого остатка. Так родились материалы HS (high solid), в которых содержание сухого остатка составляет 55—65%, а затем и VHS/UHS (very high solid и ultra high solid), где этот процент достигает восьмидесяти.

Появление высоконаполненных материалов было продиктовано не только экологическими, но и практическими соображениями. HS-материалы обладают большей вязкостью, поэтому для достижения рекомендованной толщины покрытия их можно наносить в полтора слоя вместо двух (как на MS), а расход материала при этом сокращается на 30%.

Борьба за экологию. Эмали на водной основе

Второй способ, к которому пришли химики в попытках сделать ЛКМ еще более экологичными: заменить органические растворители водой.

В первую очередь «под воду» начали переделывать базовые эмали, так как в их составе содержится больше всего растворителей. Сделать это оказалось не так просто. Пришлось переделывать и смолы, и добавки, и пигменты. Почему? Потому что вода, в отличие от органических растворителей, имеет абсолютно другие свойства. Например, растворять смолу ЛКМ она не может (такой раствор выйдет мутным, а не прозрачным).

По этой причине при изготовлении ЛКМ на водной основе смолу превращают в эмульсию. Такая эмульсия представляет собой дисперсии мельчайших частиц смолы в воде. Только так вода, выступая в роли дисперсионной среды, будет успешно понижать вязкость ЛКМ.

Примеры эмульсий постоянно окружают нас в быту. Тот же майонез, кетчуп или молоко. На примере этих продуктов питания можно наглядно продемонстрировать некоторые свойства водно-дисперсионных ЛКМ. Что произойдет, если взять, к примеру, майонез, и сначала заморозить его, а потом разморозить? Продукт расслоится на фракции, после чего перемешать его в однородную эмульсию уже не получится.

Похожим образом ведут себя при заморозке и водные ЛКМ. После размораживания у них меняется цвет, материал становится мутным вместо прозрачного. Также может измениться консистенция (появляются комочки).

Отсюда главное требование к «водным» материалам: их температура ни в коем случае не должна опускаться ниже +5 °С. Чтобы это обеспечить в наших погодных условиях, для хранения этих материалов необходимы отапливаемые склады, а для перевозки — теплые фуры.

ONYX HD — попытка концерна BASF решить проблему морозоустойчивости водорастворимых материалов. В составе цветовых компонентов ONYX HD нет воды, поэтому они не боятся мороза и не меняют своих свойств после оттаивания. Остальные компоненты системы — биндер и растворитель — во избежание расслоения после заморозки поставляются в достаточно больших канистрах. Такие защитить от холода легче, чем мелкие баночки цветовых компонентов.

Краски на водной основе уже вовсю используются как на конвейерах, так и в автосервисах. И не только краски, а и лаки, грунты, антигравийные покрытия.

Борьба за экологию. Эмали на водной основе

В работе водные ЛКМ, в частности базовые покрытия, зарекомендовали себя превосходно: они легко наносятся, обладают отличной укрывистостью, в отличие от органорастворимых баз, практически не дают «яблочности» и полос.

Разработчики водных ЛКМ потратили немало усилий для сохранения их технологической преемственности, поэтому при переходе на воду не приходится кардинально ломать привычные технологии или использовать принципиально другой инструментарий. Хотя определенные изменения, конечно, потребуются.

Вот такой путь проделали автомобильные краски менее, чем за сто лет своей эволюции. От обратимой нитроцеллюлозной пленки и отверждаемого кислородом алкида, до прочной полиуретановой сетки акрила, фантастических эффектных покрытий и экологичных водорастворимых материалов.

Но производители ЛКМ останавливаться на этом не собираются. Что они смогут предложить далее? Поживем — увидим.

Масляная краска

Некоторое время назад активно использовали масляные краски для отделки поверхностей изнутри, и снаружи. Но на смену им пришел новый, более универсальный материал, акриловые краски. Масляный материал изготавливается на основе олифы или аналогичного средства, которое смешивают с пигментами минерального вида. Краску получают вследствие перетирки всех компонентов до однородного состава. В современном ремонте масляная краска используется очень редко. Но в некоторых случаях её целесообразно использовать в качестве экономии для окрашивания больших помещений, так как её стоимость ниже остальных материалов. Основное преимущество красок на основе масла, это их невысокая стоимость. Такие материалы являются устойчивыми к влажности, масла оказывают надежную защиту деревянным, и бетонным материалам. Также краски на основе масла предотвращают появление ржавчины на металлических поверхностях. Такой материал имеет свои недостатки, из-за чего работать с краской не совсем удобно. Цветов не слишком много, почти около десятка, поэтому сложно выполнить определенное оформление, и придать оригинальность поверхности. Также краска нуждается в ежегодном обновлении, то есть быстро изнашивается, на это уходят дополнительные расходы. Если своевременно не обновить поверхность, то материал может отслаиваться большими кусками. Во время нанесения появляется сильный запах, поэтому работу выполняют в хорошо проветриваемом помещении. При высыхании поверхность выделяет токсические элементы, поэтому лучше не проводить время в окрашенной комнате. Отрицательным качеством является долгий срок высыхания такого материала, почти двое суток. На масляную поверхность можно нанести акриловую краску, это не составит никакой сложности.