Арболитовые блоки отзывы владельцев бань

Все мы склонны больше доверять отзывам знакомых, чем рекламным слоганам производителей и продавцов. Но, арболит вернулся в индивидуальное строительство после долгого периода забытья, и проконсультироваться о том, как живется в арболитовом доме, практически не у кого.

Преимущества

Стандартный блок из арболита по объему равен 15 обычным кирпичам, а весит он почти в 10 раз меньше.

В отличие от кирпича, бетон с наполнителем легко подвергается механической обработке. Его можно пилить, сверлить и рубить, чтобы подогнать до нужного размера. В нем прекрасно фиксируются гвозди и шурупы. Стена из арболита отлично штукатурится и покрывается любыми отделочными материалами без дополнительной обрешетки или грунтовки.

Усадка здания не приводит к появлению трещин на стенах. Блоки просто сжимаются, а затем восстанавливаются без повреждений.

Баня из арболита своими руками: этапы строительных работ, преимущества

Арболитовый блок является одним из лучших материалов для постройки бани своими руками, так как обладает высокими теплоизоляционными свойствами. Изготавливается арболит из смеси цемента и древесных опилок, поэтому в отличие от обычного дерева не горит и не поддается гниению. Баня из этого строительного материала прослужит несколько десятилетий.

Преимущества арболита

Как показывают отзывы, арболит имеет больше положительных качеств, чем газобетон или кирпич. Это связано с тем, что изготавливается стройматериал из смеси древесного наполнителя с легким бетоном. Поэтому вес арболита значительно меньше, чем у бетонного блока, что позволяет с легкостью выполнить строительные работы.

Такой строительный материал способен в течение длительного времени выдерживать действие открытого пламени и обладает хорошей устойчивостью к влаге.

Пористая структура и низкая теплопроводность арболита делает его самым лучшим теплоизолятором. Материал способен проводить через себя излишки влаги и выводить их наружу.

Арболит обладает достаточной механической прочностью и устойчивостью к действию плесени, грызунов или гнилостной бактерии.

Этапы строительных работ

Для того чтобы построить дом из арболита своими руками, очень важно соблюдать технику выполнения строительных работ.

Перед установлением основы под строение следует расчистить площадку и выровнять верхний слой, а затем сделать разметки при помощи колышков и шнура.

Так как арболитовый блок весит в 10 раз меньше кирпича, нет необходимости обеспечивать слишком мощный фундамент. Хорошо подойдет мелкозаглубленный ленточный фундамент.

Баня из арболита своими руками: этапы строительных работ, преимущества

В обозначенном участке выкапывается траншея, при этом ширина основания должна быть достаточного размера, чтобы после укладки стен изнутри оставался широкий выступ для укладки лаг под деревянный пол. После этого прокладываются трубы для слива, а на дно засыпается песок в 20 или 25 см.

Дальше начинается установка опалубки по краю траншеи и на дно котлована помещаются бруски из дерева 5 см в толщину. На них устанавливается арматурная сетка и сверху заливается смесь из бетона, с уклоном к отверстию сливной трубы. В конце выполняется гидроизоляция и рекомендуется промазать цоколь изнутри битумом.

Мелкозаглубленный ленточный фундамент

Совет прораба: прежде чем фундамент наберет прочность, первые две недели нужно увлажнять конструкцию, чтобы предотвратить появление трещин.

Чтобы построить баню своими руками, выполнять укладку стен с арболитом следует так же, как и кирпичную. В связи с тем, что арболитовый блок очень быстро впитывает влагу, рекомендуется перед каждой укладкой пропитывать его водой, чтобы он не смог вытянуть всю жидкость из связующего состава.

Для строительных работ можно использовать перлитовую смесь или раствор из цемента с песком. Если возникает такая необходимость, арболитовый блок можно разрезать камнерезной пилой на части.

При укладке крыши сначала на анкера устанавливают брусья мауэрлата, а затем выполняется крепление стропильных ног и обшивается фронтон. После этого на стропила натягивается пленка гидроизоляции, крепится обрешетка и в конце монтируется кровельный материал.

Кладка стен бани всегда начинается с угла

брусья мауэрлата

Баня из арболита

В качестве примера рассмотрим строительство бани из арболита. Последовательность выполнения работ:

1) вначале нужно выкопать яму для слива воды (приблизительные размеры 1200х1800х1400 мм), засыпать ее с обеих сторон обогащенной смесью из песка и гравия, установить опалубку и залить;

2) потом выкопать фундамент глубиной 500 мм и шириной 300 мм, засыпать его песком и утрамбовать;

3) выставить опалубку, произвести армирование (по два прута снизу и сверху, и вертикальные через каждый метр) и залить фундамент подготовленным бетоном;

4) уложить в парилке и моечной экструдированный пенополистирол и сетку, после чего залить полы;

5) выстроить стены из арболитовых блоков, проверяя их строительным уровнем по вертикали;

6) из деревянного бруса 50х100 мм выполнить крышу, соблюдая расстояние между стропилами в пределах от 55 до 80 см, и уложить покрытие;

7) приобрести недорогую (бюджетную) печь;

8) установить на чердаке бак для душа;

9) выполнить внутреннюю отделку стен специально предназначенным для этого материалом (например, отражающей паро-гидроизоляцией Изоспан FB) с использованием термостойкого скотча для соединения стыков. Потолок лучше всего покрыть Изолоном, способным выдерживать температуру до 150 градусов.

Поскольку арболит бывает конструкционным или теплоизоляционным (все зависит от его плотности), для строительства бани, конечно же, лучше подойдет последний из них.

Читайте также:  Тепло и польза: сауна или хамам в городской квартире

Придерживаясь всех вышеупомянутых рекомендаций и выполняя шаг за шагом все этапы работ, можно самостоятельно и недорого построить свою баню.

Отличия домов из арболита

Отличия домов из арболита

ПОЧЕМУ ДОМА ИЗ АРБОЛИТА ЛУЧШЕ?

ДЕЛАЙТЕ ВЫВОДЫ САМИ:

В плане экологичности дереву равных нет. Дом из дерева приятен для жизни, экологичен и в нем легко дышится, он теплый и сравнительно недорогой. Но и у него есть минусы. Он быстро горит, подвержен гниению и пр.

Этих недостатков лишен каменный дом: из кирпича, из различных бетонов. Но такой дом лишает вас возможности иметь благоприятный для жизни микроклимат, лишен своеобразной эстетики дерева, ну и, конечно, многим он просто не по карману.

Загородный дом из арболита – это оптимальная композиция бетона и дерева!

Оптимальная композиция бетона и дерева позволяет осуществлять строительство загородных домов, которые «дышат», не горят, долговечны, не требуют больших затрат на отопление и, к тому же, идеально сохраняют тепло внутри дома.

Теплопроводность дерева 0,15-0,4Вт/(мК), нашего древоблока 0,08-0,11Вт/(мК)

Толщина стандартного арболитового блока «древоблок» – 40см. Стены из таких блоков по «теплу» соответствуют стенам из бревён толщиной 50 см. И это не сухие расчеты, а реальная практика. Например, в Сибири люди живут в домах из арболита со стенами толщиной 30 см и дополнительно их не утепляют. Мы рекомендуем толщину блока 40см по новой норме СНиП.

Почему дом из арболита «дышит», как деревянный?

Отличия домов из арболита

Стены из арболита – пористые и почти полностью состоят из дерева, поэтому обладают такими же дышащими свойствами как цельный деревянный массив.

Обратите внимание, поскольку арболит не нуждается в дополнительном утеплении, то «дыхание» стен не блокируется плотной «парниковой» пленкой утеплителя и пароизоляции.

Дому из арболита не страшны пожары!

Каменные дома стоят веками. Они не превратятся в пепел за 15 минут в огне случайного пожара, в отличие от деревянных. Да, деревянные дома защищают различными огнезащитными составами, но ни для кого не секрет, что это слабая защита, а со временем она «испаряется». К тому же, никому не хочется вдыхать токсичные пары противопожарных и противогрибковых пропиток.

Обратите внимание

Арболит не поддерживает горение и является негорючим материалом. Проведенные испытания показывают, что дом из арболита способен сопротивляться открытому огню без дополнительной обработки.

Дом из арболита не подвержен гниению, появлению грибка и заражению вредителями!

Древесная «начинка» арболитовых блоков спрятана под надежным панцирем бетонной оболочки. Она полностью защищает дерево от механических и погодных воздействий. Поэтому дом не гниет и не теряет внешний вид.

Из арболитовых блоков дачный дом можно возвести за 1 месяц, а загородный коттедж за 2 месяца, не опасаясь за «усадку» или сезонные колебания температур!

Арболитовые блоки не дают усадки. Это свойство дает возможность:

  • во-первых, возвести стены очень быстро,
  • во-вторых, не ждать целый год и сразу начать отделку.

Основные ошибки при строительстве домов из арболита

При строительстве дома из арболитовых блоков своими руками можно допустить следующие ошибки:

Основные ошибки при строительстве домов из арболита

Дом из арболита

  • привлечение к процессу строительства непрофессионалов. Несоблюдение технологии приводит к непоправимым ошибкам;
  • использование некачественных блоков. Со временем они разрушаются, что делает невозможным нормальную эксплуатацию дома;
  • неправильная геометрия блоков. Приводит к перерасходу раствора и ухудшению внешнего вида здания;
  • наличие цоколя из ячеистого бетона. Приводит к проникновению влаги в стены, что ухудшает их эксплуатационные качества;
  • отсутствие армопояса перед перекрытием. Наличие данного элемента избавляет от неравномерной нагрузки на стеновые конструкции.
Основные ошибки при строительстве домов из арболита

Видео по теме: Дом из арболита своими силами

Публикации по теме Особенности строительства домов из керамзитобетонных блоков Пошаговая инструкция по устройству фундамента из блоков ФБС Сравнение плюсов и минусов дома из шлакоблока

Основные ошибки при строительстве домов из арболита

Размер строения и толщина монолитной конструкции

Монолитный фундамент – наиболее дорогостоящий тип фундамента, что объясняет желание застройщиков определить минимально допустимую толщину плиты, которая бы выдерживала проектные нагрузки с запасом.

Факторы, влияющие на показатель: Для бань из легкого материала – каркасно-щитовых или деревянных достаточно сложить эти три значения, чтобы узнать толщину монолита. Оптимальным размером плиты считается 0,2–0,3 м.

Размер строения и толщина монолитной конструкции

При этом нужно учитывать высоту подушки из нерудных материалов, которая в большинстве случаев будет равна 0,5 м: 0,3 м песка и 0, 2 м щебня. В регионах с резкими температурными перепадами эксперты советуют под плиту класть слой утеплителя высотой 0,1 м.

Если ведется крупномасштабное строительство, например, бани площадью 6 х 6 м, то во внимание также нужно брать вес постройки, поскольку возможен риск проседания плитного фундамента и особенно на нестабильных почвах. В этом случае толщину плиты увеличивают до 35–40 см.

В целях экономической целесообразности монолит можно заменить на фундамент с использованием готовых ж/б плит заводского типа или построить фундамент с ребрами жесткости.

Характерности опилкобетона, можно ли строить баню из блоков

Изготовители производят два варианта блочных изделий из опилкобетона с различными критериями плотности:

  • утеплительные – 400-500 кг/м3;
  • конструкционные – 550-800 кг/м3.

Плотность зависит от пропорций смеси и калибра щепы. В конструкционных арболитовых блоках производственного изготовления ее размеры меняются в строгих пределах: длина – до 25 мм, ширина – до 10.

Характерности опилкобетона, можно ли строить баню из блоков

Чтобы дать оценку качеству стенки из опилкобетона, необходимо сравнить его характеристики с кирпичом, деревом и арболитом. В таблице 1 приведены справочные данные по любому из материалов.

Параметр Опилкобетон Кирпич керамический Древесина Арболит
Средняя плотность, кг/м3 600 1550 500
Надёжность на сжатие, МПа 0,5-1,0 2,5-25 2,7-6,2 2-2,5
Надёжность на изгиб, МПа 0,7-2,5 2,7-3,2 5,8-7,9 2-2,8
Проводимость тепла, Вт/(м* о С) 0,12 0,6-0,9 0,14 0,2-03
Морозоустой-чивость, циклов 25-50 25 50
Водопогло-щение,% 40-85 12 30 60-80
Стойкость к огню не поддерживает огонь (0,75-1,5 ч) Негорючий легко воспламеняемый трудногорючий
Биостойкость V группа биостойкий гниет V группа
Читайте также:  Буржуйка своими руками: самая эффективная конструкция и её чертежи

Если судить по данным таблицы, проектирование и строительство домашней бани из опилкобетона абсолютно оправдано, так как этот материал на основе композита обладает характеристиками, важными собственно для банного домика:

  • небольшой теплопроводимостью – 30-сантиметровый блок из арболита по данному показателю можно сравнить с стеной из кирпича толщиной 95 см;
  • экологичность – когда опилкобетон нагревается, не отличаются вещества которые вредны;
  • небольшой вес – благодаря этому строительство можно вести на малозатратном облегченном фундаменте;
  • большая устойчивость к огню;
  • эластичность – она дает возможность обходиться без армировки при сооружении маленьких строений.

В отличии от дерева, бетон с наполнением из щепы не предрасположен к гниению во поглощением влаги, она пропускает пар благодаря структуре с порами. Как говорят отзывы, если правильно сделать работы по отделке, баня будет цепко удерживать тепло, а на поверхности стен не возникнет конденсат.

Характерности опилкобетона, можно ли строить баню из блоков

Необходимо сказать, что баня из арболита если сравнивать с арболитовой выходит более массивной – чтобы сохранять тепло, стены обязаны быть в 1,5 раза толще. Если пренебречь таким требованием, затраты на отопление увеличатся.

Состав легкого арболитобетона

Основные компоненты – это заполнители, минеральные вяжущие, химические присадки, вода.

Вяжущее:

  • портландцемент М400/М500 и выше – задает прочность готового изделия для конструкционного арболита, не ниже М300 – для теплоизоляционного;
  • в качестве альтернативы можно применять сульфатостойкий портландцемент или цемент с минеральными добавками;
  • расход вяжущего зависит от его марки, требуемой марки арболита, характеристик заполнителя и прочих факторов;
  • ориентировочный расход определяется по простому соотношению – марка легкого бетона, который требуется получить умножается на коэффициент, принимаемый за 17.0;
  • например, для материала М16 примерный расход портландцемента на 1 м³ составит 16*17 = 272 кг.

Заполнители

В качестве органических добавок применяются следующие:

  • отходы деревообработки (пихта, сосна, ель, тополь, береза, бук, осина);
  • костра, конопляная/льняная – основные отходы переработки сырья;
  • стебли хлопчатника, рисовой соломы.

Наиболее востребованным считается древесный материал, например, опилки со стружкой (1:2, 1:1), дробленка, щепа, стружка, опилки с щепой и стружкой (1:1:1). Подобные пропорции принимаются по объему (рассчитывается состав арболита, пропорции в ведрах). Например, 1:2, — это одно ведро опилок и два ведра стружки. Опилки могут быть замещены стеблями конопли или кострой льна.

Требования к заполнителю:

  • размер частиц не должен быть слишком крупным (40х10х5 мм по длине, ширине, толщине соответственно);
  • слишком мелкие частицы потребуют большего расхода цемента;
  • в измельченном сырье концентрация примесей коры не должна превышать 10%, листьев и хвои – 5%;

Основной недостаток материала – химическая активность. При реализации замеса использование свежесрубленной древесины всех пород и лиственницы запрещено.

Костра льна:

  • выступает полноценным заполнителем;
  • длина частиц – не выше 40.0 мм;
  • в сухой массе заполнителя не должно наблюдаться высокое содержание пакли и очесов (не более 5%);
  • наличие в составе сахаров требует обязательного введения химических добавок;
  • чтобы улучшить качество легкого бетона, костру обрабатывают известковым молочком (на 200.0 кг костры/50.0 кг извести);
  • после обработки материал выдерживается 1-2 дня и вводится в замес;
  • использование такой технологии уменьшает расход портландцементе на 50-100 кг на 1м³ бетона;
  • материал можно применять в том виде, в каком он находится на заводе.

Конопляные стебли рекомендовано предварительно измельчать.

Арболит своими руками получается качественным в том случае, если заполнитель отличается удлиненной игольчатой формой, средние параметры частиц, которых таковы:

  • толщина – мм;
  • ширина – такая же;
  • длина — мм.

В составе отходов растительного органического происхождения находится множество веществ, растворимых в воде. Для цемента самыми вредными являются сахара. Чтобы исключить негативное воздействие, сырье принято выдерживать на открытом воздухе (более трех месяцев) или вымачивать в известковом молоке 3-4 дня при перемешивании раз в сутки (150-200 мл воды/1м³ заполнителя/ кг извести).

Сырье не должно содержать признаков гнили и плесени, инородных частиц, а в зимнее время – примесей снега и льда.

Химические добавки

Подобные компоненты определяют технологические свойства готовых модулей (арболит ГОСТ):

  • ускорение твердения;
  • регуляция пористости;
  • ингибиторы коррозии;
  • высокие инсектицидные и бактерицидные свойства.

Присадки рекомендовано применять в любом случае, вне зависимости от климатических условий строительства. Они позволяют использовать заполнитель без предварительной выдержки, что способствует улучшению качества изделий.

Химические добавки:

  • жидкое стекло;
  • кальций хлористый;
  • известь гашеная;
  • алюминий сернокислый.

Оптимальными присадками считаются сернокислый алюминий, кальций хлористый. С применением алюминия можно нарастить прочность арболита. Это обусловлено тем, что он вступает в реакцию с сахарами и успешно нейтрализует их, переводя в безвредное состояние.

В процессе изготовления изделий совокупное количество химических добавок не превышает 2-4 %, если вести расчет от массы портландцемента или это -12 кг/м³ арболита. Присадки могут применяться комплексно или отдельно.

Эффективны сочетания жидкого стекла и гашеной извести 1:1, алюминия и кальция 1:1. Перед работой вещества предварительно растворяют в воде и вводят в рабочую смесь. Требуемое количество присадок зависит от того, какова должна быть марочная прочность бетона.

Например, для арболита марки М30 их количество таково:

  • CaCl2 (кальций хлористый) и AlCl3 (алюминий хлористый) 1:1, 4% от веса цемента;
  • СаСl2 и алюминий сернокислый – то же;
  • AlCl3 и натрий сернокислый 1:1, 2% от веса портландцемента;
  • AlCl3 и Na2SO4, 1:1, но в 4%.

Для реализации арболита марки М35, в рабочую смесь вводится кальций хлористый (2% от массы цемента), что положительно влияет на прочность готового модуля. Хороший результат показало применение растворимого стекла. Водный раствор натрия силиката (или кальция) в количестве, равном 8-10 кг, вводится на 1 м³ легкого бетона.

Читайте также:  Баня из газобетона — преимущества и недостатки

Как обращаться с арболитом? В каких случаях это лучший выбор для бани?

В качестве покупного материала, в том числе для бани, используют готовые блоки. Стеновую кладку бывает удобно дополнить монолитным литьём: перекрытие пололка залить самодельным армированным арболитом, а пол выполнить стяжкой стружкобетоном.

Если поблизости есть подходящее сырьё, блоки можно изготовить самостоятельно, или монолитить всю коробку бани. Главное отличие в том, что стены из блоков армируют кладочной сеткой. Кладут её по всему периметру, перекрывая с перехлёстом и связывая, слои распределяют равномерно с учётом окон (обычно 4 слоя, два из которых под окнами и над ними). При монолитной заливке армировать достаточно только потолочное перекрытие и оконные, дверные перекрытия (при арочной или полуарочной форме перекрытий их не армируют).

Чтобы лить блоки из арболита, готовят большое помещение для сушки, приобретают или изготавливают станок с формами. Электрическая виброплощадка, жидкое стекло, бетонные присадки (хлористый алюминий и другие), однородное сырьё и точная рецептура позволяют быстро формовать блоки из очень густого сырца. Для его замешивания можно воспользоваться роторной, планетарно-роторной растворомешалкой. Поворотная бетономешалка для замешивания лёгкого арболита бесполезна – необходимо интенсивное принудительное перемешивание.

У бани из арболита три главных преимущества: она не горюча, долговечна, не требует дополнительной теплоизоляции. Имеется ряд преимуществ по сравнению с газосиликатом, шлакоблоком и другими материалами. Основные недостатки арболита: в данное время и в данном месте арболита может не оказаться в продаже, его не из чего или слишком хлопотно (дорого) получить.

При изобилии дешёвой древесины, и в силу традиции, баню делают из дерева. А при отсутствии дешёвого дерева и арболита, обычно строят из пеноблока (газосиликата). По техническим характеристикам, при наличии местного арболита или сырья для его производства, этот материал для бани – лучший.

Преимущества и недостатки

В силу своей структуры и особенностей арболит (деревобетон) наделен как рядом положительных качеств, так и некоторыми изъянами.

Преимущества и недостатки

Положительные свойства дают возможность блокам из деревобетона составлять конкуренцию классическим стройматериалам, а недостатки делают недопустимым применение в конкретных ситуациях (многоэтажное строительство, повышенная влажность).

Вообще, не может быть стройматериала, состоящего из одних достоинств, в противном случае он бы применялся повсюду, а остальные были незаслуженно позабыты. Плюсы деревобетона как стройматериала очевидны.

Так, блок из арболита обладает множеством преимуществ.

Преимущества и недостатки
  • Теплопроводность деревобетона приблизительно одинакова коэффициенту для легких ячеистых (поризованных) бетонов и дает возможность не производить дополнительного утепления. Однако такое сходство может стать и минусом, поскольку в некоторых районах представленный материал более дорогостоящий в сравнении с названными бетонами.

  • При следовании технологии изготовления деревобетонный блок является экологичным, что в особенности имеет большое значение для людей, которых беспокоит вопрос экологической чистоты стройматериалов и состояние экологической обстановки.
Преимущества и недостатки

  • Материал обладает хорошим поглощением звуков, что обеспечивает предельную защиту всех обитателей дома от постороннего шума с улицы и сопредельных помещений.

Преимущества и недостатки
  • К положительным моментам можно причислить большую проницаемость пара, что дает возможность стенам «дышать», однако преимущество сразу же становится минусом, как только разговор заходит о районах со стабильно большой насыщенностью атмосферы влагой и прохладными климатическими условиями. Все объясняется тем, что в представленном варианте теплоэффективность стройматериала способна резко изменяться к худшему.

  • За счет невысокого объемного веса блоки легкие, и при работе с ними требуется использование на порядок меньших физических усилий по сравнению с более плотными стройматериалами, да и необходимость в грузоподъемной технике существенно снижается.
Преимущества и недостатки

  • Габариты арболитового блока дает возможность строить сооружения значительно с большей скоростью, нежели при применении того же кирпича.

Преимущества и недостатки
  • С деревобетоном очень просто работать, он без проблем распиливается любым пилящим инструментом. Кроме того, в него можно заколачивать гвозди и вворачивать саморезы.

  • За счет структуры материала и его весьма большой прочности на изгиб, можно не армировать стены и не устанавливать армированные пояса, что дополнительно сокращает расход ресурсов и время работы. Имеется подобный положительный момент исключительно при низкоэтажном строительстве.
Преимущества и недостатки

  • Блок из деревобетона не горюч, следовательно, не нужно волноваться о его пожароустойчивости.

Преимущества и недостатки

К недостаткам блоков из деревобетона можно причислить некоторые нюансы.

  • Возможность изготовителя выгадать на цементе, применяемом при производстве блоков. В этом случае стройматериал резко утрачивает прочность, таким образом, данный минус устраняет и отдельные представленные ранее преимущества.
  • Аналогично недостатком, который способен свести к нулю ряд преимуществ, является допустимость изменения изготовителем фракции частиц древесины в структуре. Из этого следует, что вероятен выпуск изделий со слишком крупной фракцией щепы или же, напротив, основную долю древесного компонента могут составлять опилки. Оба варианта оказывают большое влияние на качественные характеристики готового блока и, следовательно, построенного из него сооружения.
  • Деревобетон за счет древесины в своей структуре способен абсорбировать воду в значительных объемах, из-за этого требуется пристальное внимание уделять защите сооружений из арболита от проникновения воды.
  • Еще один недостаток – это нередкие ошибки геометрии деревобетонных блоков, они, как правило, не очень сильные, но способны привести к расходу сверх меры кладочного цементного раствора. А больше повышает теплопроводность отстроенной стены, что тоже преимуществом назвать сложно.

Преимущества и недостатки

Разобрав все преимущества и недостатки деревобетонных блоков, можно сделать надлежащие заключения.

Деревобетон – экологичный материал, из которого можно воздвигнуть энергетически эффективный дом очень быстро и капитально.

Стройматериал с предосторожностью следует использовать для построек с повышенным уровнем влажности воздушных масс внутри.

Преимущества и недостатки

Перед приобретением непременно необходимо проверить материал и удостовериться в его качественных характеристиках. Надо оценить величину и сплетенность частиц древесины, находящихся в структуре, проверить отсутствие избыточного образования застывшего цементного раствора или же неплотно сопряженных друг с другом составляющих компонентов изделий.