Армирование газобетона стеклопластиковой арматурой

Одно из достоинств стеновых блоков из газобетона — большой габарит элемента. Но это черевато уязвимостью кладки к неравномерным осадкам фундамента. При этом может происходить не только раскрытие вертикального шва, но и разрушение лежащих выше блоков. Это происходит по причине того, что, газобетон весьма плохо противостоит изгибающим и растягивающим нагрузкам.

Особенности устройства армопояса для газобетона

В лексиконе профессиональных строителей довольно часто употребляется термин «армопояс». Частные застройщики не всегда имеют представление, как выполняется армопояс для газобетона и что он собой представляет. Это мощная конструкция замкнутой формы, повторяющая контур строения.

Она формируется на основе доступных стройматериалов:

  • арматурной решетки. Стальные прутки сечением 0,8–1,2 см связываются вязальной проволокой в каркас, повышающий прочность бетона при деформации. Силовая конструкция включает продольно расположенные стержни увеличенного диаметра. Они образуют пространственную конструкцию при соединении с квадратными или прямоугольными перемычками, расположенными перпендикулярно. Не допускается применение сварки, ослабляющей прочность конструкции;
  • бетонного раствора повышенной прочности марки М350 и выше. Он готовится на основе щебеночно-песчаной смеси и портландцемента, перемешанных в стандартном соотношении – 1:3,5. Готовым составом заполняется опалубочная конструкция, в которой жестко установлен арматурный каркас. В результате непрерывной заливки и тщательной трамбовки формируется усиленный пояс. Он предотвращает разрушение здания и укрепляет конструкцию.

Для обеспечения требуемого запаса прочности должна соблюдаться высота армопояса. Конструкция опалубки позволяет придать бетонному поясу необходимую форму и гарантировать соблюдение его размеров.

Армопояс для газобетона не только увеличивает сопротивляемость стен дома нагрузкам из внутренней и внешней среды, но и имеет соединительное назначение

Для опалубки применяются:

  • строганные доски. Они сбиваются в щитовые элементы, которые фиксируются с помощью перемычек и проволоки;
  • полистирольные плиты. Свойства материала, который формирует неразборную опалубку, позволяют улучшить теплоизоляцию;
  • газобетонные блоки П-образной конфигурации. Используя готовые элементы можно значительно ускорить сборку опалубки.

Принимая решение о конструкции опалубки, важно обеспечить герметичность, а также повышенную жесткость. Это позволит создать прочный армопояс под балки перекрытия и усилить другие нагруженные зоны. При выполнении работ должны быть выдержаны ширина и высота армопояса, а также соблюдена технология изготовления. Правильно выполненный пояс усиления укрепляет капитальные стены здания и обеспечивает их целостность, компенсируя значительные нагрузки.

Устройство и особенности

Если газобетонные перегородки ставят в процессе ремонта и перепланировки квартир или домов, сначала необходимо нанести разметку. Линию обивают по всему периметру: на полу, потолке, стенах. Проще всего это сделать имея лазерный построитель плоскостей. Если его нет, лучше начинать с потока:

  • На потолке отмечают линию (две точки на противоположных стенах). Между ними натягивают малярный шнур, окрашенный синькой или другим каким красящим сухим веществом. С его помощью отбивают линию.
  • Линии на потолке отвесом переносят на пол.
  • Потом линии на полу и потолке соединяют, проводя вертикали по стенам. Если все сделано правильно, они должны быть строго вертикальны.

Следующий шаг возведения перегородки из газобетона — гидроизоляция основания. Пол очищают от мусора и пыли, укладывают гидроизоляционный рулонный материал (любой: пленка, рубероид, гидроизол и т.п.) или промазывают битумными мастиками.

Виброгасящие полосы

Чтобы уменьшить возможность образования тещин и повысить звукоизоляционные характеристики, сверху расстилают виброгасящую полосу. Это материалы с множеством мелких пузырьков воздуха:

  • жесткая минеральная вата — минеральноватный картон;
  • пенополистирол высокой плотности, но небольшой толщины;
  • мягкий ДВП.

На эту полосу на клей укладывается первый ряд блоков. Толщина клея — 2-5 мм, расход при толщине в 1 мм 30 кг/м3. Далее возведение перегородок происходит по той же технологии, что и несущих стен. Подробнее о технологии кладки стены из газобетона читайте тут. 

Перегородки из газобетона при желании можно армировать

Примыкание к стене

Чтобы обеспечить связь с примыкающими стенами на стадии кладки в швы закладывают гибкие связи — это тонкие металлические перфорированные пластины или Т-образные анкера. Их устанавливают в каждом 3-м ряду.

Связь стены и перегородки при помощи Т-образного анкера

Если перегородка из газосиликата ставится здании, где такие связи не предусмотрены, их можно закрепить на стене, согнув в виде буквы «Г», заведя одну часть в шов.

При использовании анкеров связь со стеной жесткая, что в данном случае не очень хорошо: жесткий стержень от вибраций (ветровых, например) может разрушить прилегающий клей и тело блока. В результате прочности примыкания окажется нулевой. При использовании гибких связей все эти явления не будут так сильно влиять на блоки. В результате прочность связи окажется более высокой.

Читайте также:  Калькулятор расчета стоимости строительства дома из бруса

Гибкие связи в швах, если их нет, пластинки просто прикручивают на саморезы

Устройство и особенности

Для предотвращения образования трещин в углах, между стеной и перегородкой, делают демпферный шов. Это может быть тонкий пенопласт, минеральная вата, специальная демпферная лента, которую используют при укладке теплого пола и другие материалы. Чтобы исключить «подсос» влаги через эти швы, их после кладки обрабатывают паронепроницаемым герметиком.

Устройство и особенности

Проемы в газосиликатных перегородках

Устройство и особенности

Так как перегородки не несущие, нагрузка на них передаваться не будет. Потому над дверьми нет необходимости укладывать стандартные железобетонные балки или делать полноценною перемычку, как в несущих стенах. Для стандартного дверного проема в 60-80 см можно уложить два уголка, которые будут служить опорой для вышележащих блоков. Другое дело, что уголок должен на 30-50 см выступать за проем. Если проем шире, потребоваться может швеллер.

Устройство и особенности

Если проем неширокий, и блока стыкуется в нем всего два, желательно подобрать их так, чтобы шов был почти посредине проема. Так вы получите более стабильный проем. Хотя, при укладке на уголки или швеллер, это не стол важно: несущей способности более чем достаточно.

Дверные проемы в газобетонных перегородках

Чтобы металл, пока сохнет клей, не прогибался, проемы усиливают. В нешироких проемах достаточно прибить доски, в широких может потребоваться поддерживающая конструкция, опирающаяся на пол (сложить колонну из блоков под серединой проема).

Еще один вариант того, как можно усилить дверной проем в перегородки из газобетона — сделать армированную ленту из арматуры и клея/раствора. В проем строго горизонтально набивают ровную доску, прибивая ее гвоздями к стенкам. По бокам прибивают/прикручивают боковины, которые будут удерживать раствор.

На доску сверху укладывается раствор, в него — три прутка арматуры класса А-III диаметром 12 мм. Сверху кладут перегородочные блоки, как обычно, следя за смещением швов. Снимают опалубку через 3-4 дня, когда цемент «схватиться».

Проем в перегородке из блоков

Последний ряд — примыкание к потолку

Армирование газобетона стеклопластиком

Армирование позволяет повысить прочность и долговечность площадей, предотвращая возникновение трещин и нарушения опоры всей конструкции. На этапе строительства в проектную документацию по сооружению вносится информация о расположении армирующих укреплений.

Особенности армирования газобетона

Укрепление арматурой популярно для таких элементов здания, как:

  • глухие стены;
  • в верхней части фундамента (в 1-2 ряду кладки);
  • перемычки опорных участков;
  • поверхности с перекрытиями реже, чем через каждые 3 метра.

В местах установки подоконников в оконных проемах также проводят армирование: стеклопластиковые укрепления располагают в заранее подготовленных пазах, используя для фиксации специальный цементно-песочный раствор, чтобы повысить уровень герметизации.

Если здание строится полностью из газобетона, в блоках штробят каналы, диаметр которых должен быть чуть больше, чем диаметр арматуры – это необходимо для создания ровной поверхности без выступов, когда в канал будет заливаться клеящий раствор. В целях недопущения повреждения газоблоков штробы создают на расстоянии от края в 60 мм. Возводя стены, арматурный каркас крепится между собой контактным или газовым методом сварки.

Армирование стен из газоблоков выполняется при температуре воздуха от +5 до +25 градусов. При повышенной температуре блоки необходимо смачивать водой, а при пониженной – использовать спецклей с противоморозной характеристикой. В этом случае возможно проведение строительных работ даже до -15 градусов.

Для качественного укрепления арматурой потребуется следующий инструмент:

  • ручная пила;
  • штроборез;
  • строительный миксер и фен;
  • столярный резиновый молоток;
  • уровень;
  • раствор из песка и цемента или клеевая специальная смесь.

Если того требует конструкция сооружения, вместо арматуры можно использовать стеклопластиковую каркасную кладочную сетку.

Этапы армирования газобетона

К месту проведения строительных работ необходимо доставить газобетонные блоки и арматурные стержни.

Изделия должны храниться под пленкой во избежание повреждений из-за повышенного содержания влаги в воздухе. Готовить материалы нужно из приблизительного расчета работ на один день.

Ориентировочно, для стандартного размера газоблока (60х30х20 см) на 1 м3 понадобится 27-29 стекловолоконных стержней.

К месту проведения строительных работ необходимо доставить газобетонные блоки и арматурные стержни.

Изделия должны храниться под пленкой во избежание повреждений из-за повышенного содержания влаги в воздухе. Готовить материалы нужно из приблизительного расчета работ на один день.

Ориентировочно, для стандартного размера газоблока (60х30х20 см) на 1 м3 понадобится 27-29 стекловолоконных стержней.

Заранее подготовленный цементный раствор наносится на изоляционный слой, расположенный на фундаменте, затем на него укладываются газобетонные блоки.

Читайте также:  Дизайн мебели в Древнем Риме 

От качества укладки первого ряда зависит ровность всей стены, поэтому мастер обязательно должен использовать уровень. Чтобы лучше контролировать равномерность кладки, рекомендуется установить рейки с рисками в каждом углу.

От верхней части реек протягивается веревка, которая и даст информацию о высоте и ровности кладки по всей длине рабочего участка.

Если планируется герметизация армированных стен, для этого на стены наносится клеевой или цементно-песчаный раствор, который готовится заранее. Расход герметизирующего раствора составляет на 1 м2: 5-12 кг клея или 10-20 кг цементно-песчаной смеси.

После размещения блока на фундаменте столярным резиновым молотком осуществляется корректировка укладки. При использовании больших газобетонных блоков их можно распилить ручной пилой. Укладка блоков производится после полного смазывания клеевым раствором всех швов.

Для качественного выполнения работ используется угольник, показывающий идеально ровный угол.

После установки всего первого ряда блоков можно приступать к армированию. Каналы прорезаются штроборезом ручного или электрического типа.

Специалистами рекомендуется осуществлять армирование каждого четвертого ряда кладки, а при толщине стен больше 40 см нужно делать 2 штробы в одном блоке, расположенных параллельно.

Далее электрофеном удаляется вся пыль с канала, штроба сбрызгивается водой и в нее заливается клей примерно наполовину.

Предварительно смоченный арматурный стержень погружается в клеевой раствор, а затем герметизируется цементно-песчаной смесью, одновременно шпателем выравнивается поверхность ряда кладки.

Подобным образом производится армирование всех последующих уровней блоков.

Внимание! Важно следить за обрезными блоками, не допуская появления вертикальных швов. При их наличии пустоты тщательно заполняются клеевым раствором.

По окончании строительства стен с армированием осуществляется облицовка любым предпочитаемым стройматериалом: сайдингом, вагонкой, кирпичом, керамическими или металлическими листами.

При использовании кирпича необходимо оставить внутренний зазор с газобетоном не менее 5 мм.

Подведем итоги

В каких бы климатических условиях ни возводился блочный дом (в жарком Узбекистане, солнечной Киргизии, резко континентальном климате Казахстана), обязательно требуется обустройство нескольких армопоясов по периметру здания. Армированный пояс представляет собой комбинированный каркас объемной формы, внешние стенки которого делают из кирпича, дерева или тонких газоблоков, внутреннее пространство заполняют арматурой и бетоном. Поскольку один армопояс обходится в 15-20 тыс. рублей, и экономить на этой статье расходов не рекомендуется, для удешевления постройки можно воспользоваться оборудованием, представленным на нашем сайте. Оно позволит изготавливать газобетонные блоки самостоятельно прямо на строительной площадке!

Установка опалубки

Для этого могут использовать несколько методов:

  1. Из деревянных досок или плит. Их фиксация на стены осуществляется при помощи брусков, с креплением сверху. При разборе опалубки проводится демонтаж верхних частей: нижние элементы оставляются внутри заливки.
  2. С помощью боковых упоров.
  3. U-образные блоки. Для того, чтобы пояс был сплошным, блоки подрезают по углам дома.
  4. По наружной стороне стены можно уложить 100-миллиметровые блоки в один ряд. По внутренней стороне прокладывается несколько рядов кирпичей, уложенных на ребро, или досок.
  5. При помощи рабочих продольных стержней диаметром 10-12 мм. Их должно быть не менее 4 шт.
  6. Промежуточными перемычками, обустраиваемыми арматурными хомутами. Диаметр изделий – 6-8 мм, с шагом размещения 20-40 см. Использовать большой шаг не рекомендуется, так как рабочие стержни во время заливки бетона могут смещаться. Как результат, нарушается целостность армирующего пояса.
  7. Скрепленной вязальной проволокой. Соединение сваркой запрещается, так как это приводит к ослаблению арматуры и делает конструкцию подверженной коррозии.
  8. Резьбовыми шпильками. Ими оснащаются отверстия, которые заранее просверливаются в опалубке. Диаметр шпильки должен быть несколько меньше внутреннего сечения трубки. При размещении шпильки внутри трубки нужно добиться прохождения ее концов в заранее изготовленные отверстия. Все изделие затягивают при помощи гаек, используя большие шайбы в качестве прокладок. Внутри бетонного монолита должны остаться только трубки. Чтобы этого достичь, после заливания и предварительного застывания армопояса проводится выкручивание гаек, демонтаж опалубки, выбивание шпилек.

Установка опалубки

Важно взять во внимание потребность утепления стены напротив армопояса, особенно, если опалубку делают из досок. Таким образом исключается риск промерзание бетона в зимнее время. Для ориентации верхнего края опалубки выбирается строго горизонтальная плоскость и водяной уровень.

Что касается укладки сетки, то на углах и на участках сопряжения она подвергается дополнительному армированию при помощи изогнутой арматуры. Рекомендуемый размер перехлеста – 300-400 мм. Подобное армирование лучше всего провести композитной арматурой, которая и дешевле, и легче. Кроме того, такие изделия не гниют, не ржавеют, обладают большей прочностью на разрыв и просты в работе.

Второй этап, формирование закладных элементов армопояса

В обычных постройках из газобетона предугадать, как поведет себя бетонный пояс, армированный подобным образом, довольно сложно. Поэтому мастера предпочитают вязать арматуру в виде каркаса из четырех прутьев, как это делается при изготовлении фундамента.

Второй этап, формирование закладных элементов армопояса
Второй этап, формирование закладных элементов армопояса

Важно! Из соображений прочности арматурные прутки должны располагаться на расстоянии не менее 3 см от стен формы из газобетона, поэтому каркас выставляют на проволочных опорах или пластиковых «стульчиках».

Второй этап, формирование закладных элементов армопояса

Утепление армопояса

Важнейшей особенностью газобетона является низкая тепловодность, обеспечивающая отсутствие фактора промерзания построенной из него конструкции даже при самой низкой температуре окружающего воздуха. Поэтому при сооружении укрепляющей конструкции важно, чтобы она не нарушала теплоизоляционных свойств дома.

Читайте также:  Как и чем покрасить сруб дома снаружи и внутри

В холодное время года, а также в периоды резких температурных перепадов на армированном поясе может возникнуть конденсат. Для того чтобы избежать этого явления рекомендуется провести работы по утеплению конструкции.

В качестве утепляющих теплоизолирующих элементов можно применять пенополистерол, пенопласт и минеральную вату. В некоторых случаях используют газобетонные блоки с перегородками. При применении минеральной ваты следует оставить небольшой вентиляционный зазор между утеплителем и облицовочной поверхностью.

Советы организационных работ по утеплению объекта:

  1. При сооружении конструкции с целью последующего ее утепления следует выполнять ее с отступом от наружной грани стены, а не на всю ее ширину.
  2. Минимальная ширина разгрузочного пояса должна составлять двадцать сантиметров при использовании монолитного бетона и двадцать пять сантиметров в случае применения кирпича.
  3. Образовавшееся свободное пространство после заливки армопояса следует заполнить утеплителем и закрыть пеноблоком, предварительно вырезанным в соответствии с нужными размерами.

Укрепление проемов

Укрепление проемов необходимо в связи с повышенными нагрузками, возникающими в зонах перекрытия. Масса расположенных над проемом элементов создает напряжения, способствующие возникновению трещин. Избежать возникновения дефектов можно, усиливая проемы стальной арматурой, имеющей необходимую конфигурацию. Прутки, уложенные в подготовленные пазы и залитые цементным раствором, придадут дополнительную прочность, обеспечат надежность. Облегчить работы по усилению можно, воспользовавшись специальными бетонными элементами U-образной формы. В полости формируют усилительный каркас, который заливают до полного покрытия, уплотняют, избавляясь от воздушных полостей, планируют шпателем. Заливку проводят непосредственно на месте перекрытия, с предварительной установкой опорной конструкции или на строительной площадке, с последующим подъемом к месту монтажа.

Варианты конструкций вертикального армирования газобетона

О-блоки

Для устройства вертикального армирования применяют так называемые О-блоки. Их производят многие зарубежные поставщики газобетонной продукции. Кроме того, существует достаточно простой способ их самостоятельного изготовления. Для этого достаточно использовать корончатый бур с диаметром 120 – 150 мм.

Штробы прямоугольного сечения для одиночной арматуры

Существует и другая методика устройства вертикальных включений, без использования о-блоков. С внутренней части стены делаются вертикальные прямоугольные штробы. Для получения проемов в блоках допустимо использовать бензиновый или электрический инструмент, например, угловые шлифовальные машины, пилы, лобзики. Кроме этого, строители широко применяют штроборезы. Перед тем как приступить к вырубке штробы, необходимо провести тщательную разметку. Для того, что бы эта канавка была выполнена без искривлений, имеет смысл закрепить на стене доску и работать инструментом рядом с ней, используя ее в качестве направляющей.

В такие штробы закладывают одиночную арматуру диаметром не менее 14мм и закрывают бетоном класса не ниже В15. Расстояние от граней блоков должно быть выдержано не менее 50мм.

Варианты конструкций вертикального армирования газобетона

Штробы для арматурных каркасов

При сейсмичности района строительства от 7 баллов и выше одиночной арматуры недостаточно. Поэтому вертикальное армирование выполняется пространственными каркасами 3 или 4 вертикальных стержня, связанных поперечными хомутами. Штробы треугольного или квадратного сечения аналогично прорезываются с внутренней части стены, вставляется каркас и пространство заполняется бетоном.

Поперечную арматуру в каркасах устанавливают с шагом 16 диаметров вертикальных стержней. Хомуты могут быть изготовлены из гладкой арматуры от 6 до 8 мм. Железобетонные включения этого типа скрывают внутри несущей стены либо размещают ее на внутренней поверхности стен. Иногда застройщики перестраховываются и выполняют монтаж такой конструкции при малоэтажном строительстве, особенно когда в конструкции здания применяют газобетонные блоки марок B2,0-B2,5. Его технических свойств вполне хватает для удержания нагрузок, возникающих при монтаже на них плит перекрытий. А вот при возведении зданий высокой этажности без использования вертикального армирования уже будет сложно обойтись.

Варианты устройства штробирования газобетона. Вид в плане.

Заключение

Ознакомившись с назначением, качественными характеристиками, функциями и инструкцией как сделать армопояс, можно приступать к процессу ремонта. Грамотное взвешивание плюсов и минусов использования пояса для газобетона позволит упростить ремонтные работы и оценить свои возможности по укреплению дома.

Заключение
Заключение

Заключение
Заключение

Армопояс из кирпича на стены из газобетона

Заключение
Заключение

Похожие темы статей читаем сейчас: Толщина наружных стен Шнур причалка Проект комбинированного дома Толщина стен Армирование кирпичной кладки сеткой Перемычка из уголка В полкирпича